来样测试及服务结合微射流高压均质技术,迈克孚可以为化妆品客户提供工艺支持及研发服务,助力客户化妆品新工艺的研发进程。来样测试迈克孚拥有中试型高压微射流均质机,以及其他化妆品工艺测试的仪器设施,可以帮助客户进行来样测试,摸索工艺。行业咨询针对微射流均质应用,迈克孚可以帮助客户提供化妆品开发,设备选型,产能建设等方面的咨询和服务。工艺如何做?原料如何选?设备如何选?产能如何建?投入成本要多少?样品小批量试制结合客户工艺摸索进程,迈克孚可提供小批量样品试制,供客户进行送检,客户送样,展示等使用。纳米乳具有较高的表面张力和较低的黏度,这使得它具有良好的分散性和渗透性。广东青刺果油纳米乳微射流
迈克孚高压微射流均质机在化妆品纳米乳制备中有明显的技术优势:1.独特设计的对射型金刚石微孔均质通道增强了在高压下耐磨程度,避免了金属颗粒剥落的风险。2.高压微射流均质机有进料和出料口,可以实现持续性的处理。3.微射流技术有成熟的生产设备,且从小试到生产都是用相同的微通道,只是将通道数并列增加,因此用户在后续产能放大时较为容易,节省研发时间及费用。4.微射流技术可配合物料换热器实现及时有效的控温,更可提供温控型金刚石交互容腔直接降低均质点温度。5.微射流技术以恒定的压力和独特设计的交互容腔可以确保物料的每一毫升体积都得到同样的均质,所以重现性非常好。云南化妆品活性物纳米乳迈克孚其他领域:纳米乳还可以应用于材料科学、农业和环境科学等领域。

基于迈克孚供应链管理策略及长周期备件存储及预测试交付模式的优势,迈克孚有能力高效并高质量的交付设备。迈克孚接到订单指令后,经过高效协同,上下一心,迈克孚衷于急客户之所急,在9月25号成功将客户发到客户现场。不仅急客户之所急,我们更注重敏捷响应客户之所需。设备在客户现场安装就位后,迈克孚研发总监、复旦大学李博士携服务经理专程入驻客户现场,经过3天的努力,李博士团队不仅顺利完成设备的安装运行,还顺利完成对客户的工艺研发人员的工艺培训和测样试验等工作。迈克孚人用切实行动践行了企业价值观,向客户提供更有价值的解决方案”、“敏捷响应客户需求变化,助力客户竞争力提升。”迈克孚人将一如既往,努力奋斗!
与普通食品相比,保健品的加工要求往往更类似于药品,它利用化学物质从植物、鱼油和其他天然资源中提供益处和营养。高压微射流均质机可以均质细化营养成分,提高产品质量和稳定性。均匀的营养药物粒径减小可提高生物利用度,减少或消除相分离,并比较大限度地提高稳定性。高效的纳米封装能掩盖添加营养素的任何不良气味和味道,防止氧化以延长保质期,并产生脂质体,使营养素的定时释放更容易消化。技术优势极高的剪切冲击力得到更小的粒径分布更加均一的粒径分布。部件交互容腔固定的微通道结构导致较好的效果重现性生产型多通道并列式微通道结构可线性放大研发工艺结果可以满足多种递送分散工艺减少,昂贵材料的用量拥有更好的外观、口味、口感和营养吸收率我们为客户创造的价值点比阀式高压均质机优异的粒径结果,适合研发高净价值食品饮品稳定的重现性技术优势更产品质量稳定性要求独特的线性产能放大特点可以减少后期生产的工艺调整和成本投入增加产品的稳定性,延长保质期成熟稳定的液压增压动力模式保障稳定生产,减少停机维修。能够制备食品纳米乳。纳米乳具有较高的表面张力、较低的黏度、良好的分散性和渗透性等物理性质。

热不稳定性:高温放置过程中白藜芦醇会变色,高温40℃放置60小时,溶液中反式白藜芦醇的含量*剩75%,极大缩短了护肤品的货架期;结晶性:即使是通过加热后溶解分散的白藜芦醇,在冷却后也会迅速析出,形成白藜芦醇晶体析出。基于以上应用难题,科学家们利用高压微射流设备,开发出了脂质体、脂质纳米粒、纳米乳等各种各样的剂型,可以将白藜芦醇以无定形态包裹在囊泡或微球中,实现了白藜芦醇的微载体化,例如陈琼玲等人使用高压微射流法制备了白藜芦醇纳米脂质体,其比较好制备工艺为卵磷脂/VE=10∶1,卵磷脂/白藜芦醇=∶1,卵磷脂/胆固醇=∶1,微射流压力18366PSI,循环次数3次。在此条件下制得白藜芦醇纳米脂质体的包封率为±,平均粒径为±,Zeta电位为-。该方法制得的白藜芦醇纳米脂质体包封率高、粒径小、分布范围窄,且体系稳定。迈克孚微射流®高压均质机是利用百微米级孔道形成两束超音速射流相互对撞进行极强烈的剪切,空穴作用,从而实现微粒化,具有对活性物损伤小、颗粒均匀度高、批次放大稳定性好等优点,高压微射流也是目前制药行业用于制备注射脂质体的主要装备。 成分安全性:纳米乳中的成分应符合相关标准和规定,不应对人体产生危害。云南化妆品活性物纳米乳迈克孚
在使用纳米乳时应当遵循正确的使用方法和注意事项,避免对人体造成伤害。广东青刺果油纳米乳微射流
高压微射流均质机是一种配备微射流金刚石交互容腔的高压均质机,其主要部件微射流金刚石交互容腔,不同于均质阀式的分体设计,金刚石交互容腔是一个整体式的内部结构固定的Y或者Z型的微通道,孔道大小在50um到几百微米之间,原始的交互腔孔道材质的有陶瓷材质的,但后来多为金刚石材质所取代。其原理为液液或者固液混悬样品通过动力单元加压后,经过金刚石交互腔前端通道部分加速,到达金刚石为孔道处射流速度可达500m/s,高速射流经过固定形状的金刚石微通道经过高频剪切+撞击+物料粒子间对射爆破+巨大的压力降(可达2000bar或者更高),终使得物料粒径细化均一。广东青刺果油纳米乳微射流