河源模切内托业务

植绒内托利用静电植绒技术，将0.1-0.3mm绒毛垂直固定于基材表面。通过控制电场强度（5-10kV/cm）和绒毛密度（8000-12000根/cm²），使绒毛牢固度通过GB/T2912.1标准测试，脱落率＜0.5%。珠宝包装用植绒内托采用经编工艺，绒毛摩擦系数0.15，有效保护首饰表面，且吸湿性＜5%，防止金属氧化。珍珠棉（EPE）由低密度聚乙烯物理发泡而成，泡孔密度30-60个/cm³，单独气泡结构使其横向撕裂强度达15N/mm。在家具运输中，珍珠棉内托与牛皮纸复合制成护角，经热熔胶粘合，抗冲击性能达800N。表面覆膜处理后，水蒸气透过率＜10g/m²・24h，防潮性能明显提升，适合潮湿环境下的货物运输。吸油内托吸收包装内湿气和油渍，保持食品包装内干燥洁净。河源模切内托业务

硅胶内托采用模压成型工艺，食品级硅胶在160-180℃、10-15MPa压力下固化成型。其邵氏硬度20-80A可调，耐高温达250℃，低温至-60℃仍保持弹性。厨房用品包装中，硅胶内托表面设计防滑凸点，摩擦系数达0.8，配合倒扣结构，可承受30°倾斜不滑落，有效固定易碎餐具。金属内托（铝合金、不锈钢）折弯需控制回弹角度。6061铝合金在T6热处理状态下，折弯半径R与板厚t比值应≥1.5t，通过数控折弯机施加20-30kN压力，角度误差可控制在±1°。工业设备包装用金属内托常与橡胶缓冲垫铆接，形成刚柔结合结构，经盐雾测试（ASTMB117）1000小时无锈蚀，适用于恶劣运输环境。东莞出口内托供应商酒杯内托采用柔软硅胶材质，贴合杯身弧度，能有效缓冲震动，防止酒杯在运输中受损。

纤维板内托通过真空浸渍工艺提升防水性，将脲醛树脂或酚醛树脂渗入纤维孔隙，固化后形成0.1-0.3mm防水层，吸水率降低至8%以下。卫浴产品包装用纤维板内托，经纳米二氧化钛涂层处理，兼具防水（接触角120°）与自清洁功能，表面污渍易擦洗，使用寿命延长2倍。聚氨酯内托回弹性依据ASTMD3574测试，压缩50%保持22小时后，高密度产品（≥60kg/m³）长久变形率＜8%。在医疗器械包装中，聚氨酯内托根据产品轮廓定制，采用不同密度组合设计，关键部位密度达80kg/m³，确保运输过程中设备位移量＜2mm。

海绵内托按材质主要分为聚氨酯海绵、聚酯海绵、记忆海绵等，不同材质具有各自独特的性能特点。聚氨酯海绵是最常见的类型，具有密度低、成本低、弹性好等优点，其密度通常在 10-30kg/m³ 之间，适用于普通日用品、工艺品的包装，能起到基本的缓冲和固定作用。聚酯海绵具有更好的耐水性和耐化学性，在潮湿环境下不易发霉变质，常用于卫浴产品、户外用品的包装，可有效保护产品不受湿气和化学物质侵蚀。记忆海绵，又称慢回弹海绵，具有温感特性，能根据压力和温度缓慢变形，贴合产品形状，提供较好的包裹性和支撑性，常用于部分电子产品、精密仪器、医疗器械等对防护要求较高的产品包装，可减少产品在运输过程中受到的冲击和振动，防止表面产生压痕和损伤。此外，海绵内托还可通过切割、开孔、复合等加工方式，进一步优化性能，满足不同产品的包装需求。防静电海绵内托消除静电隐患，保障半导体芯片运输安全。

硅胶内托以硅橡胶为原料，具有耐高温（-60℃-250℃）、耐低温、无毒无味等特性，符合 FDA、LFGB 等食品级安全标准。其邵氏硬度 20-80A 可调，柔韧性和弹性良好，能有效缓冲冲击力。在食品包装中，硅胶内托常用于糕点、糖果的固定与分隔，其光滑表面易于清洁，且不会与食品发生化学反应。例如月饼礼盒中的硅胶内托，不仅能保护月饼形状完整，还能提升包装的质感和安全性。此外，硅胶内托耐化学腐蚀，在化妆品、卫浴产品包装中也有广泛应用。硅胶内托耐高温、防滑，在厨房用品包装中固定易碎陶瓷餐具。东莞高发泡内托推荐厂家

模块化设计的酒杯内托，可根据酒杯数量自由组合拼接，灵活适应各种收纳场景。河源模切内托业务

防静电内托通过添加导电碳黑、抗静电剂等方式实现表面电阻调控。当表面电阻控制在10⁶-10⁹Ω时，可有效导除静电，避免电子元器件遭受ESD（静电放电）损伤。在半导体封装领域，防静电EVA内托采用共挤工艺，内层为普通EVA提供缓冲，外层为导电EVA层，表面电阻均匀性误差＜10%。生产过程中需严格控制抗静电剂添加量（通常为1-3%），通过双螺杆挤出机充分混炼，确保分散均匀。此外，通过离子风枪定期消除表面静电，可确保内托在无尘车间环境下持续发挥防护作用。经测试，防静电内托可将环境静电电压从5000V降至100V以下，有效保护敏感器件安全。河源模切内托业务