色母粒行业趋势,产品生产向精细化定制模式转变色母粒行业下游应用领域很广,客户需求多样化,色母粒生产企业需要具备根据客户需求定制化生产出不同颜色、不同功能的高质量色母粒产品的能力。目前,色母粒行业企业较多,但大多数企业定制化生产程度低或生产通用化产品,所生产的产品在颜色、性能等方面尚不能精细满足客户的需求,所生产的产品与客户的生产工艺情况无法完全匹配。面对下游广大的市场和塑料制品企业不断形成的新需求,色母粒生产企业需要提升自身技术、管理水平,需对下游客户的需求能够快速反应,实现产品生产向精细化定制的方向发展色母粒 ,就选上海舜川塑胶新材料有限公司,让您满意,期待您的光临!无锡彩色母粒多少钱一吨
色母粒料生产的工艺流程有四种方法:油墨法:顾名思义,是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法,即通过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化,较后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。其流程如下:(1)配料搅拌粗色浆三辊研磨细色浆二辊塑炼挤出造粒(2)冲洗法:是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颜料颗粒小于1μm,并通过相转移法,使颜料转入油相,然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂,以及相应的溶剂回收装置。其流程如下图:细色浆冲洗蒸发浓缩料干燥加入载体挤出造粒(3)捏合法:是将颜料和油性载体掺混后,利用颜料亲油这一特点,通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆,使颜料分散稳定,防止颜料凝聚。4)金属皂法:是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右,并在一定温度下加入皂液,使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿,形成一层皂化液,当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层(硬脂酸镁),这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象,而保护一定的细度。奉贤区吹膜色母粒研发生产色母粒 ,就选上海舜川塑胶新材料有限公司,让您满意,欢迎您的来电!
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2011年纳入统计范围的国内236家主要色母粒企业中,年产量低于1000吨的企业有80家,其产量占总产量的比重为5%;年产量1000吨至3000吨的企业有76家,其产量占总产量的比重为17%;年产量3000吨至10000吨的企业有63家,其产量占总产量的比重为43%;年产量10000吨以上的企业有17家,其产量占总产量的比重为35%。由此可见,大中型色母粒企业是中国色母粒行业发展的支柱。这些企业主要集中在广东、江苏、浙江、上海、山东等地区。这五个地区企业总数有166家,年产量10000吨以上的企业有15家,3000吨至10000万吨的企业有52家。2011年纳入统计范围的国内236家主要色母粒企业中,年产量低于1000吨的企业有80家,其产量占总产量的比重为5%;年产量1000吨至3000吨的企业有76家,其产量占总产量的比重为17%;年产量3000吨至10000吨的企业有63家,其产量占总产量的比重为43%;年产量10000吨以上的企业有17家,其产量占总产量的比重为35%。由此可见,大中型色母粒企业是中国色母粒行业发展的支柱。这些企业主要集中在广东、江苏、浙江、上海、山东等地区。这五个地区企业总数有166家,年产量10000吨以上的企业有15家,3000吨至10000万吨的企业有52家。上海舜川塑胶新材料有限公司为您提供色母粒 ,期待您的光临!
色母粒的用途以及常见分类:1、色母粒是一种新型高分子材料 的着色剂,不同类型的色母粒有不同的用途,但色母粒基本都用于塑料、管材、包装、电器外壳、薄膜、保湿材料、服装纤维等产品的着色,以及提高特有性能等。2、色母粒按载体分类有PE母粒、PP母粒、ABS母粒、PVC母粒、EVA母粒等;按用途分类有注射母粒、吹塑母粒、纺丝母粒等;按功能分类有抗静电母粒、阻燃母粒、抗老化母粒、增透母粒、开口剂母粒、消光母粒、流变母粒等等。上海舜川塑胶新材料有限公司为您提供色母粒 ,欢迎您的来电!金山区吹膜色母粒颜色怎么配
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专门用的色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的,在正常温度下,可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色,一是温度超出了正常范围,一是停机时间过长。造粒着色与色母着色有什么区别?色母着色与造粒着色相比具有以下优点:1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。2.使塑料制品的生产工艺较简化。3.可节省大量电能用色母着色的产品不会褪色吗?没有一定不褪色的产品,使用色母着色的产品也仍有可能褪色,只不过针对不同档次的产品程度不同而已,有的较明显,有的则很难察觉。无锡彩色母粒多少钱一吨
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