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色母粒的生产工艺流程：色母粒生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。顾名思义，是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机（也叫双辊开炼机）进行塑化，较后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。色母粒 ，就选上海舜川塑胶新材料有限公司，用户的信赖之选，有需求可以来电咨询！虹口区pe色母粒加工

色母在使用前需要烘干吗？色母一般情况下不需要烘干，可以直接使用，但是，ABS和NY色母除外，它们应按常规工艺进行烘干。色母的保存期限有多长？色母可以长期保存。色母中的颜料分散固定于载体树脂中，处于封闭状态，即使长期贮存其品质也不会变化。但应当贮存于干燥、阴凉的环境中。使用色母会影响产品的其它性能吗？有些颜料对制品的阻燃效果有影响。使用于阻燃产品时，应向色母生产厂家指出。模具对色母的使用有无影响？为了充分显示色母的着色效果，模具必须具有相应的品质，尤其是表面必须十分光洁。松江区增白色母粒加盟上海舜川塑胶新材料有限公司是一家专业提供色母粒 的公司，有想法的不要错过哦！

生产过程步骤介绍 1.称重：--、载体、润滑剂、分散剂等助剂按工艺要求的分量称好，精度越高越好。 2.搅拌：将称好的助剂按照工艺流程，有顺序的放入高混机。 3.挤出机：根据色母粒的载体温度设定好，保温到一定时间后方可开机，由慢到快的提速。 4.拉条：口模出料后手拿着料条匀速向切粒机放心移动，中途经过吹干机或吸干机。 5.切拉：料条到达切粒机进料口时，缓慢提高切粒机转速。 6.包装：按客户的需求进行包装。 7.后续调整：等全套设备都正常运转一段时间，依次调整速度到正常生产速度。 色母粒造粒机加工设备排布:高混机----螺旋自动上料机------双螺杆造粒机-------冷却水槽-------吹干机-------切粒

色母粒行业趋势，产品生产向精细化定制模式转变色母粒行业下游应用领域很广，客户需求多样化，色母粒生产企业需要具备根据客户需求定制化生产出不同颜色、不同功能的高质量色母粒产品的能力。目前，色母粒行业企业较多，但大多数企业定制化生产程度低或生产通用化产品，所生产的产品在颜色、性能等方面尚不能精细满足客户的需求，所生产的产品与客户的生产工艺情况无法完全匹配。面对下游广大的市场和塑料制品企业不断形成的新需求，色母粒生产企业需要提升自身技术、管理水平，需对下游客户的需求能够快速反应，实现产品生产向精细化定制的方向发色母粒 ，就选上海舜川塑胶新材料有限公司，欢迎客户来电！

我国塑料产量均保持稳定增长，2011年、2012年和2013年1-9月，全国塑料制品产量分别为5474.3万吨、5781.8万吨和4460.3万吨，同比增速分别为22.35%、5.62%和8.82%。在化纤制品领域，与传统染色方法相比，化纤原液着色方法（即将树脂和色母粒加工成为有色纤维后直接用于纺织）具有投资小、无三废和着色成本低的优点，但是目前占比 约4%。随着我国环保要求提高和化纤色母粒生产技术日益成熟，未来化纤原液着色会更加普遍。2011年、2012年和2013年1至11月，全国化纤制品总产量分别为3362.36万吨、3811.19万吨和3764.05万吨，同比增速分别为22.35%、13.35%和7.59%。色母粒 ，就选上海舜川塑胶新材料有限公司，有需要可以联系我司哦！宝山区pp色母粒研发生产

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色母的分类方法常用的有以下几种：按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等;我们目前大量应用在线材端的一般是PE基材，PP基材.按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等;各品种又可分为不同的等级，如：1.高级注射色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。2.普通注射色母用于一般日用塑料制品、工业容器等。3.高级吹膜色母用于超薄制品的吹塑着色。4.普通吹膜色母用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。5.纺丝色母用于纺织纤维纺丝着 母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。6.低级色母用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等.色母粒技术工艺要求很严格，一般采用的色母粒技术是湿法工艺，色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测项目。虹口区pe色母粒加工