由于国际电子技术的发展，电子产品的体积趋向微型化，重量要求更轻，要求向片状化、小型化的元器件发展。加上国际电子产品制造业向劳动力低廉的地区的转移，将国外的元器件产品和先进技术带进了中国；也必将趋使电子变压器产品及其铁芯的部件等向高频化、低损耗、重量轻、体积小方面发展。而电子变压器市场规模很大，占世界电子元件市场总量的6.5%左右，电子产品微型化发展需求，市场的需求更加推动电子变压器产品向"轻、薄、小"方向发展。要实现电子变压器向这方面发展，主要的还是缩小部件的体积，提高性能。变压器在正常运行时，铁芯由于存在铁损会产生热量。邵阳环型切气隙铁芯电话
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硅钢是一种合硅的钢，硅也被称之为矽，含硅量一般在0.8～4.8％左右。用硅钢片制作变压器的铁芯，是有一定原因的。硅钢本身就是一种导磁能力非常强的磁性物质，在通电线圈中，硅钢片能够产生比较大的磁感应强度，这样就大大减小了变压器的体积。一般情况下，变压器总是在接通交流电源的状态下工作，线圈的电阻上就会产生功率损耗，在交变电流磁化下的铁芯中，同样也会产生功率损耗。通常情况下，铁芯中的功率损耗就是“铁损”，铁损包括“磁滞损耗”和“涡流损耗”。
如果没有铁损的发热影响，在铁心中使用Bs 大的软磁材料，可以获得铁心比较大的磁通密度Bm。此外，铁心的体积与Bm 的平方成反比，从小型化的角度来看，Bs 大的材料也具备优势。另一方面，从提高效率的角度来看，优先铁损小的软磁材料铁心。因此，需要位于图18 右下方区域的高Bs 且低铁损的质量软磁材料。但是，正如图18 所示，高Bs 和低铁损之间要折中，可以同时满足两者的理想软磁材料并不存在。从图18 中还可以看到，频率1kHz 时，高Bs 方面，波明德合金有优势；低铁损方面，则纳米晶软磁合金和PC 型坡莫合金（高磁导率材料）比较有优势。铁芯由铁心柱和铁轭两部分构成。
实际的变压器总是在交流状态下工作，功率损耗不仅在线圈的电阻上，也产生在交变电流磁化下的铁芯中。通常把铁芯中的功率损耗叫“铁损”，铁损由两个原因造成，一个是“磁滞损耗”，一个是“涡流损耗”。磁滞损耗是铁芯在磁化过程中，由于存在磁滞现象而产生的铁损，这种损耗的大小与材料的磁滞回线所包围的面积大小成正比。硅钢的磁滞回线狭小，用它做变压器的铁芯磁滞损耗较小，可使其发热程度大大减小。既然硅钢有上述优点，为什么不用整块的硅钢做铁芯，还要把它加工成片状呢？这是因为片状铁芯可以减小另外一种铁损——“涡流损耗”。变压器工作时，线圈中有交变电流，它产生的磁通当然是交变的。这个变化的磁通在铁芯中产生感应电流。铁芯中产生的感应电流，在垂直于磁通方向的平面内环流着，所以叫涡流。O型铁芯用于电子设备中的50Hz或60Hz电子变压器。太原铁芯哪家好
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变压器正常运行时，因为铁芯存在铁损，所以就会产生热量，并且铁芯重量和体积越大、产生的热量越多。变压器油温在95度以上容易老化，所以铁芯表面的温度应尽量控制在此温度以下，这就需要铁芯的散热结构、能够将铁芯的热量快速的散发出去。散热结构主要是为了增加铁芯的散热面积。铁芯的散热主要包括铁芯油道散热，以及铁芯的气道散热。在容量较大的油浸式变压器中，在铁芯的叠片之间常设置油槽，目的就是为了增强散热效果。油槽分为两种，一种与硅钢片平行，一种与钢片垂直，后一种布置方式散热效果较好，但是结构比较复杂。邵阳环型切气隙铁芯电话
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