光色科技光学课堂小知识： 对于皮革类材料来说，影响透光率的主要有两个因素： (1) 光吸收。光穿过介质时，引起价电子跃迁或原子振动消耗能量，当吸收光电子能量后而未退激而发出光子时，在运动中与其它分子碰撞，造成光能衰减； (2) 光散射。对于多相共混物，散射是导致透光率下降的主要影响因素，而且不可避免。当入射光线通过结晶区或结晶性添加剂时，既无透过也无反射及吸收，而呈散射形式消散，导致透光率下降。当透光革结构中存在的结晶型添加剂较多，或者结晶度高且结晶区密度明显高于非结晶区时，透光率下降严重。 因此透光革与普通革配方上有三点差别： (1) 透光革的主体树脂选用透明度更高的树脂； (2) 透光革尽可能避免了无机类结晶性添加剂，并且降低非透明添加剂比例、粒径、使其均匀分散； (3)透光革表皮厚度较薄、同时使发泡层均匀降低光吸收与散射现象。 由以上分析可以看出，带光电显示功能的软质智能表面装饰的重难点工作在高透光性透光革材料开发以及高质量高精度的图案层设计、布置与生产。氛围灯模组光色检测校准系统专门配置OK/NG指示灯，增加直观提示校准结果，避免OK/NG品分拣出错。智能表面光学检测设备系统
在传统行业中，我们通常采用潘通色卡来解决问题。使用潘通色卡、潘通色号、结合物体色测量设备。完成从需求到设计，设计到生产的全生命流程管理。虽然LED生产工艺已经相当成熟，但是由于LED芯片的尺寸较小，因此在光通量、色坐标等关键指标上存在一定的限制，这会影响到便携式RGB标准光源的调光精度和光学性能。光色的精确点亮，品质统一是光色科技GSS1000实验室RGB标准均匀面光源作为标准颜色参考的重点要求。要打造一款高精度的标准产品，设计之初产品围绕着定制化的产品校准算法策略、产品精确校准、重新定义目标色、产品效果验证四个方面进行考量。为此先进行了多种型号特点的灯珠，深度对比其线性度，选择线性度好，性能稳定的灯珠作为基础，随后提取其温度变化曲线，制定校准方案，实现逐颗精确校准阅读灯光色在线检测设备供应商智能光源色卡实现目标色选定：通过可视化颜色展示，获得所选目标色的色坐标值。
鉴于传统物体色卡在定义氛围灯颜色时存在局限性，主要因为物体色的混色原理与光源色不同，且物体色不涉及亮度问题，这使得物体色标准不适用于光源色。为此，我们推出了GSS1000智能光源色卡。该色卡专门针对光源色设计和色彩管理，有效弥补了传统色卡的不足，适用于汽车发光部件行业全产业链的企业。GSS1000智能光源色卡有助于产业链解决汽车智能座舱整体光环境颜色一致性问题，有效加速产品研发迭代，提升企业生产效率，确保输出稳定质量的产品。
光色科技光学课堂小知识：（1）星空顶氛围灯的设计：星空顶氛围灯是照明系统，它的设计包括光点分布，光源控制模式的设计，光源的安装及以光纤和线束的走向。（2）顶棚内饰面打孔：按 1：1 比例将图案覆盖到顶棚饰板上，用电钻在图案设计的光点上打孔。（3）插光纤：根据光点孔大小选用合适的光纤（4）集束：将光纤按设定走向集成束，设定几个光源就集成几束。（5）耦合处理：将集成束的光纤，插入光纤耦合端套，插入光源接口固定。（6）光源安装：接好光纤的光源按设定的位置和固定方式安装固定，连接导线。（7）饰板正面的处理。GSA2000LED模组光色检测校准系统遵循国际计量体系，确保测量数据与全球计量机构数据一致性，实现国际互认。
光色科技的外饰灯总成检测系统，适用于各种尺寸规格的汽车内饰总成件的在线检测，可测量亮度、色度、亮度与色度的均匀性、光学缺陷检测、软硬件版本号、NAD地址位、电参数以及其他相关指标。为客户提供生产来料的质量检验，对产品的亮度、色度、均匀性等光学指标进行量化分析，确保各项参数符合既定标准，从而有效把控产品的光学质量。 在前格栅灯的检测时会有以下难点： 1.尺寸大；前格栅灯作为汽车的前脸，一般尺寸都是比较大的，在氛围灯检测方面，一般需要1毫米的距离满足5-10个像素点，才能对产品的亮度色度进行有效分析，产品的尺寸对于相机的像素要求更高。 2.异形；完成了数据的采集，我们还需要对数据进行分析，现在市面上的前格栅灯多为条形，这种形状的灯带进行数据处理相对来说比较容易，但例如红旗车型，这种异形前格栅灯，对于数据分析的要求就比较高，在自动化生产线上的检测就尤为重要。这就需要专门的算法去实现色度、亮度的采集和比较。GSF1000氛围灯总成检测系统支持定制化的关注点自动布点算法（自动抓取轮廓、中心线、特征点）。氛围灯模组多通道烧录系统
GSS1000智能光源色卡具备高显色性能，确保从设计到生产环节色彩的高度一致，减少人工调色误差。智能表面光学检测设备系统
光色科技光学课堂小知识：什么是透光表皮 透光表皮是通过调节添加剂的成分、含量或者调整介质结构的方式，在传统人造皮革基础上进行产品开发的一种新型材料。而透光率通常遵循GB/T2410—2008《透明塑料透光率和雾度的测定》进行测试｡常用透光表皮的透光率一般小于10%,若透光率太高,对包覆饰板内部结构的遮蔽性较差,影响外观｡而散射特性通常使用成像式色度计对传播方向平面进行成像，其亮色度一致性越高，传播方向均匀性越好。而色彩保真度通常指的是透光表皮对光线进行透过和反射时，可能会改变光线的颜色特性。从光学层面来说，与透明材料不同，在光线透射的过程中，发生了二次配光。智能表面光学检测设备系统
