超精密双面抛光加工应用化学机械抛光(cNrn)技术,靠工件、磨粒、抛光液及抛光盘的力学作用,在工件的抛光过程中,产生局部的高温和高压,从而使直接的物理化学变化直接发生在工件与磨粒、抛光液及抛光盘之间,导致工件的表面产生物理化学变化的反应物。由于力学作用与化学作用的重迭,使得工件表面的反应物不断被磨去,从而使工件表面平滑化。双面抛光技术是在单面抛光加工技术的基础上发展起来的,由于它在薄片工件的加工过程中能有效地避免应力差与粘结误差引起的变形问题。因此与单面抛光加工相比,双面抛光具有加工效率高,表面变形小,易获得超光滑加工表面的优点。一般的超精密双面抛光系统是由承载工件和下抛光盘的工作台、施加载荷的上抛光盘、带动工件旋转运动的行星轮以及供给抛光液的装置四大构件组成,在双面抛光的过程中,由于抛光液与抛光垫之间的物理运动,导致抛光液内部的化学溶液以及磨粒于工件产生化学变化,同时在上抛光盘对工件的旋转压力的作用下,使工件表面产生的化学反应物得到切除。其原理就是,在不断的化学变化中工件表面生成一种化学膜,同时由于旋转机械摩擦切除作用去除这一层化学膜,在不停地交替中获得超精密表面。 深圳铭丰庆是一家专业生产加工平面磨五金件的公司,欢迎新老客户来电!福建精密加工平面哪里买
平面抛光机上修面机修整砂轮的方法平面抛光机在现代工业上来说,用途是非常大的,而且对于抛光机来说它所用到的砂轮自然而然也就成了一种在使用抛光机时不能缺少的自然消耗品,不过这种消耗品如果是长时间的使用会出现自然脱落或者是粘砂不均匀的情况,这样就会给工作上带来许多不方便的地方,比如工作效率的下降,能源的大量消耗等等,所以对于平面抛光机上的修面机来讲,一定要定期的进行修整砂轮,而一般情况下,修整砂轮的方法有以下两种:首先、利用修面机来进行砂轮修正。修面机上配有金属切削轮,将各种研磨盘放置于研磨设备后,开启修面机,金属切削轮会自动对磨盘进行打磨,并矫正其平整度到目标值。这是目前来说,简单,常用,也是修正效果比较好的一种方式。第二、利用喷枪把其均匀的喷洒到无纺毡上,但是利用这种方法的均匀度是难保证的,而且磨料对喷枪的喷嘴也有很大程度上的磨损,因此,一般情况下对其砂轮的修整方法都会选用第一种方法。第三、利用合成的纤维来做原材料,这种方法主要是利用的生产工艺,然后再制定一些厚度和蓬松度都非常高的无纺毡,然后把这些磨料和粘合剂都喷洒在这种无纺毡上,等彻底的干燥后,它就是可以起到对砂轮的一个修整作用。 湖南精密平面哪里买短时内磨料无明显沉淀现象为准。
传统的研磨采用粒度为W28微粉进行研磨,在一定状态下研磨粗糙度可达到,采用差值法,在其基础上磨料粒度尺寸上升4倍要求,具体粒度选用如表1所示。(2)研磨机湿式研磨对液态研磨剂组成要求较高,而研磨液在研磨过程中主要使磨料均匀分散悬浮在研磨剂中,并起稀释、润滑和冷却等作用。锭子油具有较好散热性能和良好的防锈性及防腐蚀性,而石蜡具有一定的粘度,使得磨料能悬浮在液体中,将锭子油和石蜡、磨料按照一定比例加热调和,可满足超精研磨需要。但随着环境温度差异配比也存在一定差异,具体以研磨过程中研磨剂有着良好的流动性,短时内磨料无明显沉淀现象为准。研具球墨铸铁因含有球状石墨组织,提高了塑性和韧性等机械性能,耐磨性相对于其他铸铁更好,更加均匀更容易嵌存磨粒,结晶细密,组织要均匀,适合于超精研磨用研具,但不允许存在缩孔、缩松以及气孔、夹砂、砂眼、断裂等铸造缺陷,硬度控制在170HB~220HB之内。从遵循母性原则出发,当研具表面大于被研磨零件便面时,零件便面的形状精度很大程度上取决于研具本身。考虑采用平台或平板研具对零件进行研磨,密封面平面度要求,为保证研具平面度(通常研具的精度是零件精度的三倍以上)。
什么机器适合加工蓝宝石?蓝宝石就是氧化铝,硬度9。普通研磨材料难以加工。因此现在一般都用金刚石做研磨材料。粗磨一般用电镀金刚石平面磨盘。研磨用树脂结合剂的金刚石软磨片,逐级增大目数直到3000目换BUFF片。可以用布轮涂金刚石研磨膏进行抛光。金刚石颗粒有极强的研磨性,前一级的大颗粒的金刚石碎屑必须仔细去除,避免带入下一级研磨中。否则会出现难以去除的划痕。对于数量较少的情况下,一般可以采用一般的平面抛光机或者平面抛光设备来加工。若需要加工双面,也可以采用这一类型的蓝宝石抛光机。他们的好处就是操作便利。当需要对LED蓝宝石衬底双面研磨或抛光进行批量双面加工时,一般采用较大型号的双面抛光机来充当蓝宝石的抛光机。它一次性加工数量要在40片以上,一般适合加工厚度在5u以上的蓝宝石片。上下平面的平行度也很高。批量生产LED蓝宝石衬底除了可以采用双面抛光机,还可以采用新开发的蓝宝石的抛光机新系列设备。该套设备包含蓝宝石贴片机、蓝宝石的抛光机,其贴片研磨抛光过程都经过了更加严密的设计与开发,是韩国进口蓝宝石的抛光机低成本的优先设备。对于一些研究所,批量生产不是必须,但更精密加工是他们的关注点。 在结合传统的研磨工艺基础上超精研磨各个工艺环节的影响因素进行分析。
工作原理:1.本研磨机为精密研磨抛光设备,被磨、抛材料放于研磨盘上,研磨盘逆时钟转动,修正轮带动工件自转,重力加压的方式对工件施压,工件与研磨盘作相对运转磨擦,来达到研磨抛光目的。2.研磨盘修整机构采用油压悬浮导轨前后往复运动,金刚石修面刀给研磨盘的研磨面进行精密修整,得到理想的平面效果。特点:1.通常研磨盘修面的方式是采用电镀修整轮来修面,这种方式得到的修面不太理想,通过修整机构修面后,平面度可达到±,加工工件平面度可达到±(φ50mm)2.系列研磨机工件加压采用压重块加压和气缸加压两方式,压力可调,压重块就不容易把产品压坏,可以研磨易碎品3.系列研磨机采用续电器程控系统,可按产品尺寸要求预先在控制板上设定好研磨时间、当设备时间跳到同设定时间一致时,研磨机将会停止工作,能更好的控制产品的要磨尺寸,保证了产品的合格率,研磨盘转速与定时可直接在控制面板上输入。4.自动搅拌加液系统,本系统由一个磁力搅拌器和一个时间继电器组合,研磨时可按加工要求自动加液。 深圳铭丰庆是一家专业生产加工平面磨五金件的公司,欢迎您的来电哦!深圳五金精密磨平面多少钱
平面度要求较高。采用车削加工方式,在切削条件理想状态下精度可保持在0.02左右。福建精密加工平面哪里买
常见问题:问题因由解决方法工件表面出现震纹砂轮:重量不平衡调较砂轮平行器砂号太幼密度太高硬度太高使用较粗的砂轮使用较低密度的砂轮使用较低硬度的砂轮冼石不正确更换锋利的洗石笔加快洗石笔洗石速度安装不稳检查及重新安装周边与主轴不同心进行洗石及检查安装机床:主轴轴承损耗检查及维修主轴工件表面不平砂轮:磨料太软更换较耐磨的砂轮砂号太粗密度太低阔度太薄使用较幼的砂轮使用较高密度的砂轮使用较厚的砂轮冼石不正确更换锋利的洗石笔减慢洗石笔洗石速度安装不稳检查及重新安装重量不平衡调较砂轮平行器机床:主轴轴承损耗或机架变形检查及维修主轴或换机工件表面光洁度不足砂轮:重量不平衡调较砂轮平行器砂号太粗密度太低硬度太低使用较幼的砂轮使用较高密度的砂轮使用较高硬度的砂轮冼石不正确更换锋利的洗石笔减慢洗石笔洗石速度安装不稳检查及重新安装冷却液不清洁检查冷却液过泸情况机床:主轴轴承损耗检查及维修主轴工件表面烧伤砂轮:砂号太幼密度太高硬度太高使用较粗的砂轮使用较低密度的砂轮使用较低硬度的砂轮工序:工作台移动太慢进给率太深加快工作台移动速度减少进刀量冼石不正确更换锋利的洗石笔加快洗石笔洗石速度冷却液:不清洁使用型号不适当流量。 福建精密加工平面哪里买