北京真空手板模型成品

3D打印手办流程：一、3D建模。首先，3D模型师使用3DMAX进行3D数据建模。在三维模型的基础上，利用三维扫描技术实现了三维数据的反求，利用三维扫描技术实现了三维扫描，利用人工模型建立了实体模型，利用三维扫描仪对三维点云数据进行了三维打印。二、3D打印。按上述的流程，完成打印后，需要再进行3D打印前的数据处理工作，做好破面的修补、至佳打印角度放置、添加支撑、切片导出用于3D打印机的格式文件，输入3D打印设备进行手办模型白模。三、打磨，上色。3D打印得到白模，经过打磨和涂层处理，干燥后再进行装配，就能得到一个成品手办了。手板不只是可视的，而且是可触摸的，他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来。北京真空手板模型成品

近年3D打印技术越发成熟，3D打印材料也有了更多选择。除3D打印新产品研发的手板外，还包括3D打印手办，3D打印医疗器械、生物3D打印等领域，价格也一降再降，选择3D打印无疑更优惠。3D打印跟其他加工方式对比也更优惠，特别是复杂造型和异形结构，如曲线，镂空结构等更有优势。比如在材料方面，3D打印是增材制造，除了需要必要的技术支撑外，手板模型需要多少材料就多少材料，不存在浪费材料的问题，而其他加工工艺则会存在浪费材料的情况，可能浪费的材料比本身手板模型的材料还要多。北京真空手板模型成品3D打印手板的优势：只需几个小时至几十个小时即可完成一套或几套原型样件的制造。

近年发展迅速的3D打印技术，应用范围正在不断扩大。尤其是在工业设计领域，3D打印技术不可比拟的成型优势，其潜力正被设计师们不断挖掘。设计师在完成产品外观及结构设计之后，都需要进行产品打样，来观察产品的外观和验证产品的可行性。在3D打印技术未引入之前，设计师们一般是利用CNC数控机床来制做手板模型，而随着3d技术的急速发展，利用3D打印技术来制作手板也变得流行开来。3D打印技术为表示的增材制造技术则恰恰相反。该技术不但能够完整的构建具有复杂内部结构和功能的零部件，而且零部件内部结构越复杂，其制造速度就越快，成本优势也越突出。得天独厚的技术优势，使得其在现代工业设计领域的应用前景，越来越被业界看好！

手板，通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板，手板是验证产品可行性的第一步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端更直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板样中找出不足。至此，通常还需要进行小量的试产进而找出批量里的不足以改善。设计完成产品一般不能做到很完美，甚至无法使用，直接生产一旦有缺陷将全部报废，大幅度浪费人力和物力和时间；而手板一般情况是少数的样品，制作周期短，损耗人力物力少，很快地找出产品设计的不足进而改善，为产品定型量产提供充足的依据。在没有产品的时候，可以用手板代替产品在展会上来展示，做好前期的宣传工作，甚至获取订单。

手板打样的主要用途：（1）检验外观设计。手板不只是可视的，而且是可触摸的，他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免了“画出来好看而做出来不好看”的弊端。因此手板制作在新品开发，产品外形推敲的过程中是必不可少的。（2）检验结构设计。因为手板是可装配的，所以它可直观的反映出结构的合理与否，安装的难易程度。便于及早发现问题，解决问题。（3）避免直接开模具的风险性。由于模具制造的费用一般很高，比较大的模具价值数十万乃至几百万，如果在开模具的过程中发现结构不合理或其他问题，其损失可想而知。而手板制作则能避免这种损失，减少开模风险。了解手板模型制作工艺的朋友都知道，它主要有多种形式：3D打印、数控加工、复模等。深圳激光手板复模服务企业

3D打印制作手板结构设计分为开发性设计、适应性设计、变型设计。北京真空手板模型成品

复模就是利用原有的样板，在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态下采用塑胶材料进行浇注，从而快速克隆出10-50个与原版相同的复制件。这种方法具有低成本的优势，所以很适合做小批量生产。复模的制作过程是离不开人工的，尤其是在硅胶模具的制作上。考虑到不同材料都会有一定比率的缩水，所以复模师傅在制作样板和硅胶模具的时候都需要特别注意。硅胶复膜的主要优势是可以以较低成本获得小批量产品，而且加工方式基本与正式注塑类似，因此如果产品是需要用注塑模具进行批量生产的，不妨选择硅胶复膜作为手板制作的测试方案。北京真空手板模型成品

东莞市雷石三维打印科技有限公司致力于数码、电脑，以科技创新实现高质量管理的追求。雷盟集团深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供高质量的3D打印，工业建模设计，手板复模，打磨喷油上色。雷盟集团继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。雷盟集团始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使雷盟集团在行业的从容而自信。