3D打印在手板样件制作上的优势在于:1、只需几个小时至几十个小时即可完成一套或几套原型样件的制造,产品研发周期可以缩短40%以上;2、无需机加工、翻模或开模,可直接快速打印原型样件,大幅度降低产品研发成本;3、尺寸精度可满足工业级装配要求,塑料样件尺寸精度可达±0.1mm,金属样件尺寸精度可达±20μm;4、塑料样件选用优良的尼龙12工程塑料材料,具有强度高、韧性高、耐磨、耐腐蚀、耐温等出色性能;5、快速样件可满足多种条件苛刻的测试要求,例如风洞试验(3000转/分钟),水压及流量测试(万次以上);采用3D打印手板制作原型,可以更好地展示产品的外观和功能特点。湖北手板模型打样
塑胶手板模型即是指用塑胶板材制作的手板,以数控机床的加工方式为主,特点是加工速度快且精确度极高。塑胶手板模型的优点有以下几点:1、精确度高;2、有效提高塑胶手板模型制作效率;3、速度快,跟传统手板加工不同,不必等上三五天才能拿到手板模型。4、手板模型可高度还原规划图,不用担心两者不符。研磨过程主要有三个功能:1、增强涂层附着力:喷涂新涂层前,旧涂层一般抛光,表面过渡光滑,附着力差,可增强涂层的机械附着力。2、基材:对于基材,主要是去除基材表面的毛刺、油渍、灰尘等。3、刮腻子表面:一般表面比较粗糙,需要砂磨才能获得比较平整的表面。因此,抛光可以降低工件表面的粗糙度。广东塑胶手板复模特征3D打印手板可以帮助设计师快速验证产品设计,并进行形式和功能测试。
手板模型要求有以下几点:一、精美的产品外观。要求外形美观大方,内部无缺陷。这对手板模型更加精细、精密和高质量提出了更高要求。二、快速高效生产。这一方面是要求手板模型企业要尽量缩短手板模型生产周期,尽快向手板模型用户交付手板模型,另一方面更重要的是要使用户能用提供的手板模型来快速高效地生产制品。三、低成本。这既要通过手板模型生产的设计、加工、装配来实现手板模型的低成本制造和低成本供应,更重要的是要使手板模型用户能使用手板模型来实现低成本生产。这就对手板模型提出了更高的要求。
复模手板就是先用SLA激光快速成型或者CNC数控加工做原型,然后用硅胶倒模做模具,留好水口和排气孔。等硅胶固化成型之后,把里面的原型取出,硅胶模就可以开始真空灌注所要的手板模型了。复模手板应用领域主要用于汽车,消费电子,医疗,玩具,工艺品,人物复制,工业等多种行业的产品复制及模具制作。模具制作完成之后,开始制作产品就需要将模具重新封装固定,然后放进真空灌注机中,先把模具中的空气抽空,然后将准备好的原材料通过固定的入料口注入模具内部。注满之后取出再置于烤箱中加快材料固化,待材料固化后取出模具,开模得到所要的产品。往复循环,就能得到小批量的手板、模具。利用3D打印手板,可以实现小批量或个性化定制生产,提供更好的用户体验。
手板模型制作应该注意的事项有以下几点:1、确定材料性能。高温,强耐磨损性,该产品的材料要求高韧性是不同的,但还需要对整个处理和相关材料。如果您需要耐高温的手板,与pps取得较好,可承受300度高温;如果你这样做透明的手板,然后,PC和丙烯酸材料为佳。2、确定加工方式:(1)CNC加工。将材料在CNC数控技术加工中心上雕铣加工,再配合能力精湛的手工进行处理,就完成了CNC加工的手板以及模型。(2)快速成型。SLA又称光建模或激光固化快速成型,SLA手板成型工艺在3D打印市场占有很大份额。(3)硅胶复模。真空模式可以是如CNC,SLA等通过各种加工方法,以获得一个原型,然后通过复制原型获得的产物。复制出精度好,强度好,满足各种功能的设计要求。对于小批量试用的功能部件,以降低成本和模具的风险。3D打印手板可用于展示产品样式、外观和结构,并进行功能测试。广东真空手板模型批发
3D打印手板是一种使用三维打印技术制作的原型样品。湖北手板模型打样
个别手板企业的经营者已发现,手板企业创大必须有好的管理方式有:ISO的实施、高素质的员工队伍、先进的加工制造设备再加上先进的管理解决方案,从客户管理、业务管理、项目管理、跟单管理、编程管理、CNC管理、刀具管理、Sla管理、品质管理、仓库管理、客户反馈管理、财务管理等全方面管理,精细化到每一个零件,每一个加工刀路,跟单人员可以实时跟进生产时度,市面上已经专门针对手板行业生产特点开发出的管理软件,在行业内部已经得到推广,为中小手板企业的发展起到了很大的推广作用。湖北手板模型打样