手板有CNC加工、3d打印和硅胶复膜制作方法。常规手板一般选用ABS工程塑料,这种塑料在制作时加工难度小,后处理也较好看。耐高温手板,可选用环氧树脂、电木、黑色pc、尼龙(PA)。环氧树脂不可粘接,需要整体加工。耐磨性手板,可选择尼龙(PA)或聚丙烯(PP)。透明手板,可选择亚克力(PMMA)、透明ABS、透明PC等材料。加工出来的手板,通过抛光打磨后处理,透明度极高,达到跟真实产品一样的效果。手板表面后处理一般分为:打磨、磨砂、喷油、电镀和丝印等表面效果。手板喷油可喷光面、哑面、砂面、半透明、透明色、荧光色、橡胶油等等。3D打印手板的优势:无需机加工、翻模或开模,可直接快速打印原型样件,大幅度降低产品研发成本。湖北真空手板模型哪家好
手板打样的主要用途:(1)检验外观设计。手板不只是可视的,而且是可触摸的,他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来,避免了“画出来好看而做出来不好看”的弊端。因此手板制作在新品开发,产品外形推敲的过程中是必不可少的。(2)检验结构设计。因为手板是可装配的,所以它可直观的反映出结构的合理与否,安装的难易程度。便于及早发现问题,解决问题。(3)避免直接开模具的风险性。由于模具制造的费用一般很高,比较大的模具价值数十万乃至几百万,如果在开模具的过程中发现结构不合理或其他问题,其损失可想而知。而手板制作则能避免这种损失,减少开模风险。山东手板复模成品3D打印手板的好处:验证功能。
手板的作用:1、对产品的外观和结构设计进行验证和改进创新。在开模具前先做手板,拿到手板后对产品的外观模型存在不满意,可以进行及时调整改进,直到自己满意为止。对结构的装配存在干涉、与PCB板或其他配件干涉到,可以及时调整改进,满意后再制作模具。2、订单量少的可用手板代替。一些项目客户需求量少,数量在30—200pcs的数量,开模具成本高、周期长客户接受不了,就利用手板快速硅胶复模工艺制作,可制作多种塑胶材料产品,不只成本省了而且制作周期也快。
相较于传统CNC加工,3D打印手板更精确、更省时、更省钱,可加工各种复杂曲面及异形结构,可及早发现设计和制造中的错误,进而缩短产品设计周期。在手板制作成型中,立体光固化成型即我们所说的3D打印技术就是以光敏树脂为原料,采用计算机控制下的紫外激光,以预定原型各分层截面的轮廓为轨迹逐点扫描,使被扫描区的树脂薄层产生光聚反应后固化,从而形成一个薄层截面。当一层固化后,向上<或向下>移动工作台,在刚刚固化的树脂表面布放一层新的液态树脂,再进行新一层扫描固化。新固化的一层牢固地粘合在前一层上,如此重复至整个原型制造完毕。手板按照制作所用的材料,可分为塑胶手板、硅胶手板、金属手板、油泥手板。
3D打印工艺特点:1.不受产品造型限制,能一次性完成非常复杂结构的零件制作,且其制作成本和制作速度与零件的复杂程度基本无关;2.CAD/CAM无缝衔接,CAD数据可直接上机加工制作,无需进行数据编程和零件拆分,零件加工过程中无需考虑检夹具的设计和使用;3.材料性能是短板,即便3D打印技术发展已有20多年,但至今仍然没有可以与工程材料相媲美树脂,所用树脂材料机械韧性较差,不可耐高温。3D打印设备基本可实现“无人值守”,一个人即可同时操作控制3-5台设备,人工成本较低,但材料为特定光敏树脂,成本比CNC的工程材料要高。因此3D打印的制作成本与零件的复杂程度基本无关,而主要取决于加工零件的重量以及设备本身折旧。手板不只是可视的,而且是可触摸的,他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来。湖北cnc手板复模批量生产
如何进行塑料手板模型的复模工作呢?湖北真空手板模型哪家好
手板复模的主要特征:1.产品的光洁度,复模是通过人工或机器倒灌入硅胶模腔内通过抽真空的方式然后烘烤固化成型。如果没有准确的把握抽真空的时间,产品表面会产生大量的气泡甚至残缺。而批量生产是通过高压注塑的方式成型,所以在表面的光洁度要明显好于手板复模;2.产品的分模线,复模是用硅胶模一体成型,然后通过手工用尖锐的刀片分割上下模,在分模的过程中要顾及到后期合模的吻合性,所以在分模时需要以波浪状分开,而灌注的产品在分模线处自然也在波浪型,不过一般都会通过后期手工打磨把它磨平,在的产品上客户是很难发现的。量产的分模线是经过模具设计人员严格的考究,要结合产品的美观性尽可能隐藏起来,但不管多高明的模具设计师都无法完全隐藏产品的分模线,但是可以做到很平滑、很细微。湖北真空手板模型哪家好
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