箱式电阻炉使用注意事项1.应放在平整的地面或水泥台上。炉底座好垫上石棉板、防止台面受热过高。调控器应避免震动，放置位置与电炉不宜太近，防止过热使电子元件不能正常工作。石棉板，防止台面受热过高。2.按马弗炉的额定电压，配置功率合适的插头、插座等。炉体外壳和调控器外壳接好地线，在高温炉前的地面上铺一块厚橡皮板，以避免危险，保证安全。热电偶应插入炉膛，孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。比较好用补偿导线(或绝缘铜芯线)连接热电偶和调控器，注意正负极不要接错。3.马弗炉使用或长期停用后再次使用时，须预先烘炉。马弗炉的型号不同，烘炉时间也不相同。箱式高温炉烘炉时间为：室温~2002h，200~4002h，400~6002h，600~8002h，使用时炉温不得超过额定温度。4.在马弗炉内进行试样的灼烧或熔融时，必须将试样置于耐高温的瓷坩埚或瓷皿中，并严格调控操作条件，以防温度过高而发生样液飞溅，腐蚀和粘结炉膛。炉膛底放一块石棉板，并应及时清楚石棉板上的熔渣、金属氧化物或其他杂质，以保护炉膛的平整清洁。5.马弗炉电阻炉所用硅炭棒使用过程中自然老化，可逐级调档至比较高，发热量若不足(即功率达不到额定值)时，应更换新的硅炭棒。湖北回火电阻炉热处理。青岛钛合金电阻炉热处理
锻件厂的井式电阻炉分成高温、中温和低温三种炉型，其中的中温并式电阻炉的应用为宽广。为了操作和维修时的安全和方便，大中型井式电阻炉通常安装在地坑中，只有上部露在地面之上。中小型井式电阻炉的炉盖采用机械、液压或气动装置提升，而大型井式电阻炉的炉盖提升机构要采用电动机带动。在热处理生产中，井式电阻炉主要用做单件或小批量工件的正火、退火、淬火、回火处理。井式电阻炉的使用方法，井式电阻炉常用桥式起重机（俗称行车）等起重设备，将锻件吊进和吊出。所以，在操作井式电阻炉之前，首先要学会操纵相应的设备。在吊装大型锻件时，由于锻件晃动特别容易掩坏炉壁和电热元件，因此必须注意防止这类危险的发生。在装炉时，首先让吊有锻件的桥式起重机定点，这时锻件应尽可能对正炉膛加热区的中心，待其静止后再缓慢送入炉内。出炉时，将吊钩对准炉子内挂具或料筐上的挂钩，待彼此扣上后再缓慢吊出炉外。井式电阻炉的其他操作方法与箱式电阻炉相同。在安全方面，在大型井式电阻炉锻件出炉时，非操作人员不允许站在炉顶平台上，以免被灼伤或发生人身危险。吊运锻件时，锻件应沿确定的通道行走，不允许在人员或设备上越过。起吊锻件不得超过桥式起班机的允许荷。 潍坊铸造电阻炉设备临沂管式电阻炉热处理。
为了防止工件加热后产生的氧化皮通过炉底板间的缝隙落入加热元件周围而造成加热元件损坏，因此炉底板与炉体接触处采用插入式接触。为保证正常使用，需要经常吹扫台车炉底板下方的氧化皮，一般每周吹扫一次，吹扫时将炉底板吊起，用压缩空气将电阻丝槽内的氧化皮屑吹扫干净，注意防止氧化皮卡在炉丝内引起短路。炉门装置由炉门、炉门提升机构和炉门压紧装置组成。炉门壳体由型钢与板材焊接而成牢固框架结构，内用耐火纤维压制模块叠铺而成，要求保温性能好，重量轻等。炉门的提升装置采用电动装置，主要由炉门架、炉门提升横梁、减速器、链轮、传动轴和轴承等部分组成，炉门升降通过减速器上正反传动来带动炉门的升降。炉门提升减速器还配有刹车装置，可以防止炉门在升降过程中产生位移。炉门压紧装置采用国内**的弹簧式压紧结构，当炉子需要提升时，炉门的自重通过杠杆将炉门自动松开，并水平移出一段距离后上升，当炉门下降到位，炉门放下到台车上的滑轮上面需压紧时，由弹簧的弹力再通过杠杆将炉门水平移进到压紧密封状态。此种结构的压紧装置使炉门上的纤维平面与炉口棉之间无摩擦产生，具有安全性能好、使用使命长的特点。台车框架采用型钢焊接成形。
二、粉末冶金工业用电阻炉的炉型选择方法粉末冶金用电阻炉，应满足如下要求：能准确地实现预定的生产工艺，从而保证产品质量，产品的耗电量少;结构紧凑，占地面积小;能安全地、自动地调节炉内气氛;炉子工作时炉内存在N2、CO2、SO2等气氛的情况下，仍具有较长的寿命。所谓炉型一般指炉子的结构特点、炉子的工作方式以及由结构特点和工作方式所决定的炉子形状。在我国粉末冶金工业中所用的电阻炉形式较多，就其结构型式来看大致有：(1)箱式炉。常用于烧结银-氧化物触头、氧化物陶瓷等材料。(2)井式炉。常用于真空条件下烧结硬质合金等材料(3)钟罩式炉。常用于摩擦材料通人保护气的热压烧结(4)连续卧式炉。常用于粉末的还原或烧结丹阳市华信工业电炉有限公司是专门研发、制造大型节能工业炉的企业。生产的各种工业炉主要产品有：大型全纤维环形炉、大型全纤维台车炉、大型铝卷铝泊退火炉、铝合金淬火炉、铝合金时效炉、各种铝合金热处理炉。 临沂回火电阻炉热处理。
箱式电阻炉的特点6、炉体加热元件采用良好硅钼棒，分别垂直悬挂安装在炉膛两侧，采用模具加工制作，确保在加工时不受损伤，悬挂式，其结构形式安装方便，维护、更换迅速，与炉外壳绝不会形成热短路而引起炉外壳局部过热现象。以保证纤维面不与硅钼棒直接接触，从而增加硅钼棒发热效果7、与燃料炉相比容易得到高温。8、调控精度：±1℃;炉温均匀度：±1℃(根据加热室大小而定)。9、操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、自动降温，无需值守;可通过计算机操作箱式电阻炉(启动箱式电阻炉、停止箱式电阻炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等)。10、升温快(升温速率1℃/h至40℃/min可调)。11、节能(炉膛采用进口纤维制作而成，耐高温、耐急热急冷)。12、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱，炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温。13、双回路保护(超温、超压、超流、段偶、断电等)14、炉膛材料进口耐火材料，保温性能好，耐温高，耐急冷急热。15、温度类别：1000℃、1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、超高温1800℃-3000℃。15电炉没有燃料炉的排烟热损失，所以热效率高。丹阳市华信工业电炉有限公司是专门研发、制造大型节能工业炉的企业。 浙江镁合金电阻炉热处理。青岛哪里有电阻炉厂家直销
湖州锻造电阻炉热处理。青岛钛合金电阻炉热处理
一、概述该电阻炉系周期作业式，以铁铬铝合金丝为加热元件，炉膛内最高使用温度为1000℃。电炉自带智能温度调控系统，可对炉膛内的温度进行测量、显示、调控，并使炉膛内的温度保持恒温。该电阻炉采用新型耐火、保温纤维材料，具有升温块，重量轻、高效节能等特点，可供实验室、工矿企业、科研单位做元素分析和一般小型钢件的淬火、退火、回火等热处理加热用。二、主要技术参数：额定功率：4KW炉温稳定度：≤±1℃额定电压：220V炉温均匀度：≤±6℃相数：单相额定温度：≤1000℃炉膛尺寸：长300×宽200×高120（mm）空炉升温时间：≤15min外形尺寸：长560×宽410×高560（mm）空炉损耗功率：≤三、结构简介该电阻炉为炉控一体型，外壳由钢板折制焊接而成，外壳表面采用静电喷涂，漆膜美观牢固。炉膛为炉口与炉膛一体式的全纤维整体结构，炉膛内嵌电热丝，炉体与外壳采用空气隔热结构，表面温升低，工作环境好，结构合理，使用与维修方便。四、安装和使用方法1.首先检查电炉成套系统是否完好。说明书、合格证是否齐全，仔细阅读说明书。2.将电炉水平放置在工作台上，将电源线与电源连接即可使用。连接时注意导线的接线标记。3.电炉外壳应有可靠的保护接地，以确保使用安全。青岛钛合金电阻炉热处理
