EX-SMART-F 系列光纤式双色红外测温仪创新集成双色、单色宽波段（1CB）、单色窄波段（1CS）三种测温模式，相当于三台仪器同时工作，适配超高温高速测温场景。主屏支持峰值、谷值、平均值、实时值四种测量方式，小屏同步显示单色宽 / 窄波段实时温度，多维度捕捉温度数据，满足激光加热、等离子体加热、科学实验等高精度需求。测温范围覆盖 350℃~3300℃，部分型号如 FGR-5533 可直接适配 3300℃超高温，测量精度高达 ±0.3% T+2℃，分辨率 0.1℃，重复精度 0.1% T+1℃。响应时间 1ms~9.999s 可调，曝光时间 0.5ms，能捕捉瞬态温度变化。探测器采用 InGaAs/InGaAs 叠层铟镓砷，工作波长优化为 (1.45~1.65)μm/(1.65~1.8)μm 或 1.4μm/1.64μm，减少光谱干扰。接口配置丰富，3 路单独模拟量输出（4mA~20mA 等四种类型切换）、2 路报警输出、RS485/RS232 通讯接口，至多 99 台设备级联。光纤及镜头可承受 250℃高温，带水冷使用环境扩展至 - 20℃~+200℃，防护等级 IP65，配合吹扫装置可在高污染环境稳定运行，软件支持同时记录双色值、单色通道值、信号强度及环境温度，便于工艺追溯。目镜瞄准方式，适合狭小空间红外测温操作。北京双色红外高温计比较
模拟量输出的参数设置（起始值、终点值）需与实际测温范围匹配，思捷设备提供灵活的可编程功能 —— 例如 STRONG 系列红外测温仪的测温范围为 600℃~1600℃，若需将 600℃对应 4mA、1600℃对应 20mA，可通过按键设置模拟量起始值 600℃、终点值 1600℃，设备会自动通过公式计算输出电流：Iout=4+[16×(T1-T2)]/(T3)（T1 为当前温度，T2 为起始值，T3 为终点值 - 起始值）。若实际需求是监控 800℃~1400℃的温度区间，可设置起始值 800℃、终点值 1400℃，此时 4mA 对应 800℃、20mA 对应 1400℃，提高该区间的测量分辨率。此外，思捷设备的模拟量输出与电源输入相互隔离，避免电源干扰导致的信号漂移；输出分辨率达 16bit，确保温度信号转换的精度，为工业控制系统的准确控制提供可靠保障。北京双色红外高温计比较STRONG 系列响应时间 5ms~99.99s 可调。
在新能源单晶硅生产中，温度准确控制直接影响产品品质，常州思捷光电 STRONG 系列双色红外测温仪凭借其性能，成为该领域的测温设备。该系列涵盖 SR 与 GR 两大子系列，测温范围 250℃~3200℃，完美适配单晶硅铸锭、长晶等全流程测温需求，测量精度达 ±0.5% T，分辨率 0.1℃，重复精度 ±2℃，为工艺优化提供准确数据支撑。针对单晶硅生产的真空炉、高温炉环境，产品采用 PID 恒温控制与全量程温度补偿技术，避免环境温度波动对测量精度的影响。双色测温模式可有效抵御炉内灰尘、水汽及部分遮挡的干扰，即使信号衰减 95% 仍能保持测温准确，解决传统测温仪在封闭高温环境下的测量难题。距离系数 200:1，可调焦镜头能准确锁定长晶炉内的关键测温点，响应时间快至 5ms，实时捕捉温度动态变化。产品支持单色 / 双色模式切换，适配不同生产阶段需求，OLED 可视化界面操作便捷，搭配视频瞄准功能，所见即所测，定位准确。丰富的信号输出接口（两路可编程模拟量、RS485、以太网等），方便与生产控制系统对接，实现自动化温控。思捷光电凭借二十余年红外测温技术积淀与严格的质量管理体系，为新能源企业提供稳定可靠的测温解决方案，助力提升单晶硅生产效率与产品纯度。
思捷测温仪具备强大的信号处理功能，支持峰值、谷值、平均值三种模式。峰值模式记录瞬时高温，适配激光加热场景；谷值模式监测冷却极值，保障工艺达标；平均值模式通过一阶 RC 算法减少波动，适用于稳定测温。双色机型带信号强度指示与镜头脏检测，当信号低于阈值时自动报警，EX-SMART 系列三模式测温可对比分析多波段数据，确保复杂场景下的测量可靠性。针对铝、铜、锌等有色金属冶炼，思捷光电提供专属方案。熔融环节，STRONG-GR 系列 250℃~2600℃测温范围适配不同金属熔点，叠层铟镓砷探测器抗氧化层干扰；轧制阶段，MARS-EXG 系列 150℃~1200℃适配中低温需求，快速响应捕捉温度波动。设备可根据金属表面状态调整发射率与斜率系数，确保抛光、氧化等不同工况下的测量精度。软件可记录双色值与双单色通道值，便于多维度分析。
有色金属（如铜、铝、锌）冶炼过程高温、多尘且物料状态复杂，思捷红外测温仪为该场景提供专业测温解决方案。STRONG-GR 系列双色红外测温仪是有色金属冶炼的推荐，其测温范围 250℃~2600℃，搭载 InGaAs/InGaAs 叠层铟镓砷探测器，适配低发射率有色金属的测温特性，测量精度 ±0.5% T，分辨率 0.1℃。在铜冶炼转炉中，产品双色模式抗烟尘干扰，即使炉内产生大量粉尘，仍能准确监测铜水温度，避免过烧或温度不足导致的成分偏差；铝电解槽测温中，距离系数 60:1 的设计可在安全距离外测量槽内温度，防止工作人员靠近高温区域；锌冶炼精馏塔中，产品响应时间快至 5ms，能实时捕捉温度波动，确保精馏过程稳定。此外，产品支持高温环境下的稳定运行，不带水冷时可在 - 20℃~+60℃工作，带水冷则耐受 - 20℃~+200℃，适配冶炼车间的高温工况；RS485 通讯功能可将温度数据传输至中控系统，实现冶炼过程的自动化温控，提升有色金属产品品质与生产效率。信号强度指示灯亮起，说明红外测温仪瞄准目标准确。北京双色红外高温计比较
单色测温专适平整表面，数据稳定可靠。北京双色红外高温计比较
工业现场的强电磁环境（如中频炉、高频加热设备、高压电机）会产生大量电磁辐射，干扰红外测温仪的电路信号，导致测量数据漂移、设备故障。常州思捷的全系列红外测温仪通过内置 EMI 滤波器、优化电路布局、进行电磁兼容（EMC）测试等抗干扰设计，确保设备在强电磁环境下仍能稳定运行，测量精度不受影响。EMI 滤波器是抗电磁干扰的组件，思捷设备内置的 EMI 滤波器可抗 2500VDC 脉冲群干扰，能有效抑制外界电磁辐射通过电源线路进入设备内部 —— 脉冲群干扰是工业场景中常见的电磁干扰类型（如电机启停产生的脉冲），若不抑制，会导致设备电路电压波动，影响探测器与信号处理模块的性能。例如在中频炉感应加热场景中，中频炉工作时会产生 2500VDC 以上的脉冲群，若无 EMI 滤波，红外测温仪的测量误差可能增加 2%~5%，远超工业要求；而思捷设备通过 EMI 滤波器，可将脉冲群干扰对测量精度的影响降至 ±0.1% 以内，确保数据可靠。北京双色红外高温计比较
