在玻璃制造企业，从原料熔化到成型、退火，各个阶段对温度控制要求极高。思捷光电的测温仪全程参与。在玻璃熔炉中，采用耐高温的光纤式测温仪，精确测量熔融玻璃温度，保证玻璃液均匀性。例如在生产高附加值的光学玻璃时，将温度波动控制在极小范围，减少了玻璃内部应力与气泡产生，提高了光学性能。在玻璃成型后的退火过程中，通过监测退火炉温度曲线，确保玻璃缓慢降温，消除内部应力，降低了玻璃产品的自爆率，提升了产品质量与市场竞争力。内置 EMI 滤波器，红外测温仪可抗 2500VDC 脉冲群干扰。鹤壁测温仪品牌
工业生产中，温度异常（过高或过低）可能导致产品报废、设备损坏甚至安全事故，因此红外测温仪的报警功能成为安全预警的重要手段。常州思捷的全系列红外测温仪（STRONG、EX-SMART、MARS）均具备上下限报警功能，且支持报警死区设置，适配从常规生产监控到危险场景预警的多样需求。上下限报警的工作原理是通过预设温度阈值，当测量温度超出阈值时，设备触发报警 —— 上限报警用于 “防止温度过高” 的场景，如金属锻造（避免工件过烧）、玻璃熔融（防止玻璃成分不均）；下限报警用于 “防止温度过低” 的场景，如冷藏库（避免设备冻损）、热处理保温（防止工件硬度不足）。例如在热处理炉中，工件需在 800℃±10℃的温度下保温，MARS 系列红外测温仪可设置上限报警 810℃、下限报警 790℃，若温度超过 810℃或低于 790℃，设备的光耦继电器会从常开转为闭合状态，触发声光报警，同时通过 RS485 通讯将报警信号上传至中控系统，提醒操作人员调整加热功率。鹤壁测温仪品牌思捷拥有 60 多款系列化红外测温仪，其中比色（双色）产品近 20 款。
相较于接触式测温仪，思捷光电红外测温仪优势明显。无需与被测物体接触，规避了对高温、高压、高腐蚀等危险目标测量时的安全风险，也不会干扰被测物体温度场，像测量高温熔炉内物料温度，接触式测温仪难以企及。且响应速度快，毫秒级出结果，在快速变化的温度环境或动态生产线中，能及时捕捉温度数据，为生产调控争取时间，而接触式测温仪则需较长时间热平衡，效率远不及红外测温仪。思捷光电红外测温仪设计人性化，操作简单，即使非专业人员也能快速上手。一键操作即可启动测量，显示屏清晰直观呈现温度数值。日常使用时，需注意保持镜头清洁，配备的清洁布可轻松去除污渍，保障测量准确。测量时按规范调整距离与角度，确保目标完全覆盖测量光斑。针对不同材质被测物，可便捷调整发射率参数，从而获取准确温度数据，为用户提供可靠测量体验。
思捷红外测温仪的正确安装调试，是确保测量精度与设备寿命的关键，需遵循光路设计、安装位置、参数设置三大关键要点，具体步骤在STRONG系列使用说明书中有详细指导。光路设计方面，需根据距离系数（D/S）确定安装距离：例如STRONG-SR-7026距离系数200:1，若目标直径10mm，安装距离需≤2000mm（D=S×200=10×200=2000mm）；单色模式要求目标充满视场（≥20%），双色模式无此限制，但需对准目标中心。安装角度：单色仪与目标夹角≤30°，双色仪≤45°，避免角度过大导致反射误差；远离热源正上方，高温环境（＞50℃）需加装水冷套（压力0.2MPa，流量2L/min），多尘环境加装吹扫装置（压力0.1MPa，流量6L/min）。秉持 “以创新提升品质，为客户创造价值” 理念，提供品质产品与专业服务 。
思捷EX-SMART-FGR系列光纤双色红外测温仪，以1ms快速响应与3300℃超高温量程，填补超高温高速测温领域空白，适配激光加热、等离子体加热及科学实验等极端场景。该系列测温范围350℃~3300℃（分段），采用InGaAs/InGaAs叠层铟镓砷探测器，创新支持双色、单色宽波段、单色窄波段三种测温模式，相当于3台测温仪同步工作，满足复杂场景下的多维度温度监测需求。产品亮点在于高速性能：1ms响应时间与0.5ms曝光时间，可捕捉超高温瞬间温度变化；M25调焦镜头搭配200:1距离系数，150mm~5000mm测量距离内光斑只有0.75mm~25mm，准确锁定微小高温目标。光纤传导设计使镜头及光纤耐受-20℃~+250℃高温，配合水冷装置（冷却水压力0.2MPa，流量2L/min），可在恶劣高温环境下长期工作。供电电源、模拟量输出与数字通讯接口相互隔离，抗2500VDC脉冲群干扰，3路可编程模拟量与RS485/RS232通讯，便于数据集成与远程监控，获“常州市高新技术产品”认定。思捷红外测温仪拥有十多台标准黑体，校准覆盖 - 50℃~3000℃。鹤壁测温仪品牌
标准黑体校准，确保红外测温仪数据准确性。鹤壁测温仪品牌
热处理行业（如淬火、回火、退火）对温度均匀性要求极高，温度偏差会导致工件力学性能不达标，思捷红外测温仪为该行业提供准确温控支持。MARS-G 系列单色红外测温仪是热处理场景的常用设备，其测温范围 250℃~3000℃，分段适配不同热处理工艺，搭载 InGaAs 铟镓砷探测器，工作波长（1.45~1.7）μm，测量精度 ±0.5% T℃，分辨率 0.1℃。在淬火工艺中，产品响应时间 5ms 快速捕捉工件温度，峰值测温模式记录最高温度，避免淬火不充分或过烧；回火过程中，平均值测温模式平滑温度波动，确保工件内部组织均匀转变；退火炉测温中，距离系数 100:1 的设计可覆盖炉内多个工件，同时监测温度分布，避免局部温差过大。产品采用 PID 恒温控制与全量程温度补偿，避免环境温度对测量精度的影响；工业级 OLED 显示屏操作便捷，支持 LED 绿光源瞄准，1:1 显示目标大小，准确定位测温点；RS485 通讯与模拟量输出功能可与热处理炉控制系统对接，实现温度闭环控制，提升工件热处理质量与一致性。鹤壁测温仪品牌
