在某大型钢铁企业的热轧生产线中，思捷光电的 STRONG 系列双色测温仪发挥着关键作用。热轧过程中，钢坯需被加热到 1100℃-1200℃，再经过多道轧机轧制。测温仪安装在轧机前后，实时监测钢坯温度。其双色测量原理可有效克服轧制过程中产生的水汽、氧化铁皮干扰，即便信号衰减 95%，测量结果依然准确。当温度异常时，系统立即报警，工作人员及时调整加热炉功率或轧机速度，避免因温度偏差导致钢材内部组织不均匀、产品质量缺陷等问题，提高了产品合格率。在高炉炼铁环节，SMART 系列光纤式双色测温仪深入高炉内部，监测风口、炉渣温度。某炼铁厂通过该测温仪，清晰掌握高炉内部反应情况。例如，当风口温度异常升高，预示着可能存在燃料燃烧不充分或风口堵塞问题，工作人员及时调整鼓风参数、清理风口，确保高炉稳定运行，降低了设备故障率，提高了炼铁效率。采用工业级 OLED 屏显示，人机界面友好，操作便捷。乌鲁木齐在线式测温仪
在线式红外测温仪则主要用于对固定目标进行长期、连续的温度监测。它一般通过安装支架固定在特定位置，与被测物体保持相对稳定的距离。在线式测温仪可实时将测量数据传输至控制系统，实现自动化监测与报警功能。在工业生产线上，如钢铁厂的热轧生产线、水泥厂的回转窑、玻璃厂的熔炉等，安装在线式红外测温仪，能够持续监测生产过程中的关键温度参数，一旦温度超出预设范围，系统立即发出警报，提醒工作人员及时调整生产工艺，确保产品质量和生产安全。此外，在一些对温度稳定性要求极高的实验室环境中，也常使用在线式红外测温仪对实验设备进行实时温度监控。石家庄高温测温仪品牌光伏模块质量控制，红外测温仪检测层压过程温度均匀性。
思捷光电的技术实力得到多项知识产权认证的加持，拥有“视频瞄准红外测温系统”等多项实用新型专利，以及多份计算机软件著作权登记证书。实用新型专利聚焦硬件创新，如高污染环境测温系统的特殊防护结构、加热炉测温的光路优化设计，从硬件层面提升设备适应性与精度。软件著作权则体现算法与控制技术的超前性，如“STRONG系列双色红外测温仪控制软件”集成了单色/双色切换、温度补偿、信号处理等功能，通过优化算法提升响应速度与抗干扰能力；部分软件支持多参数同步显示与记录，可存储双色值、信号强度、环境温度等数据，为工艺分析提供依据。这些知识产权不仅是技术创新的证明，更转化为产品竞争力，为用户提供更好的解决方案。
有色金属（铝、铜、锌等）表面发射率低且易变化，传统测温设备精度难以保障，思捷光电针对性推出适配方案。熔融阶段，铝液（660℃）、铜液（1083℃）测温选用STRONG-GR系列双色仪（250℃~2600℃），叠层InGaAs探测器适配低发射率材料，双色技术消除氧化层干扰。轧制环节，铜材（800~900℃）、锌材（300~400℃）的快速移动目标由MARS-EXG系列（150℃~1200℃）监测，5ms响应捕捉温度波动。热处理阶段，铝合金时效处理（120~200℃）采用MARS-G系列，准确控制保温温度。设备可根据金属表面状态调整参数，确保抛光、氧化等不同工况下的测量精度，为有色金属冶炼提供可靠保障。EMC 测试平台让红外测温仪能抵御强电磁干扰。
某大型水泥生产企业在回转窑上安装了思捷光电的双色测温仪。回转窑是水泥生产关键设备，内部温度高达 1400℃-1500℃，且充满粉尘、高温气体。思捷光电测温仪凭借双色测量技术，穿透干扰，准确测量窑内物料温度。根据温度数据，企业优化燃料供应、调整窑体转速，使水泥熟料烧成质量更稳定，同时降低了燃料消耗 8% 左右。在水泥磨粉环节，通过监测磨机轴承温度，提前发现设备故障隐患，减少了设备停机时间，提高了生产效率。发挥了重要作用。思捷测温仪有绿色 LED、目镜、视频 + 目镜 3 种瞄准方式。四川光纤式测温仪样品
标准黑体校准，计量精度有保障。乌鲁木齐在线式测温仪
红外测温仪的性能优劣，很大程度上取决于其关键技术参数。首先是测温范围，这是指仪器能够测量的最低温度与最高温度之间的区间。不同应用场景对测温范围的要求差异巨大，例如在测量人体体温时，常用的测温范围一般为 32℃ - 42℃；而在工业领域，如钢铁冶炼过程中，需要测量的温度高达 1000℃以上，此时就必须选择具有相应高温测量能力的红外测温仪。测温精度是另一个重要参数，它反映了仪器测量结果与实际温度值的接近程度，通常以 “±x% 读数或 ±y℃” 的形式表示。在对温度精度要求极高的医疗、科研等领域，如药品生产过程中的温度控制、实验室高精度实验环境的监测等，往往需要选择精度达到 ±0.1℃甚至更高的红外测温仪，以确保实验数据的准确性和产品质量的稳定性。乌鲁木齐在线式测温仪
