新都区厂房检修

厂房防水设计：鼎缮美建筑修缮技术有限公司在厂房防水设计领域，摒弃传统“医头”的局部治理思维，转而采用“系统化、长寿命”的先进设计理念。其设计在于深入分析厂房渗漏根源，综合考虑结构变形、材料老化、环境侵蚀及使用功能等多重因素，为客户提供从诊断到设计、从材料到施工的一体化定制解决方案。在设计过程中，公司严格遵循“防、排、截、堵相结合”的原则。对于大型厂房屋面，优先设计合理的排水坡度与天沟系统，确保排水顺畅；在此基础上，根据屋面结构（如金属板、混凝土）、内部生产环境（如湿度、温度）及预算，科学选用高性能防水材料，如TPO/PVC高分子防水卷材、聚氨酯防水涂料等，并设计相匹配的节点加强处理方案（如檐口、天窗、管根等关键部位）。对于地下部位及墙面，则注重刚柔并济的多道设防。形成的防水设计蓝图，不仅旨在彻底解决当前渗漏问题，更注重构建一道耐久可靠的安全屏障，极大延长建筑使用寿命，保障客户生产活动的正常进行。厂房换瓦选用的金属瓦表面需涂刷氟碳涂层，确保抗紫外线老化能力满足 10 年以上使用。新都区厂房检修

厂房修缮中的墙面处理需根据墙面材质制定差异化工艺，砖墙修缮需先清理墙面表面的浮灰、剥落砂浆与青苔，用钢丝刷打磨墙面，露出新鲜砖面，检查墙面是否存在裂缝、空鼓与孔洞，裂缝宽度小于 5 毫米的可用水泥浆灌缝，宽度大于 5 毫米的需用水泥砂浆填充，空鼓部位需先切割破除，重新砌筑砖墙并抹灰；墙面孔洞需用砖块与砂浆修补，确保修补后墙面平整。抹灰时需先涂刷界面剂，再抹底层砂浆，厚度 15 毫米，待底层砂浆干燥后抹面层砂浆，厚度 10 毫米，面层砂浆可掺入耐候性颜料，提升墙面美观度与耐候性。混凝土墙面处理需先检查是否存在蜂窝、麻面、露筋等缺陷，蜂窝麻面部位需用高压水枪冲洗干净，用修补砂浆填充压实，露筋部位需先除锈，再用环氧树脂砂浆包裹修复；墙面表面需进行拉毛处理，用拉毛剂涂刷，增强墙面与后续涂层的附着力，若墙面需做防水处理，可在拉毛后涂刷渗透结晶型防水涂料，再进行装饰涂层施工。金属墙面修缮需重点处理锈蚀问题，先用砂纸或除锈机去除表面锈迹，露出金属本色，涂刷防锈底漆，待底漆干燥后涂刷氟碳面漆或聚氨酯面漆，面漆需分 2 遍施工，确保涂层均匀，厚度不小于 60 微米，金属墙面的接缝处需重新打胶密封，防止雨水渗入。青白江区彩钢瓦厂房功能化改造厂房屋面换瓦后需在屋脊部位用防水密封胶填充脊瓦与坡面瓦的接缝，防止雨水渗入。

厂房防水的抗渗压力测试需针对有压管道周边或地下厂房等特殊区域，确保防水系统能承受一定压力而不渗漏，测试前需制定详细测试方案，明确测试范围、压力等级、测试时间与观测方法，测试范围需覆盖有压管道周边 50 厘米范围的防水层，压力等级需根据管道工作压力确定，通常为管道工作压力的 1.5 倍，若管道工作压力为 0.6MPa，测试压力则为 0.9MPa。测试前需检查防水层是否完好，基层是否干燥，封堵测试区域周边的排水口，在测试区域设置压力监测点，安装压力表与压力泵，压力表精度不低于 0.01MPa。测试时需缓慢升压，分阶段进行，每升高 0.1MPa 需稳压 10 分钟，观察压力表读数是否稳定，防水层是否有渗漏迹象，直至达到设计测试压力，稳压 30 分钟，期间每 5 分钟记录一次压力值与渗漏情况，若压力无下降且无渗漏，说明抗渗压力测试合格；若出现压力下降或渗漏，需停止测试，查找渗漏点并修补，修补完成后重新测试。地下厂房防水测试还需考虑地下水压力，可采用水位上升法，逐步提高地下水位，观测厂房内部是否有渗漏，确保防水系统能抵御地下水压力。通过抗渗压力测试，验证防水系统在压力环境下的可靠性，保障厂房内有压管道区域与地下厂房的防水安全，避免因压力导致渗漏引发安全事故。

厂房换瓦的施工季节选择需充分考虑气候条件，优先选择晴朗、温和的季节，如春季 3-5 月或秋季 9-11 月，这两个季节气温多在 15-25℃之间，空气湿度适中，既有利于屋面基层干燥与防水垫层粘结，又能确保密封材料正常固化，避免因温度过低导致密封胶固化缓慢，影响施工质量，或因高温暴晒导致瓦材与基层热胀冷缩不一致，出现开裂。施工前需提前查看未来 7 天的天气预报，避开雨天、大风、高温或严寒天气，若施工期间突然遭遇小雨，需立即停止作业，在屋面铺设防雨布，保护已施工的基层与瓦材，待天气转晴后，检查基层是否受潮，若受潮需重新干燥处理。施工工期需根据屋面面积与施工团队规模合理安排，通常 1000㎡的屋面换瓦工程，10 人团队可在 15-20 天内完成，施工过程中需合理划分施工区域，采用分段推进方式，完成一个区域后及时验收，确保质量合格再推进下一个区域。同时需考虑厂房生产安排，尽量选择生产淡季施工，避免与生产高峰期碰上，若无法避开，需采用错峰作业，每天在非生产时段施工，确保施工过程不受恶劣天气干扰，保障换瓦质量，避免因季节选择不当导致屋面出现渗漏或瓦材脱落问题。厂房墙面防水采用渗透结晶型涂料时，需分 2-3 遍涂刷，每遍厚度调节在 0.3-0.5 毫米。

大风地区厂房换瓦需重点加强瓦材固定与屋面结构稳定性，瓦材选择需优先考虑抗风性能，金属瓦重量轻且强度高，抗风揭性能优异，适合平均风速超过 3m/s 的地区；若选用混凝土瓦，需选择厚度不小于 25 毫米、重量不小于 40kg/㎡的产品，增强抗风能力。换瓦施工时需选用防风固定件，如不锈钢防风搭扣，固定件间距不大于 60 厘米，每片瓦的固定点不少于 3 个，在屋面边缘与檐口部位，固定点密度需增加 50%，确保瓦材在强风作用下不松动、不脱落。屋面基层与墙体连接部位需进行加强处理，在墙体与屋面交接处增设混凝土压顶，压顶内植入钢筋与墙体连接，增强屋面整体抗风承载力。换瓦前需检查屋面檩条的间距与牢固度，檩条间距超过 1.2 米的需增设支撑构件，檩条与墙体连接的螺栓需重新紧固，防止强风导致檩条变形或脱落。同时在屋面屋脊与转角部位，需采用脊瓦与转角瓦，并用防水密封胶填充缝隙，避免强风将雨水吹入屋面内部，通过多维度的抗风设计，保障大风地区厂房屋面的结构安全，减少台风、强阵风对屋面的损坏。厂房墙面处理砖墙裂缝时，宽度小于 5 毫米的可用水泥浆灌缝，大于 5 毫米的需用水泥砂浆填充。高新区钢结构厂房隔热翻新

厂房屋面防水卷材铺设时需用热风枪均匀加热，确保卷材与基层粘结牢固无气泡。新都区厂房检修

厂房防水的验收标准需围绕无渗漏、防水层完好、排水顺畅三大指标，验收时需组织建设单位、施工单位、监理单位共同参与，形成验收记录。屋面防水验收需进行蓄水试验，在屋面划分若干 2×2 米的方格区域，每个区域蓄水深度 10-15 厘米，蓄水时间不少于 24 小时，验收人员需每 6 小时检查一次，观察屋面下方是否有渗漏痕迹，同时检查防水层表面是否平整、无裂缝、无空鼓，用小锤轻敲防水层，空鼓面积不超过总面积的 5% 为合格；排水系统验收需检查排水口、天沟是否通畅，注水测试排水速度，确保无积水现象。墙面防水验收需进行淋水试验，用高压水枪从墙面顶部向下喷淋，喷淋时间不少于 30 分钟，水压控制在 0.3MPa，验收人员需进入厂房内部，检查墙面是否有渗水痕迹，重点查看门窗洞口、管道穿墙处等薄弱部位，同时检查墙面防水层是否均匀、无剥落、无气泡。地面防水验收需进行蓄水试验，蓄水深度 20-30 毫米，蓄水时间 24 小时，检查地面是否有渗漏，尤其是墙角与地面交接处、管道根部，同时检查地面排水坡度是否符合设计要求，排水是否顺畅。验收合格后需签署验收报告，对验收中发现的问题，如局部渗漏、防水层空鼓，需责令施工单位限期整改，整改完成后重新验收，确保防水工程质量完全达标。新都区厂房检修