泸州厂房功能化改造

厂房修缮的安全防护措施需贯穿施工全程，施工前需对现场进行风险评估，划分危险区域与安全通道，在施工区域周边设置高度不低于 1.8 米的彩色钢板围挡，围挡上悬挂 “施工危险，禁止入内” 的警示标识，夜间需开启红色警示灯。高空作业如屋面修缮、墙面防水施工，需搭建符合安全标准的脚手架，脚手架立杆间距不大于 1.5 米，横杆步距不大于 1.8 米，脚手板需满铺并固定牢固，外侧设置 1.2 米高的防护栏杆与 0.6 米高的挡脚板，同时铺设安全平网。高空作业人员必须持有效高空作业证书上岗，佩戴全身式安全带，安全带需高挂低用，作业前需检查安全带的完整性与可靠性。施工过程中需对厂房内的生产设备、原材料与成品进行临时防护，用防尘防水布覆盖，对于精密设备还需搭建防护棚，防止施工扬尘、废料掉落造成损坏。同时制定完善的应急预案，配备急救箱、灭火器等应急物资，定期组织施工人员进行应急演练，若发生人员坠落、火灾等突发安全事件，能快速启动应急响应，能大限度减少人员伤亡与财产损失。厂房换瓦后对屋面避雷网的接地电阻需重新检测，确保不大于 10Ω 符合安全标准。泸州厂房功能化改造

厂房防水与屋面其他设施的协调需充分考虑避雷、通风口、管道等部件的安装与防水衔接，避雷设施检查需在防水施工前进行，查看避雷网、避雷针的连接是否牢固，镀锌层是否存在锈蚀，若锈蚀面积超过 20% 需重新涂刷防锈漆，避雷网与屋面基层的固定点需做好防水处理，在固定点周边铺设防水附加层，附加层直径不小于 30 厘米，用密封胶密封固定点缝隙，防止雨水从固定点渗入。通风口防水需在通风口底座与屋面基层之间铺设防水卷材，卷材需向上延伸至通风口侧壁 10 厘米，并用密封胶密封，通风口盖板需检查是否存在变形，密封胶是否老化，变形盖板需校正或更换，老化密封胶需铲除后重新打胶，确保通风口关闭严密，雨水无法进入。彭州工业园区厂房除锈防腐在高温季节，隔热措施能有效防止室外热量传入，维持室内恒温，提升产品生产质量。

厂房换瓦的基层防腐处理需在换瓦前彻底进行，防止基层腐蚀影响瓦材固定与屋面使用寿命，屋面基层材质不同，防腐处理工艺也不同，木基层防腐需先清理表面的灰尘、油污与腐朽部分，用砂纸打磨至露出新鲜木纤维，检查是否存在虫蛀孔，若有虫蛀需喷洒防虫药剂，待药剂干燥后涂刷防腐涂料，防腐涂料需选择户外木油或木漆，分 2-3 遍涂刷，每遍涂刷间隔 6 小时以上，确保涂料充分渗透，形成均匀的防腐保护层，防腐涂料能有效防止木材受潮腐朽与虫蛀，延长木基层使用寿命至 15 年以上。金属基层防腐需先除锈，采用机械除锈或化学除锈方法，机械除锈用除锈机或砂纸去除表面锈迹，化学除锈用酸洗溶液浸泡后冲洗干净，除锈后需在 4 小时内涂刷防锈底漆，防锈底漆选用环氧富锌底漆，能与金属表面紧密结合，形成阴极保护，底漆干燥后涂刷面漆，面漆可选用氟碳漆或聚氨酯漆，分 2 遍施工，确保涂层厚度不小于 60 微米，提升金属基层的抗腐蚀能力。

厂房换瓦的屋面坡度复核需在换瓦前进行，确保坡度符合排水要求，避免屋面积水，首先需根据瓦材类型确定小坡度，平瓦屋面的小坡度不小于 20%（即 1:5），波形瓦屋面不小于 15%（即 1:6.67），金属瓦屋面不小于 10%（即 1:10），若屋面存在积水隐患，需适当增大坡度，如将平瓦屋面坡度调整至 25% 以上。坡度测量需使用专业工具，如水准仪或激光水平仪，在屋面沿排水方向选取若干测量点，测量各点的标高，计算相邻两点的高度差与水平距离，得出实际坡度值，与设计坡度对比，若实际坡度小于设计要求，需调整屋面檩条高度，抬高排水方向的檩条，增加屋面坡度。同时需检查屋面是否存在局部低洼区域，这类区域易积水导致渗漏，需通过调整檩条或增设垫块，消除低洼区域，确保屋面坡度均匀一致。坡度复核完成后需进行排水测试，在屋面模拟降雨，用水管均匀喷洒屋面，观察雨水是否能快速流向排水口，无积水停留，若存在积水区域需再次调整坡度。通过的坡度复核与调整，确保屋面坡度满足排水需求，避免因坡度不足导致屋面积水，进而引发渗漏或瓦材损坏，保障屋面排水顺畅。厂房屋面防水卷材铺设时需用热风枪均匀加热，确保卷材与基层粘结牢固无气泡。

厂房防水的抗渗压力测试需针对有压管道周边或地下厂房等特殊区域，确保防水系统能承受一定压力而不渗漏，测试前需制定详细测试方案，明确测试范围、压力等级、测试时间与观测方法，测试范围需覆盖有压管道周边 50 厘米范围的防水层，压力等级需根据管道工作压力确定，通常为管道工作压力的 1.5 倍，若管道工作压力为 0.6MPa，测试压力则为 0.9MPa。测试前需检查防水层是否完好，基层是否干燥，封堵测试区域周边的排水口，在测试区域设置压力监测点，安装压力表与压力泵，压力表精度不低于 0.01MPa。测试时需缓慢升压，分阶段进行，每升高 0.1MPa 需稳压 10 分钟，观察压力表读数是否稳定，防水层是否有渗漏迹象，直至达到设计测试压力，稳压 30 分钟，期间每 5 分钟记录一次压力值与渗漏情况，若压力无下降且无渗漏，说明抗渗压力测试合格；若出现压力下降或渗漏，需停止测试，查找渗漏点并修补，修补完成后重新测试。地下厂房防水测试还需考虑地下水压力，可采用水位上升法，逐步提高地下水位，观测厂房内部是否有渗漏，确保防水系统能抵御地下水压力。通过抗渗压力测试，验证防水系统在压力环境下的可靠性，保障厂房内有压管道区域与地下厂房的防水安全，避免因压力导致渗漏引发安全事故。厂房通风管道维护时需用高压气流设备清理内部积尘，防止粉尘堆积影响通风效率。泸州厂房功能化改造

老旧厂房修缮时若发现楼板承载力不足，需采用粘贴碳纤维布的方式进行加固处理。泸州厂房功能化改造

厂房防水的局部翻新需在原有防水系统基础上进行，避免对未损坏区域造成破坏，首先需确定翻新范围，通过蓄水或淋水试验找出渗漏区域，翻新范围需比渗漏区域扩大 50 厘米以上，确保覆盖潜在渗漏隐患。翻新前需彻底清理原有防水层，若原有防水层为卷材，需用热风枪加热后小心剥离，避免损坏基层；若为涂料防水层，需用砂纸或打磨机清理，露出新鲜基层。基层处理需按照新做防水的标准进行，清理基层表面的灰尘、杂物与油污，修补基层裂缝与空鼓，确保基层平整干燥，含水率不超过 9%。翻新防水层施工需选用与原有防水层兼容的材料，若原有为沥青卷材，翻新可采用同类型卷材或改性沥青涂料；若原有为高分子卷材，翻新需选用同材质或兼容的高分子涂料。卷材翻新需采用满粘法铺设，搭接宽度不小于 10 厘米，与原有完好防水层的搭接宽度不小于 15 厘米，并用密封胶密封；涂料翻新需分多遍涂刷，厚度与原有防水层一致，涂刷时需与原有防水层衔接紧密。翻新完成后需进行蓄水或淋水试验，确认无渗漏后，再对周边防水层进行密封处理，防止新旧防水层之间出现渗漏缝隙，局部翻新既能解决渗漏问题，又能节省成本，延长防水系统整体使用寿命。泸州厂房功能化改造