破碎机正常运转产生的振动能不足以使基底发生断裂。多是由于破碎机运转时存在不稳定因素而导致的：如破碎机的破碎腔严重堵料，从而使机械产生强烈振动，对基底影响较大，在经过多次类似振动后，很有可能会发生基底断裂。破碎机颚板非原装或经过改制，也会使颚式破碎机运行时机体受力不均匀，扭曲摆动，引起颚式破碎机基底断裂。颚式破碎机曾经发生过基底断裂，进行过简单焊接或存在焊接缺陷，这样机械在正常运转时也有可能导致基底断裂。破碎机基底断裂的解决办法：一般简单维护是焊接修复，可是这种修复的效果是不理想的。在准备大修的过程中，可以用钢板焊制该颚式破碎机的整个基底。在混凝土地基里埋放直径更大的度地脚螺栓，这样即使破碎机堵料运转产生强烈振动，也不会对颚式破碎机的基底产生不良影响。若颚式破碎机容易产生非正常的振动，可以考虑调整颚板。因轴承磨损严重，导致颚式破碎机基底断裂可以更换轴承。因三角带过松或过紧导致颚式破碎机产生振动，可对其进行更换。更换更加坚固耐用的基底，防止同类故障再次发生。乾通机械中国制造，锐领未来。随州节能破碎机
锤式破碎机在选型的时候，要考虑到实际情况，毕竟产品应用的领域不同，其使用的效果也会不同，只有更好的掌握一些方法，我们才能在使用的时候更好的体现产品的性能，所以说，当我们在进行使用的时候要特别注意，接下来我们就来简单的分析下具体影响选型的因素有哪些。锤式破碎机类型和规格的选择必须适应矿石的物理性质，满足处理能力和产品粒度的要求，并应考虑设备配置方面的因素。与矿石破碎性能有关的物理性质主要是矿石硬度、密度、黏性、含黏土量、水分及给矿中大粒度等。给矿大粒度与破碎机给矿口宽度的关系是选择破碎机规格的主要因素之一。对于粗破碎机，给矿大粒度一般不应大于给矿口宽度的0.8~0.85，一般使用破碎机进行破碎；对于中、细碎破碎机不应大于0.85~0.9.粗破一般使用锤式破碎机。锤式破碎机在选型的时候，大家要注意几点要求，环境，型号，以及性能优势，除此之外就是要在保证产品质量的前提下更好的使用产品，只有这样才能有利于我们进一步的使用和处理。随州节能破碎机乾通机械，让你的生活更加简单。
移动式破碎站可根据加工原料的种类、规模及成品的要求采用多种配置形式。完全站在客户的立场上，消除破碎现场和破碎环境给客户破碎作业带来的障碍是首要解决方案。移动式破碎机的六大优点:1、机器组合灵活。移动台采用上料、输送、破碎一体化设备的安装形式，既消除了部件安装的复杂操作，又降低了材料消耗和工时。这架飞机空间不紧凑，占据了更多的空间。2、移动破碎站不仅可以单独使用,也可以提供更灵活的机过程配置根据不同客户的需求,以满足不同需求的用户移动破碎、移动筛检,使物流传输更直接有效,大限度的降低成本。3、维护方便，性能可靠。方便维修一直是我们的重点，获得了良好的售后信誉。经过优化和加固设计，移动破碎站进一步具备了强度更高、性能更好、结构更紧凑的优点。4、适应性强。根据不同破碎工艺要求，移动式破碎站可形成“先破碎后筛”或“先筛后破碎”的过程。根据实际需要，可将移动站组合成两级或三级破碎筛分系统。此外，设备可运行，操作和运输灵活性高。5、机动性强。移动式破碎站长度短，不同破碎设备可使用的移动式底盘，从而缩短轴距和转弯半径，使机器能在作业区域或高速公路上灵活运行。6、材料运输成本低。为了降低物料的运输成本。
锤式破碎机一般常见的故障基本有几下几种：1、轴承过热原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的百分之50；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。2、料粒度过大原因：锤头磨损过大；筛条断裂。排除方法：更换锤头；更换筛条。3、量减少原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。4、性联轴节产生敲击声原因：销轴松动；弹性圈磨损；排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。5、器内部产生敲击声原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。6、器震动原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动。排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。乾通机械，“铸”定精彩。
在破碎生产过程中，针对物料和使用情况的不同，对设备的造成的损坏也就大不相同。合理的使用不同破碎机在进行不同物料破碎时，选择合适的机械进行相应破碎，可以很好的避免配件方面的过早损坏。对物料的均匀选择也能够很好降低设备的损失情况让设备更长久使用。作为我们生产厂家，经过对该设备的仔细研究和实践操作，在对破碎机的磨损配件位置比较大的几个点进行了详细了解，同时对在运行过程中，不同位置的磨损情况也进行了相关记录，对我们在使用过程中，容易出现磨损的问题做了一下总结。1、设备在进行物料破碎过程中，物料的坚硬程度越高，在破碎生产中对我们设备的损坏程度也就越严重。在我们进行设备的购买时，设备的质量是重要的方面，同时针对不同物料选择合适设备也非常重要。2、在物料中，如果物料水分含量太大，在破碎中容易粘附的设备表面，长时间的粘附作用会导致设备的破碎力度减小，物料运输功能下降，导致生产不均衡。3、设备使用过程中，均匀速度在破碎过程中，能够更好的降低设备的损坏，保证设备能够更长久的用于我们的生产。4、配件的更换选择至关重要，高质量的配件在使用过程中，能够更好的、更加长久的用于破碎生产。乾通机械工程机械，制·需者所要，造·智者所选。阿克苏刀片式破碎机
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对辊破碎机适用于水泥，化工，电力，矿山，冶金，建材，耐火材料，煤矿等行业的脆性散装物料的粗，中级破碎。对辊破碎机决定了生产能力。只有在良好的辊皮状况下，才能大程度地提高产量，并保证产品的粒径。那么哪些因素会影响对辊破碎机辊皮的磨损呢？让我们在下面看看。滚筒皮肤磨损的主要因素1.待加工矿石的硬度。如果材料的硬度和抗压强度大于300MPa，则该材料难以断裂，并且容易磨损辊皮。2.辊皮材料的强度。通常由具有良好耐磨性的高锰钢或特殊碳素钢（铬钢，铬锰钢等）制成，可以提高辊皮的耐磨性。3.滚筒的表面形状，规格和工作条件。如果滚筒表面不光滑，则规格和尺寸不符合要求，否则操作不当会导致滚筒表皮磨损。4.进料方式和进料粒度。在进料过程中，分布不均匀，辊子的表皮不仅磨损很快，而且在辊子的表面上还出现了环形槽，导致破碎产品的粒径不均匀。在破碎机的操作中，要注意进料粒度的大小。如果进料粒度太大，将会产生剧烈的冲击，辊子皮会严重磨损，尤其是粗粉碎时。5.滚筒如何移动。当需要更改破碎比并移动辊时，须平行移动辊以防止辊歪斜，从而导致辊表皮的快速且不均匀的磨损。随州节能破碎机
邹平乾通机械制造有限公司发展规模团队不断壮大，现有一支专业技术团队，各种专业设备齐全。乾通机械是邹平乾通机械制造有限公司的主营品牌，是专业的生产（不含熔炼）销售：木片机、破碎机、扒皮机、剥皮机、削片机、滚筒式清选筛、香菇木削机、劈柴机、棉秆粉碎机、秸秆揉搓机、秸秆侧切机。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动） 公司，拥有自己**的技术体系。公司坚持以客户为中心、生产（不含熔炼）销售：木片机、破碎机、扒皮机、剥皮机、削片机、滚筒式清选筛、香菇木削机、劈柴机、棉秆粉碎机、秸秆揉搓机、秸秆侧切机。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动） 市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。自公司成立以来，一直秉承“以质量求生存，以信誉求发展”的经营理念，始终坚持以客户的需求和满意为重点，为客户提供良好的木片机，综合破碎机，粉碎机，削片机，从而使公司不断发展壮大。
