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  • 江西反击式破碎机,破碎机
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破碎机基本参数
  • 品牌
  • 乾通机械
  • 型号
  • 齐全
破碎机企业商机

环锤式破碎机(环锤破碎机,环锤碎煤机)具有结构简单、操作维修方便、调节筛板部位直接由拉丝调整装置控制,环锤式破碎机经高速转动的锤体与物料碰撞破碎物料,它具有结构简单,破碎比大,生产效率高等特点,可作干、湿两种形式破碎,环锤式破碎机适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部门对中等硬度及脆性物料进行细碎。性能特点:环锤式破碎机工作原理环锤式破碎机的主要工作部件为带有环锤的转子。转子由环锤轴和环锤等零件组成。电机带动转子部在破碎腔内高速旋转。需破碎的物料自上部给料口输送到机内,受高速旋转运动环锤的打击、及物料间相互碰撞、挤压、研磨作用而破碎。在转子部的下方,设有蓖板,破碎了的小于蓖板孔尺寸的物料粒度级别通过蓖板板排除,大于蓖板孔尺寸的物料粒度继续受到环锤的打击,通过蓖板排除机外。环锤式破碎机主要结构环锤式破石机本体主要由以下几个部件组成,架体部、转子部、蓖板部、同步调节装置、上盖液压开启装置等零部件组成。主机由液力偶合器与电机相联,直接启动。机械制造,乾通机械注重品质。江西反击式破碎机

反击式破碎机是一种新型高效率的碎矿设备,其特点是体积小,构造简单,破碎比大(可达40),能耗少,生产能力大,产品粒度均匀,并有选择性的碎矿作用,是很有发展前途的设备。目前由于一些耐磨材料的出现,在一些金属选矿厂中已得到应用。PF-I型反击式破碎机系列反击式破碎机能处理边长100~500毫米以下物料,其抗压强度比较高可达350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方体颗粒等优点。性能特点:方大反击式破石机结构特点:1、转子背板能承受极高的转动惯量和板锤的冲击破碎力。2、低转速、多破碎腔,其线速度较一般反击破降低20%-25%,以低能耗获得高的生产能力。3、本机具有三级破碎以及整形的功能,因而破碎比大,产品形状呈立方体。4、板锤结构合理,具有装卸快、多换位等优点,可大缩短换板锤的时间。5、板锤采用高耐磨性、高韧性的铬、钼、钒合金材质,提高了板锤的使用寿命。6、独特的反击齿板、无键联接。潍坊破碎机现货供应乾通机械,制造未来。

电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大,从而推动动颚板向固定颚板接近,与其同时物料被压碎或劈碎,达到破碎的目的;当动颚下行时,肘板与动颚夹角变小,动颚板在拉杆,弹簧的作用下,离开固定颚板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料,实现批量生产。鄂式破碎机摩擦部件温度。鄂式破碎机在高速的运转中,因摩擦而产生消耗的功率,全部转化为热量,引起摩擦部件温度的升高。当采用润滑油进行润滑时,不断从摩擦表面吸取热量加以散发,或供给一定的油量将热带走,使摩擦表面的温度降低。动颚温度。颚式破碎机是利用颚板的上下反复动作挤压辗压物料达到粉碎,动颚部件的上下接近固定颚板,将物料挤碎后,动颚离开定颚,产品从排料口排出。可见动颚的运转工作强度大,动颚温度很容易出现异常,当温度升到一定的极限值后会造成颚板的损坏,必要时要采取一定的措施来解决动颚温升异常,避免因设备故障造成停机,降低生产效益。

颚式破碎机的优点:1、利用对物料的破碎力学特性探讨,衬板采用齿形和曲型两种,其齿排列于可动颚板和固定颚板的齿峰和齿谷相对,除对矿石有压碎作用外还有劈碎及折断作用,有利于破碎矿石,可使破碎产品粒度均匀,减少片状产品和排矿口堵塞现象。2、高能动颚驱动方式,降低驱动能耗,提高能量利用效率;强化颚式破碎机构件强度,采用填满状态工作。3、在机型设计过程中,充分使用CAD系统,使设备的运动轨迹和结构有了合理优化。4、自动化控制和调节系统,提高了装机的水平,减轻繁重的体力劳动负担。5、衬板采用耐磨高锰合金制造,降低了颚板的损耗,产品粉碎少。好品质,选乾通机械——乾通机械。

衬板除了保护鄂式破碎机简体,延长使用寿命,更重要的是由于它的工作面形状的不同,直接影响到磨矿效率和能力、磨矿能耗,介质和衬板的损耗、介质的动态分布等。因此,该公司在鄂式破碎机衬板的耐磨材料、结构形式、密损等方面做了很大的努力,力争让用户以小的资金消耗换取多的经济效益。颚式破碎机的固定衬板(齿板)、动鄂衬板和两侧衬板是非常容易磨损的,衬板严重磨损后会使产品粒度变大。初期磨损不宜更换,此时更换衬板会造成严重的资源浪费,此时可将齿板跳投使用,或上下两块调头使用。鄂板的磨损,多在中下部,当齿高磨损掉3/5时,即需要更换新的衬板。两侧衬板磨损掉2/5时也需要更换新的。买机械,选乾通——乾通机械。潍坊破碎机现货供应

机械还是乾通好,质量保证品质高。江西反击式破碎机

锤式破碎机一般常见的故障基本有几下几种:1、轴承过热原因:润滑脂不足;润滑脂过多;润滑脂污秽变质;轴承损坏。排除方法:加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的百分之50;清洗轴承;更换润滑脂;更换轴承。2、料粒度过大原因:锤头磨损过大;筛条断裂。排除方法:更换锤头;更换筛条。3、量减少原因:筛条缝隙被堵塞;加料不均匀。排除方法:停车,清理筛条缝隙中的堵塞物;调整加料机构。4、性联轴节产生敲击声原因:销轴松动;弹性圈磨损;排除方法:停车并拧紧销轴螺母;更换弹性圈。5、器内部产生敲击声原因:非破碎物进入机器内部;衬板紧固件,锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂。排除方法:停车,清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。6、器震动原因:更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓松动。排除方法:卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡达到要求;更换锤头;更换销轴;电焊修补或更换;紧固地脚螺栓。江西反击式破碎机

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