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破碎机基本参数
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破碎机企业商机

反击式破碎机是一种新型高效率的碎矿设备,其特点是体积小,构造简单,破碎比大(可达40),能耗少,生产能力大,产品粒度均匀,并有选择性的碎矿作用,是很有发展前途的设备。目前由于一些耐磨材料的出现,在一些金属选矿厂中已得到应用。PF-I型反击式破碎机系列反击式破碎机能处理边长100~500毫米以下物料,其抗压强度比较高可达350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方体颗粒等优点。性能特点:方大反击式破石机结构特点:1、转子背板能承受极高的转动惯量和板锤的冲击破碎力。2、低转速、多破碎腔,其线速度较一般反击破降低20%-25%,以低能耗获得高的生产能力。3、本机具有三级破碎以及整形的功能,因而破碎比大,产品形状呈立方体。4、板锤结构合理,具有装卸快、多换位等优点,可大缩短换板锤的时间。5、板锤采用高耐磨性、高韧性的铬、钼、钒合金材质,提高了板锤的使用寿命。6、独特的反击齿板、无键联接。科技创造生活,机械成就贴心。海南锤式破碎机

破碎机正常运转产生的振动能不足以使基底发生断裂。多是由于破碎机运转时存在不稳定因素而导致的:如破碎机的破碎腔严重堵料,从而使机械产生强烈振动,对基底影响较大,在经过多次类似振动后,很有可能会发生基底断裂。破碎机颚板非原装或经过改制,也会使颚式破碎机运行时机体受力不均匀,扭曲摆动,引起颚式破碎机基底断裂。颚式破碎机曾经发生过基底断裂,进行过简单焊接或存在焊接缺陷,这样机械在正常运转时也有可能导致基底断裂。破碎机基底断裂的解决办法:一般简单维护是焊接修复,可是这种修复的效果是不理想的。在准备大修的过程中,可以用钢板焊制该颚式破碎机的整个基底。在混凝土地基里埋放直径更大的度地脚螺栓,这样即使破碎机堵料运转产生强烈振动,也不会对颚式破碎机的基底产生不良影响。若颚式破碎机容易产生非正常的振动,可以考虑调整颚板。因轴承磨损严重,导致颚式破碎机基底断裂可以更换轴承。因三角带过松或过紧导致颚式破碎机产生振动,可对其进行更换。更换更加坚固耐用的基底,防止同类故障再次发生。青岛破碎机乾通机械,伴您改变世界。

一般检查时间在颚式破碎机完成后,冷却五六个小时后开始。检查员首先检查锥形表面的平整度,看是否有任何不平整。如果是,请通知技术人员进行转换。发现不合格的零件或有偏差的零件应及时更换。对于带有破碎锥体的空机器的操作,在启动机器之前,检查设备是否安装良好。一切都很正常,可以打开。在空操作期间,须检查设备的密封,卡住,摩擦和冲击和其他问题。试运行期间,检查气缸体是否有明显的摇摆,是否有过大的噪音,确保气缸摇晃不超过0.5mm,噪声控制在85db以内。锥体投入正式工作后,工作人员需要将滚动轴承温度计插入轴承座的油控中,每小时测量一次,知道温度稳定。对于颚式破碎机等大型生产设备,须由专人负责管理,确保设备正常运行,定期保养和维修,确保颚式破碎机不影响整个生产过程。配备一些易损的颚式破碎机配件,以备不时之需。这可确保在发生故障时一次修复设备。颚式破碎机应具备完整的使用管理制度,须在所有设备上做好相关规定,对个人实施责任,工人上班前须经过专业培训,避免操作不当造成的后果。

根据不同破碎工艺要求,移动式破碎站可形成“先破碎后筛”或“先筛后破碎”的过程。根据实际需要,可将移动站组合成两级或三级破碎筛分系统。此外,设备可运行,操作和运输灵活性高。移动式破碎机的维护方法,使您的机器可以使用更长的时间。1.保持设备清洁必须保持设备清洁,防止积灰、油污、漏油、漏水、漏电、漏灰。还要注意灰尘等杂物不能进入润滑系统和润滑部件,因为这些杂物不仅会损坏润滑油膜,还会使设备失去润滑,增加磨损,缩短设备的使用寿命。特别要注意定期清洗轴承,破碎机运行2000小时后,打开主轴总成清洗轴承。新轴承一般应在运行7200小时后更换。2.做好润滑工作总是要注意和做好摩擦表面的润滑工作,而使用的润滑脂应根据使用场所和空气温度条件来确定。一般应使用钙基、钠基和钙钠基润滑脂。添加油脂时,应使用清洁汽油或煤油清洁滚子轴承的滚道,然后添加油脂。在轴承座上添加的润滑脂应为其空间体积的50%左右,并每3~6个月更换一次,以保证机器的正常运转和延长使用寿命。3.定期检查机器的磨损情况。定期检查机器内部部件的磨损情况,如进料管、锥帽、叶轮上道衬、周向保护板、颚板的磨损程度。如果磨损严重,及时修复或更换。科技智造生活,机械成就乾通机械。

方大反击式破碎机性能特点:1、多腔均匀破碎,适宜破碎硬岩;2、低矮的大进料口,增大进料尺寸;3、新型耐磨材料使板锤、反击板和衬板使用寿命更长;4、均整板结构使排料更呈小粒径和立方体形,无内纹;5、产品形状呈立方体,排料粒度大小可调;6、全液压开启,便于维修及更换易损件;7、进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高,块度大、产品石粉少。反击式破碎机介绍:反击式破碎机是一种新型高效率的碎矿设备,其特点是体积小,构造简单,破碎比大(可达40),能耗少,生产能力大,产品粒度均匀,并有选择性的碎矿作用,是很有发展前途的设备。目前由于一些耐磨材料的出现,在一些金属选矿厂中已得到应用。PF-I型反击式破碎机系列反击式碎石机能处理边长100~500毫米以下物料,其抗压强度比较高可达350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方体颗粒等优点。木片机厂家械哪里好,乾通机械这里找。德州破碎机

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反击式破碎机工作原理:石料由反击式破石机机器上部直接落入高速旋转的转盘;在高速离心力的作用下,与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎,石料在互相打击后,又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎,从下部直通排出。形成闭路多次循环,由筛分设备控制达到所要求的粒度。反击式破碎机(反击破)的安装与调试安装:按本机适用范围选择安装位置,同时保证有足够的检修空间。调试:1.转子在出厂前已经通过平衡处理,用户一般不需要再作平衡试验,在更换锤头及转子部件时,应作平衡配置。2.主机安装应调平衡,主轴水平度误差小于1mm/m,主从动轮在同一平面内,调整皮带松紧适度,固定电动机。3.检查各部件安装位置是否移动、变形、锁紧所有螺栓,检查密封是否良好。4.检查电器箱接线及紧固情况,调整延时继电器及过载保护器,接通电路,试验电机转向,选择合适规格的保险丝。5.检查液压系统动作是否可靠,有无渗漏现象。6.反击式破碎机内异物,用手搬动转子,检查有无磨擦、碰撞。海南锤式破碎机

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