中小型净化槽工艺

净化槽通过沉淀池四边或圆周溢流堰及出水槽的上层澄清水均等、稳定地流出，进入消毒池。

辐流沉淀池刮泥机应有效地将池底沉积的污泥刮至泥坑。

池底部泥斗或泥坑中沉积的污泥通过排泥装置将活性污泥回流至曝气池，剩余污泥排至污泥处理设施(污泥浓缩贮留池或污泥浓缩池)，污泥移送必须顺畅。排泥装置原则上由排泥提升泵、污泥计量槽(污泥流量计)、污泥回流管、剩余污泥移送管等组成。

原则上，排泥装置的设计污泥移送量为与日平均污水量的200%相当的污泥量。

在设计污泥移送量条件下，排泥系统应具备顺畅移送污泥的能力。与曝气池的污泥浓度(MLSS) 对应，回流污泥量应易于调整、计量。

在设计污泥移送流量条件下，污泥提升泵应具备顺畅地将污泥回流至曝气池、将剩余污泥排至污泥处理设施(污泥浓缩贮留池或污泥浓缩池)的能力。采用竖流沉淀池的场合，一般使用气提泵;采用辐流沉淀池的场合，一般使用电动泵，但日处理污水量在200 m³/d以下时，可用气提泵替代电动泵。 净化槽广泛应用于农村污水处理领域,长期从事污水处理设备研发制造,实现低成本治理农村生活污水。中小型净化槽工艺

净化槽在进行设计时，使用耐久性、耐腐蚀性的较好材料对于节省放入运行后的维护费用、修理费用是有利的。

有可能腐蚀、变形的部分，应使用抗腐蚀、抗变形的材料或采取有用的防腐、增强等措施的材料。

可能腐蚀的部分是指，在通常状态下与水接触的所有部分，以及有可能产生气体的地方与气体接触的所有部分。同时，有可能变形的部分是指，在通常使用以及管理状态下，可能受到水压及附着污泥的重量的影响发生变形以及发生材质的变化的部分。符合这些条件的部分还有流入设备、各池(各室)的单元装置、配管设备、电力设备等。

从池体的形状和结构上来看，池内的构成部分、装置等这些维护和更换较困难的部位应选用耐久性、耐腐蚀性以及耐化学性较强的材料。例如接触氧化池(室)，从结构上来看，如果填料及其支架发生变形或损坏则很难维修或更换，特别是填料的材质和形状以及成形方法等应进行充分比选。 中小型净化槽工艺净化槽自有研发中心，融合自动化、物联网及云科技等发展成果，专攻的科研团队，产、学、研一体。

净化槽原则上设置1个调节池。

调节池的必要容积可按下式计算，池底部0.5m高的容积不包含在有用容积内:

V=(QxT-KxQ/24）×T

式中:V—调节池的必要容积;

Q—日平均水量，m³/d;

T—排水时间，h（农村村落T=18h,住宅建筑T-16h）;

K—流量调整比（日平均水量的1/24的1倍流量调节的情况下,原则上K=1.0）。

调节池平面形状应采用正方形或矩形。

调节池的有双水深一般在3.0m以下，池底部0.5m不包含在有用水深内。

调节池内设置深0.1 m以上的提升泵泵坑，池底坡度为1∶50。

为防止污水外溢，调节池应设置溢流管（口）或应急泵，将污水向厌氧滤池第1室移送。

调节池应设置低水位（LWL）、启动水位（H1WL)、准高水位（H2WL)、高水位（H3WL)以及报警水位(AWL)5个水位。

调节池流入口下端距报警水位高度原则上在0.2m以上。

调节池设计移送水量，原则上为与日平均水量的1/24的1倍相当的污水量。

原则上设置2台提升泵，1台使用，1台备用。

提升泵出口管内流速按2.0 m/s设计,原则上较小管径为DN40。

提升泵与液位控制器联动。

不设溢流管（口)的场合，应设置1台应急泵。

为使污水均质、防止水质差，原则上调节池内应设置搅拌装置。

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净化槽设备采用模数化设计，工厂化生产，模块化配置，规范化安装的模式，缩短了污水处理站建设周期。中小型净化槽工艺

净化槽如果采用钢筋混凝土曝气池，曝气池进出水位置设置在池体平面的对角线方向上，防止短流、偏流产生。

原则上曝气池顶板下端与运行水位的距离应确保在0.5m以上。

曝气池原则上由曝气搅拌装置、消泡装置以及控制器等组成。

曝气池消泡原则上可采用消泡剂或洒水消泡。

原则上曝气池内应设置pH计、DO计等在线仪器。

如果曝气池的进水BOD/TN小于3,则需增加碳源添加装置。

为了使曝气池内的生物反应状态、设备运转情况等池内情况容易确认、便于维护管理，曝气池应设置较大的检查检修口。 中小型净化槽工艺