测控系统基本参数
  • 品牌
  • 鑫高,朗嘉,宇卓
  • 型号
  • EHC-3100
  • 加工定制
  • 功能
  • 电液伺服
  • 驱动元件类型
  • 液压
  • 控制方式
  • 闭环
测控系统企业商机

    1.2.4工光点的控制系统可根据设定的转速或扭矩通过DAQ卡输出控制电压给控制执行器和油门控制器,再通过测量结果进行反馈,即可实现试验工况点的控制,完成自定义的测试流程。其中,系统采用PID算法实现测功器的控制。2系统软件设计2.1编程思想发动机试验需要在开始时通过怠速运转进行预热。预热完毕的标志是冷却水温度达到额定值。预热后,当速度稳定在设定值时,开始运行主程序,进行数据显示、处理和记录。运行主程序时,同时还调用烟度计和空气流量计子程序,进行同步采集、记录。当水温超过设定的极限值时,系统输出数字信号,启动扬声器报警并停机。系统程序流程图如图2所示。2.2用户界面这里利用简单、易用、图形化的虚拟仪器软件LabVIEW编写操作界面。主程序界面分为控制和显示两个区,实现对数据采集的控制和显示。显示部分包括扭矩、转速、温度、油耗等参量的显示,还包括超过极限亮灯显示、统计分析显示、日期时间显示等;控制部分包括各测量仪控制开关、采集速率、存储数据时间、PID参数值、极限值、初始值等的设置,如图3所示。根据流程需要,编写了温度测试子程序和速度判断子程序,用于监控温度和速度状态。对于速度,用磁电和光电转速传感器同时测量。温湿度自动测控系统有哪些?微机控制叠加式力测控系统类型

微机控制叠加式力测控系统类型,测控系统

    我们开发氮氧化物化学发光法分析仪时,整个系统有三处需要温度测控:反应室,钼转换室,光子计数器PMT。反应室中的温度对化学反应(一氧化氮与臭氧反应)有一定的影响,我们要找到比较好温度,使反应效率比较大。钼转换室的温度影响二氧化氮转换为一氧化氮的效率,因此也需要效率比较大时的温度。温度测量与控制的要求是:反应室的测控温度范围为:30—70OC,波动:±OC;钼转换室的测控范围为:250—370OC,波动:±3OC。光子计数器PMT受温度的影响很大,温度越高光子计数器PMT的暗计数越高。在对光子计数器PMT制冷的同时,对它的温度也进行监视,以确定其是在低温(约5OC)环境下工作。系统要求测温精度为。为保证系统要求,缩短系统开发时间,我们采用了美国国家仪器公司(NationalInstruments)的图形化编程软件系统LabVIEW和数据采集卡Lab-PC-1200,构建了分析仪的整个温度测控系统。在构建系统过程中,解决了数据采集卡的多路测量与输出控制的问题,在一定的硬件条件下,优化程序进一步提高系统测控性能。对于基于虚拟仪器构建多路测控系统进行了初步的探讨。温度测控系统组成该系统将计算机,强大的图形化编程软件和模块化硬件结合在一起。微机控制叠加式力测控系统类型自动测控系统分为哪两类?

微机控制叠加式力测控系统类型,测控系统

    1端远距摄像机、1端近距摄像机信息采集故障时,控制主机发送信号至2端远距摄像机、2端近距摄像机启动,两个信息采集装置能够实现备用,这样使信息采集不会出现中断。在本实施例中,1端人机终端与语音处理模块、2端人机终端与语音处理模块为两个信息处理模块,1端人机终端与语音处理模块故障时,控制主机发送信号至2端人机终端与语音处理模块启动,便于能够及时对所输送的信号进行处理输送,不会影响系统的正常运行。在本实施例中,信息采集装置能够实施采集机车前进方向的图像与视频信息,其距离远达到为1500米,并且控制主机能够对所采集的信息进行预处理、特征物的定位、提取等技术手段,后能够精细测量出距离,并对驾驶员或自动驾驶系统进行反馈,这样能够使驾驶员或自动驾驶系统能够在早做出判定,对机车启动、停止提供精确的路况信息,防止机车误启动、误停止甚至压轨等事故发生;参照图3为发明提供的系统工作流程图,控制主机对摄像机所采集的图片及视频首先进行预处理,加强图像关键特征的展示。具体的,预处理是采用高斯滤波降噪,降噪后控制主机再对图像进行特征物的准确定位,将图像及视频中的特征物准确识别后,采用标识方式标出进行特征物的准确定位。具体的。

    Lab-PC-1200的模拟输入还可以选择单极性或双极性。选择单极性,输入电压范围为0to10V,0V对应0hex,而10V对应FFFhex(4095decimal)。选择双极性,输入电压范围为-5to+5V。我们设置模拟输入为单极性。两个模拟输出通道DAC0OUT与DAC1OUT,你可以设置模拟输出通道为单极性或双极性输出。单极性输出范围为0to10V,数值范围为0to4095(0toFFFhex)。双极性输出范围为-5to+5V,数值范围为-2048to2047(F800hexto7FFhex)。我们设置的是模拟输出为单极性。刷新模拟输出的电压,这共有两种方式:一种叫立即刷新模式(immediateupdatemode),当你一有数据写入数模转换器(DAC)时,其输出电压就刷新。另一种叫延迟刷新模式(delayedupdatemode),只有探测到计数器A2或EXTUPDATE是低电平时,其输出才会开始刷新。我们设置的是立即刷新模式。DAC0OUT对应模拟输出通道0,DAC1OUT对应模拟输出通道1。AGND是这两个模拟输出端的参考地[2]。PMT的温度测量光子计数器PMT在半导体制冷片的作用下,温度大约是5OC。其温度测量电路如图2所示电路中,AD590集成温度传感器,它是一种恒流输出的二端温度器件,其内部是经过修正校准的控制电流源,其输出电流与温度成正比,即。杭州测控系统哪家专业?

微机控制叠加式力测控系统类型,测控系统

    位置检测模组10包括如上述的随动调高传感器结构101和与随动调高传感器结构101相连的信号检测组件102,工件位置控制模块包括与信号检测组件102电连接的主控组件201及与主控组件201电连接且与激光切割头本体1传动连接的驱动组件202;信号检测组件102用于检测随动调高传感器结构101产生的感应信号并将感应信号传输至主控组件201,主控组件201利用感应信号获得位置反馈值,主控组件201根据位置反馈值控制驱动组件202带动激光切割头本体1移动,使激光切割头本体1的出射端与被加工工件之间的距离向预设值回归。测控系统还包括连接于信号检测组件102和主控组件201之间的spi信号差分传输电路组件30,spi信号差分传输电路组件30用于将感应信号传输给主控组件201。通过位置检测模组10和工件位置控制模块中各部件的协同作用即可实现自动修复激光切割头本体1的出射端与被加工工件表面间的距离与预设值的偏差的目的,而冷却组件3可以提高感应组件2的检测可靠性,从而提高测控系统的精细度,提高激光切割设备的加工质量。以上所述为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。测控系统的分类和组成有什么?微机控制叠加式力测控系统类型

测控系统发展趋势,后悔知道的太晚!微机控制叠加式力测控系统类型

    摘要:介绍了采用NI公司的DAQ卡、SCXI信号调理模块及PC机构成的一个基于虚拟仪器技术的柴油发动机制测控系统。它通过LabVIEW的编程,使用户界面直观地显示在显示器上,方便了调试。该系统已应用在柴油发动机燃用柴油和十六种植物油的稳态性能测试试验上,运行情况良好,且各测量参数的误差与发送机试验图家标准对比,都满足了要求。关键词:虚拟仪器数据采集卡信号调理模块测功器LabVIEw发动机测试仪器经历了模拟仪器、数字化仪器和智能仪器三个阶段。模拟仪器的基本结构是由磁机械式的,采用模拟器件组成各种电路,精度低、速度慢、适应性差;而数字化仪器如数字转速表等,主要由数字电路来实现,在测试精度、速度和仪器寿命等方面都比模拟仪器有较大的提高。随着数字信号处理技术及大规模集成电路的发展,出现了以微机为的智能仪器,但由于其是以功能模拟的形式存在的,无论开发还是应用,都缺乏灵活性。20世纪80年代后期,微机性能是得到极大提高,而向测试分析的通用软件开发平台的成功应用,使得虚拟仪器应运而生。利用虚拟仪器技术,用户可以自定认义仪器的功能,创建32位编译程序,从而提高了常规数据采集和测试等任务的运行速度。微机控制叠加式力测控系统类型

与测控系统相关的**
与测控系统相关的标签
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责