由于X、Y、Z伺服驱动器维修的控制板规格一致,在更改设定、短接端后,更换控制板试验,证明故障原因在驱动器的控制板上。 更换机器人维修驱动器控制板后,故障排除,机床恢复正常。 2.小范围移动正常、大范围移动出现剧烈振动的故障维修 故障现象:某采用FANUC 0T数控系统的数控车床,开机后,只要Z轴一移动,就出现剧烈振荡,CNC无报警,机床无法正常工作。 分析与处理过程:经仔细观察、检查,发现该机床的Z轴在小范围(约2.5mm以内)移动时,机器人维修工作正常,运动平稳无振动:但一旦超过以上范围,机床即发生激烈振动。 根据这一现象分析,系统的位置控制部分以及伺服驱动器本身应无故障,初步判定故障在位置检测器件,即脉冲编码器上。搬运物流公司OTC机器人控制柜相关故障.溧阳安川机器人保养
7、要按规定做好钢管脚手架、物料提升机、塔吊等防雷接地保护。接地体可用角钢,不得使用螺纹钢,接地电阻应符合规范要求。 8、支线架设应设置横担,并用绝缘子固定;电线严禁架设在脚手架、树木等处,不准用竹质电杆;架空线路不准成束架设。 9、电气设备电金属外壳,必须接保护零线,同一供电系统不允许电气设备有的接地有的保护接零。 10、施工现场配电箱要有防雨措施,门锁齐全,有色标,统一编号,开关箱要做到一机一闸一漏一箱,箱中无杂物;开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用;要有检修记录及记录本。 11、移动电箱电源线长度不大于30米,移动用电设备引出线不大于5米。 安川机器人电源维修,安川机器人伺服电机维修,安川机器人驱动器维修,安川机器人示教器维修等,可以找广州子锐机器人。巢湖安川机器人手轮维修FANUC工业机器人SRVO-220 故障的处理.
伺服电机维修不转现象 数控系统到伺服驱动器除了联结脉冲+方向信号外,还有使能控制信号,一般为DC+24V继电器线圈电压。伺服电动机不转,常用诊断方法有:检查数控系统是否有脉冲信号输出;检查使能信号是否接通;通过液晶屏观测系统输入/出状态是否满足进给轴的起动条件;对带电磁制动器的伺服电动机确认制动已经打开;驱动器有故障;伺服电动机有故障;伺服电动机和滚珠丝杠联结联轴节失效或键脱开等。 十三、伺服电机维修位置误差现象 当伺服轴运动超过位置允差范围时(KNDSD100出厂标准设置PA17:400,位置超差检测范围),伺服驱动器就会出现“4”号位置超差报警。主要原因有:系统设定的允差范围小;伺服系统增益设置不当;位置检测装置有污染;进给传动链累计误差过大等。
维修库卡机器人电路板时要“胸有框图” 众所周知,工业机器人生产厂家为了保护知识产权、维护自身的利益,将工业机器人中的控制电路板的电子电路原理及有关调试资料作为机密文件,很少对用户和社会开放,怎样在在缺少相关资料的情况下,给工业工业机器人进行维修,给工业机器人管理和工业机器人维修人员提出了更高层次的技术要求! 另外,维修库卡机器人电路板时要讲究检修顺序才可找到解决问题的****短路径,避免乱捅乱拆,维修不成,反致故障扩大。 库卡码垛机器人电路板维修,你会发现,随便吹吹焊焊、测量几个数据、便迅速地找到故障部位,有时甚至连万用表都不用便一招即中、手到病除,这说明,工业库卡码垛机器人电路板维修有捷径和规律可循,只要善于学习、勤于实践和大胆摸索,成为工业库卡码垛机器人电路板维修的行家并不是一件很难的事。 ABB机械臂主机维修不能通讯、电路板故障等.
控制器内伺服放大器控制板故障。检查伺服放大器 LED 上方的 2 个直流链路电压检测螺钉,以确认直流链路电压。如果电压高于50V,则伺服放大器控制板处于异常状态。若电压低于50V,可初步判断为正常状态。进一步观察伺服放大器控制板LED颜色,确认电源电压输出正常,无外部急停信号输入,与机器人主板通讯正常可以排除伺服放大器控制板损坏。 3、电路损坏。检查机器人控制器和机器人本体之间的外部电缆连接 RM1 和 RP1。RM1为机器人伺服电机电源及刹车控制线,RP1为机器人伺服电机编码器信号及控制电源电路及末端执行器。用于在编码器上存储数据的线和电池线。拔下插头并检查电池电路是否在编码器上存储数据。拔掉M1电机的脉冲控制插头M1P,检查M2~M7电机同理是否为0。可以判断编码器上数据存储的电池电路损坏。发那科机器人示教器维修保养方法.巢湖安川机器人手轮维修
工业机器人的维修保养很重要.溧阳安川机器人保养
本体标准保养常规检查 1.本体清洁:根据现场工作对机器人本体进行除尘清洁。 2.本体和6轴工具端固定检查:检查本体及工具是否固定良好。 3.各轴限位挡块检查。 4.电缆状态检查:检查机器人信号电缆,动力电缆,用户电缆,本体 电缆的使用状况与磨损情况。 5.密封状态检查检查本体齿轮箱,手腕等是否有漏油,渗油现象。 发那科机器人保养件更换 1.发那科机器人本体润滑油更换,机器人齿轮箱、平衡缸或连杆油品更换。 2.发那科机器人更换电池。 三、发那科控制柜保养常规检查 1.控制柜清洁:对机器人控制柜外观清洁,控制柜内部进行除尘。 2.控制柜各部件牢固性检查:检查控制柜内所有部件的紧固状态。 3.示教器清洁:示教器及电缆清洁与整理。 4.电路板指示灯状态:检查控制柜内各电路板的状态灯,确认电路板的状态。 5.控制柜内部电缆检查:控制柜内所有电缆插头连接稳固,电缆整洁。溧阳安川机器人保养
如何修复性能不佳的外设? 公司经常实施****设备,例如铰刀或喷嘴清洁站,以优化机器人焊接性能并延长消耗品的使用寿命。但是铰刀的问题会导致易损件上的飞溅堆积。铰刀性能不佳的三个常见原因: 机器人MIG喷****喷嘴相对于铰刀的位置示教不当。该位置应与铰刀上的切削刀片同心,插入深度适当,以确保彻底清洁喷嘴。 错误位置的防飞溅喷雾过多或过少。防飞溅喷雾应覆盖喷嘴的内部,外部应覆盖在距喷嘴底部 3/4 英寸的范围内。只喷半秒。在生产中,防溅剂应在与热喷嘴接触时蒸发——如果您的喷嘴正在滴水,则说明您喷涂的时间过长。 使用错误的切割刀片或不正确的插入深度将无法正确****积聚的飞溅物。工业机器人的维修保...