大型覆膜机市场

12、严格禁止在机器上摆放任何工具、器件、杂物，涂胶辊和均胶辊的工作气隙极小，任何硬物一旦被压入橡胶辊表面时，在橡胶上留下压坑凹陷或裂纹。轻者需较长时间的自然弹性恢复，重者直接使胶辊报废；13、注意电器漏电伤人，每位上岗人员都应该清楚紧急切断总电源的方法，不清楚者不得上岗；14、新安装使用的机器应加强对机器润滑，在机器传动磨合期阶段注意勿快速使用机器。覆膜机的使用注意事项1、电源开关盒必须是接有地线的电源开关盒，以确保用电安全；2、覆膜的车间比较好是无尘车间，以确保覆膜效果；覆膜机的使用需要注意安全。大型覆膜机市场

半自动无胶覆膜机的使用是比较多的。半自动无胶覆膜机用途:半自动单辊筒新型预涂复膜机设计先进,结构紧凑.使用方便.工作压力大.升温快,噪音低,运转平稳,变频调速,改变了传统覆膜机对深色印刷品复膜而出现的雪花点.斑雾等现象的弊端.减少了产品的损耗率.提高产品的档次,进而提高了工作效率.是现代印刷包装行业不可缺少的印后加工设备.该机以BOPP予涂膜为材料可应用于包装盒,食品盒,书刊,图纸,证件等制品的单面复膜,经复膜后的印刷品,防水,经久耐用,立体感强..特点:1.无需涂胶，程序简单，经济环保。2.特大压力加热滚筒，带自动拉纸。3.省电、省空间。4.热辊内安装发热管并填充导热油使温度均匀、稳定。5.热压辊前面的整理辊可带预热功能。6.胶辊下装有散热风机，延长胶辊使用寿命。海南覆膜机检查半自动无胶覆膜机用途:半自动单辊筒新型预涂复膜机设计先进,结构紧凑。

覆膜机的使用需要注意：覆膜机覆膜根据设备和工艺不同分为两大类，一种是“即涂膜”，另一种是“预涂膜”；其中又分光膜和亚膜两种。即涂膜是一种利用即涂覆膜机随涂胶立即贴膜进行纸塑复合的工艺。它主要由即涂膜加工厂或加工车间，根据需要将卷筒塑料薄膜涂敷黏合剂后经干燥（轻微）复合、加压后将纸膜黏附在一起形成覆膜产品。即涂膜设备有自动和半自动两种，其基本工作原理相同；工艺流程主要有放卷→上胶涂布→干燥→复合→分切→成品堆积。

覆膜机的故障排除：一、机器不启动：输入电线不通，电源线接反，电压不够。二、温度测量不准确：热电偶，温控仪．是否安装不正确及损坏。温控仪温控仪三、工作真空度上不来：气路不通，手阀或电磁阀没有关闭，真空泵电机皮带松动，真空表损坏。四、总电源开关跳闸：加热箱顶输入电线漏电，配电箱漏电，外界电线搭在设备上，电机漏电等。五、吸膜不到位：真空度不够，漏气，温度不够，膜太薄，工件贴过其他材料，工件的凹深超过膜的拉升，吸覆时间太短，膜没有拉升，工件距离太近。六、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住：膜没有拉直，膜质量不好，工件打磨不好，胶水喷的太多，工件下面的摸板太低。七、没到吸覆时膜向下拉升：电磁阀或手阀是否打开。七、戏破现象：温度太高，加热时间太长，膜质量不好覆膜机是一种用于给纸张、卡片、照片等材料表面覆盖一层薄膜的设备。

覆膜机的使用需要注意安全。覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺，又被人们称为印后过塑、印后裱胶或印后贴膜，是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层0.012～0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术。覆膜机就是用来完成覆膜工艺的设备，一般来说，根据所用工艺可分为即涂膜、预涂膜两种，根据薄膜材料的不同分为亮光膜、亚光膜两种。影响覆膜工艺存在的主要问题：影响操作人员健康，存在火灾隐患；覆膜后的纸张和薄膜材料难以回收，浪费资源。开机前必须检查电气设施是否完好；湖南覆膜机标准

机器的电器系统应保持良好的绝缘，防止受潮，停止使用机器时应切断电源，以防意外。大型覆膜机市场

覆膜保养方法：要定期对机器的各传动部位和滑面加润滑油，保证机器处于良好的润滑状态义务。尤其是压合辊的大轴承由于遭遇的压力大且温度高，润滑油随便挥发流失，应及时加入高温润滑油，使之在高温高压下能正常工作。对机器每年要进行一次检查，及时发现问题解决问题，以免机器出现更严重的损害。应经常检查胶辊上有否粘有胶皮、油垢，及时擦洗辊上的胶迹和灰尘。保证两滚的表面清洁。各辊表面必须严肃保持清洁。每次应用完机器后，务必马上清洗机器。应用胶水稀释剂(酒精或二甲苯)冲涤及用柔软的毛巾揩擦各辊，严禁用锐器刮削滚筒表面。每次开机时，照样要擦净各辊表面灰尘。并检查机器各辊的表面是否黑暗，机器出现故障或异常声响，应及时分析查找原因并给于消除，待机器一切正常后方可继续应用机器。大型覆膜机市场