企业商机
脱硫脱硝基本参数
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脱硫脱硝企业商机

氧化铁厂在氧化铁红、氧化铁黑生产过程中,会使用硫酸、硝酸等化学试剂,产生的废气中含有 SO₂、NOx 与铁氧化物粉尘,这些粉尘会与脱硫脱硝药剂反应生成含铁化合物,影响药剂效率,且铁氧化物粉尘具有颜色,若处理不当会导致排放气体带色,影响企业形象。江苏玺越环保为氧化铁厂设计了 “粉尘脱色 + 高效脱硫脱硝” 方案:前端设置特种过滤材料,不仅去除 98% 以上的铁氧化物粉尘,还能吸附粉尘中的颜色物质,避免排放气体带色;脱硫环节采用喷淋塔工艺,选用高效脱硫剂,SO₂去除率达 95% 以上;脱硝环节采用 SCR 技术,搭配抗铁中毒的催化剂,脱硝率达 88% 以上;系统还配备了颜色在线监测仪,实时监测排放气体颜色,确保无色透明。江苏玺越环保科技可供应脱硫脱硝工程。南京干法脱硫脱硝设备

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农药厂在生产有机磷农药、除草剂等产品时,会使用硫酸、硝酸等原料,产生的废气中不仅含有高浓度的 SO₂、NOx,还夹杂着有毒有害的有机化合物(如磷化物、氯代烃),这些物质具有强毒性,若处理不当会造成严重的环境污染与安全风险。江苏玺越环保为农药厂打造 “剧毒废气预处理 + 高效脱硫脱硝 + 安全防护” 系统:前端设置化学吸收塔,通过特种化学试剂中和分解 95% 以上的有毒有机化合物,降低后续处理难度;脱硫环节采用加压湿法脱硫工艺,提高 SO₂的吸收效率,去除率达 98% 以上;脱硝环节采用高温 SCR 技术,搭配抗毒性催化剂,在 350℃-400℃的温度下实现脱硝率 90% 以上;系统还配备了双重安全防护装置,包括有毒气体泄漏报警器与应急处理系统,一旦检测到有毒气体超标,立即启动应急处理程序,确保安全。合肥脱硫脱硝设备脱硫脱硝工程,就选江苏玺越环保科技,让您满意,期待您的光临!

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保温材料厂在生产岩棉、玻璃棉等保温材料时,会将原料熔融至 1500℃以上,产生的烟气温度高、含硫量高,且含有大量纤维状粉尘,这些粉尘会缠绕在脱硫脱硝设备的管路与催化剂上,导致设备堵塞与催化剂失效,同时高温会增加系统的能耗与维护难度。江苏玺越环保针对保温材料厂的工况,研发出 “纤维粉尘捕捉 + 高温脱硫脱硝 + 余热利用” 系统:前端设置特种纤维过滤器,通过多层过滤结构捕捉 95% 以上的纤维状粉尘,避免其缠绕设备;脱硫环节采用高温干法脱硫工艺,选用颗粒状脱硫剂,在 300℃-380℃的温度下实现 SO₂去除率 90% 以上;脱硝环节采用高温 SCR 技术,搭配耐高温老化的催化剂,脱硝率达 85% 以上;系统还配备了余热锅炉,利用高温烟气的热量产生蒸汽,供保温材料生产过程使用,降低能源消耗。

玩具厂在塑料玩具注塑、喷漆工艺中,会产生含 NOx、SO₂的废气,同时还夹杂着苯、甲苯等 VOCs 与塑料颗粒,这些物质若处理不当,不仅会污染环境,还可能通过玩具生产过程转移到产品中,存在安全隐患。江苏玺越环保为玩具厂打造 “多污染物协同处理系统”:前端设置旋风分离器与布袋除尘器,去除 95% 以上的塑料颗粒;然后进入 VOCs 催化氧化装置,在 300℃左右的温度下将苯、甲苯等降解为无害物质,同时释放热量预热后续烟气;脱硫环节采用干法脱硫工艺,选用环保型脱硫剂,SO₂去除率达 92% 以上;脱硝环节采用 SCR 技术,搭配抗 VOCs 中毒的催化剂,脱硝率达 88% 以上;末端设置高效过滤器,进一步去除残留的微小颗粒与污染物。江苏玺越环保科技为您提供脱硫脱硝工程。

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沥青搅拌站在生产过程中,烟气不仅温度波动剧烈(从 180℃到 350℃不等),还夹杂大量沥青烟与粉尘,传统脱硫脱硝系统要么因温度过高导致催化剂失活,要么因粉尘堵塞设备,难以长期稳定运行。江苏玺越环保针对这一痛点,研发出 “高温吸附 + 低温脱硝” 组合工艺:先通过特种陶瓷过滤材料去除 90% 以上的粉尘与沥青烟,再将烟气温度降至 280℃-320℃的比较好反应区间,搭配抗高温老化的 SCR 催化剂,实现脱硫率 92%、脱硝率 88% 以上的稳定效果。某市政集团下属沥青搅拌站采用该方案后,设备连续运行 6 个月未出现堵塞问题,排放浓度始终低于地方标准限值,且每吨沥青生产的环保成本降低了 12 元,每年节省运营费用近 30 万元。江苏玺越环保科技是一家专业提供脱硫脱硝工程的公司,期待您的光临!南通SDS脱硫脱硝设备

江苏玺越环保科技可供应各类型脱硫脱硝工程。南京干法脱硫脱硝设备

印染厂在染色工艺中会使用大量硫化钠、亚硫酸钠等含硫药剂,这些药剂在高温烘干过程中会释放出 SO₂,同时锅炉燃烧产生的 NOx 与这些含硫废气混合后,会形成酸性气溶胶,不仅腐蚀车间设备,还会导致印染布料出现色牢度下降、斑点等质量问题。江苏玺越环保针对印染厂的这一特殊问题,推出 “车间废气与锅炉烟气协同脱硫脱硝方案”:先将车间烘干废气通过**管道收集,与锅炉烟气混合后进入 “预洗涤 + 脱硫 + 脱硝” 三级处理系统;预洗涤环节去除废气中的绒毛与部分酸性物质,避免堵塞后续设备;脱硫环节采用双碱法,通过氢氧化钠与石灰的协同作用,实现 SO₂去除率 98% 以上,且减少石膏副产物的产生;脱硝环节采用 SCR 技术,搭配低温催化剂,确保在 180℃-220℃的烟气温度下实现 85% 以上的脱硝效率。同时,系统还会监测处理后烟气的湿度与酸碱度,确保达标后再排放,避免对印染布料造成影响。南京干法脱硫脱硝设备

江苏玺越环保科技有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在江苏省等地区的环保中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同江苏玺越环保科技供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!

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滑石粉厂在滑石粉研磨与烘干过程中,会产生大量滑石粉粉尘,这些粉尘与锅炉燃烧产生的SO₂、NOx混合后,会形成含尘量极高的废气,传统脱硫脱硝系统的除尘器难以应对,导致粉尘穿透除尘器进入后续系统,污染催化剂与设备。江苏玺越环保为滑石粉厂设计了“多级除尘+高效脱硫脱硝”方案:前端设置旋风除尘器进行一级除尘,去除70%以上的大颗粒滑石粉;然后进入布袋除尘器进行二级除尘,将粉尘浓度降至5mg/m³以下;脱硫环节采用干法脱硫工艺,选用流动性好的脱硫剂,避免粉尘与脱硫剂混合结块,SO₂去除率达92%以上;脱硝环节采用SCR技术,搭配高效催化剂,脱硝率达88%以上;系统还配备了粉尘浓度在线监测仪,实时监测除尘...

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