外墙砖生产企业的窑炉多为隧道窑,烟气中除了 SO₂、NOx,还含有大量的重金属(如铅、镉)与碱金属(如钾、钠),这些物质会附着在催化剂表面,形成 “覆盖层” 堵塞催化剂微孔,导致脱硝效率急剧下降,很多外墙砖厂曾尝试改造,但不到 3 个月脱硝效率就从 85% 降至 50% 以下,不得不频繁更换催化剂。江苏玺越环保针对这一问题,推出 “预处理 + 催化剂保护” 双重解决方案:在脱硝系统前增设 “重金属捕捉 + 碱金属脱除” 预处理单元,通过添加特种吸附剂,去除 95% 以上的重金属与碱金属;同时,对 SCR 催化剂进行表面改性处理,在催化剂表面形成一层抗附着涂层,减少有害物质的吸附。脱硫脱硝工程,就选江苏玺越环保科技,有需求可以来电咨询!宁波干法脱硫脱硝设备

染料厂在染料合成过程中,会使用大量硫酸、硝酸等化学试剂,产生的废气中 SO₂、NOx 浓度高,且含有大量有毒有害的有机染料中间体,这些物质若处理不当会造成严重的环境污染,传统脱硫脱硝系统无法有效去除这些有机污染物。江苏玺越环保针对染料厂的高风险废气,推出 “有毒有机物降解 + 高效脱硫脱硝 + 安全处置” 方案:前端设置高级氧化装置,通过臭氧与紫外线协同作用,分解 90% 以上的有毒有机染料中间体,降低其毒性;脱硫环节采用加压湿法脱硫工艺,提高 SO₂的吸收效率,去除率达 98% 以上;脱硝环节采用高温 SCR 技术,搭配抗毒性催化剂,脱硝率达 90% 以上;系统产生的废水与固体废物均按照危险废物处理标准进行处置,避免二次污染;同时,系统配备了有毒物质在线监测仪,确保排放浓度符合《染料工业大气污染物排放标准》的严格要求。宁波干法脱硫脱硝设备江苏玺越环保科技供应使用脱硫脱硝工程,有想法的不要错过哦!

印染厂在染色工艺中会使用大量硫化钠、亚硫酸钠等含硫药剂,这些药剂在高温烘干过程中会释放出 SO₂,同时锅炉燃烧产生的 NOx 与这些含硫废气混合后,会形成酸性气溶胶,不仅腐蚀车间设备,还会导致印染布料出现色牢度下降、斑点等质量问题。江苏玺越环保针对印染厂的这一特殊问题,推出 “车间废气与锅炉烟气协同脱硫脱硝方案”:先将车间烘干废气通过**管道收集,与锅炉烟气混合后进入 “预洗涤 + 脱硫 + 脱硝” 三级处理系统;预洗涤环节去除废气中的绒毛与部分酸性物质,避免堵塞后续设备;脱硫环节采用双碱法,通过氢氧化钠与石灰的协同作用,实现 SO₂去除率 98% 以上,且减少石膏副产物的产生;脱硝环节采用 SCR 技术,搭配低温催化剂,确保在 180℃-220℃的烟气温度下实现 85% 以上的脱硝效率。同时,系统还会监测处理后烟气的湿度与酸碱度,确保达标后再排放,避免对印染布料造成影响。
面粉厂的热风炉多以燃煤或天然气为燃料,虽然烟气中 SO₂、NOx 浓度不算特别高,但由于面粉生产对粉尘控制要求极高,传统脱硫脱硝系统若出现粉尘泄漏,极易污染面粉产品,引发质量安全问题,这让很多面粉厂在环保改造时顾虑重重。江苏玺越环保充分考虑面粉厂的生产特性,推出 “全封闭负压脱硫脱硝系统”:整个处理流程采用负压设计,避免烟气外溢;脱硫环节选用干法脱硫工艺,无需用水,从源头减少粉尘受潮结块导致的泄漏风险;脱硝环节采用低温 SCR 技术,搭配高效粉尘拦截网,确保处理后烟气中的粉尘浓度低于 5mg/m³。同时,系统还配备了粉尘在线监测仪,一旦检测到粉尘浓度异常,立即自动停机并报警。江苏玺越环保科技专业提供脱硫脱硝工程,欢迎新老客户来电!

焊条厂在焊条药皮生产过程中,会使用硫磺、长石等原料,产生的废气中含有 SO₂,同时焊条烘干过程中会产生 NOx 与有机挥发物,这些物质若处理不当,会影响焊条的焊接质量,且传统脱硫脱硝系统产生的废水可能含有有害物质,污染焊条生产用水。江苏玺越环保针对焊条厂的生产需求,推出 “无废水脱硫脱硝 + 有机挥发物处理” 方案:脱硫环节采用干法脱硫工艺,选用环保型脱硫剂,SO₂去除率达 92% 以上,无废水产生;脱硝环节采用 SNCR 技术,在烘干炉内直接喷射还原剂,避免额外增加设备,脱硝率达 85% 以上;有机挥发物处理采用活性炭吸附装置,吸附后的活性炭可通过高温脱附再生,重复使用;系统还配备了水质监测装置,确保处理过程不影响焊条生产用水的质量。酒厂脱硫脱硝工程建设,联系江苏玺越环保。盐城湿法脱硫脱硝工艺
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氧化镁厂在氧化镁煅烧过程中,会产生含硫废气,同时锅炉燃烧产生的 NOx 与氧化镁粉尘混合后,会导致脱硫脱硝催化剂中毒,因为氧化镁粉尘会与催化剂活性组分发生反应,生成无活性的镁盐。江苏玺越环保针对氧化镁厂的催化剂中毒问题,推出 “粉尘深度去除 + 抗镁型脱硫脱硝” 方案:前端设置两级除尘系统(旋风除尘器 + 电除尘器),将氧化镁粉尘浓度降至 3mg/m³ 以下,避免粉尘与催化剂接触;脱硫环节采用氨法脱硫工艺,SO₂去除率达 98% 以上,副产物硫酸铵可作为肥料销售;脱硝环节采用 SCR 技术,搭配抗镁型催化剂,通过调整催化剂活性组分比例,避免与镁离子反应,脱硝率达 88% 以上;系统还配备了催化剂活性在线监测仪,实时监测催化剂状态,提前预警中毒风险。宁波干法脱硫脱硝设备
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滑石粉厂在滑石粉研磨与烘干过程中,会产生大量滑石粉粉尘,这些粉尘与锅炉燃烧产生的SO₂、NOx混合后,会形成含尘量极高的废气,传统脱硫脱硝系统的除尘器难以应对,导致粉尘穿透除尘器进入后续系统,污染催化剂与设备。江苏玺越环保为滑石粉厂设计了“多级除尘+高效脱硫脱硝”方案:前端设置旋风除尘器进行一级除尘,去除70%以上的大颗粒滑石粉;然后进入布袋除尘器进行二级除尘,将粉尘浓度降至5mg/m³以下;脱硫环节采用干法脱硫工艺,选用流动性好的脱硫剂,避免粉尘与脱硫剂混合结块,SO₂去除率达92%以上;脱硝环节采用SCR技术,搭配高效催化剂,脱硝率达88%以上;系统还配备了粉尘浓度在线监测仪,实时监测除尘...