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PT800旋转轴裂缝故障仿真试验模块:一组,含法兰联轴器一组,长轴,短轴,定心轴各一根。传动皮带系统仿真实验模块:一组,小皮带轮(A),大皮带轮,偏心小皮带轮(B),张紧轮各一个,皮带两条,皮带轮安装支架一组。抽水蓄能仿真试验模块:一组,含水槽一个。运转变量控制监测模块:内含转速粗调节模块,转速精调节模块,转速显示仪表,转速BNC输出端口,负载调节模组,电源输入模块,电源总开关,急停按钮,电机启动开关,负载控制开关,电机变频器通讯接口,散热风扇,风扇开关,磁粉负载接线端口,电机电源输入接口,激光信号放大器组成。临界转速仿真试验模块:弹性挠性轴转子模组,轴直径:Ø10mm,轴承支撑点直径:Ø20mm,轴端直径:Ø14mm长度:530mm;三个铝制支撑轴承座,两组滚动支撑轴承;一个滑动轴承,安装用转子配重盘。联轴器故障仿真试验模块:弹性爪形联轴器,带有联轴器星型减震梅花垫;法兰联轴器,销联轴器,销的偏心距可调。可编程加载器:型号:F50.K/F额定扭矩:50Nm,电压和电流:24V/0.6A,比较大速度:1800转/分钟。往复式单冲程转子仿真试验模块小型转子平行轴齿轮箱故障模拟实验台操作指导。西藏综合故障模拟实验台厂家排名
机械故障综合实验台-MCDS动力传动故障模拟实验台-DCDS风力发电传动故障模拟实验台-WCDS电机故障模拟实验台-MDS动力传动故障预测综合实验台-DPS列车转向架故障模拟实验台-TSFSMark:轴承预测模拟实验台-BPS转子动力学模拟教学实验台-RTS齿轮箱故障模拟教学实验台-GTS综合故障模拟教学实验台-RGTS机泵循环和故障模拟实验台-PFS据了解,瓦伦尼安教学设备航空高速转子实验台是一款功能强大、性能稳定的实验设备,它采用了先进的测控技术和数据处理算法,能够实现高精度的测量和分析。江西综合故障模拟实验台制造商平行齿轮箱疲劳磨损试验平台厂家?
PT800机械故障仿真系统功能,齿轮箱故障信号研究31.轴齿中心距和齿隙的影响32.润滑的声响研究33.从振动特性识别齿轮缺齿损伤信号34.运转变量控制监测学习35.旋转力矩加载对振动信号影响仿真研究36.速度,加速度,位移,包络振动量测研究学习37.通过包络谱解调分析,相位分析、互功率谱解释诊断现象38.3DODS模态分析研究39.工矿仿真启停机过程分析40.上位机基于路径或非路径采集,时域波形/频谱分析41.倍频分析,谐波游标和边带游标42.相位差分析,轴心轨迹、3D振型分析、3D瀑布图、伯德图分析、敲击测试43.学习研究可选的窗函数:汉宁窗、汉明窗、平顶窗、凯塞窗、布莱克曼窗;44.可研究滚子轴承磨损、松动、缺油现象45.植入故障电机与负载的相关性46.轴承外圈、内圈、滚动体、保持架部位故障在频谱图上的特征,47.滚动轴承共振/临界转速现象研究功能48.轴承状况劣化过程在频谱图上的显示49.模拟转动设备主轴摩擦现象实验50.研究机电设备基础松动现象51.驱动器马达与传动系统不对中故障研究52.低速与高速转子实验仿真测试29.马达单相电压不平衡现象测试诊断30.
我们为数字孪生打造的动力传动故障模拟实验台,让您亲身体验传动系统的精妙之处。通过精心设计的2级行星齿轮箱和2级平行齿轮箱,我们为您提供了更真实的模拟环境。 无论是振动数据、扭矩数据还是温度数据,我们都为您提供了详尽的实验结果。您可以准确地了解传动系统在各种工况下的表现,从而更好地优化设计和预测故障。 我们的产品文案避免使用极端词,因为我们相信客观和真实的描述才能更好地传达产品的价值。我们致力于为数字孪生提供准确、可靠的数据,让您在模拟实验中获得更佳的体验。 选择我们的动力传动故障模拟实验台,您将获得一次真实而有意义的实验旅程。昆山轴承齿轮箱综合故障模拟教学实验台。
系列转子套件,紧凑易用,模拟旋转机器的动态运动,是教室或实验室的理想选择,可通过改变速度和重量等参数来演示大型旋转设备中发现的现象,例如不平衡、轴弯曲、摩擦和不对中故障。短底座套件,底座套件,都配有一个精密速度控制器和一个转子套件,包括电机、滑动轴承座、轴、联轴器、质量盘和探头安装支架。允许单平面动平衡,而允许双平面动平衡。此外,还提供滚珠轴承座、轴向和偏心测量支架、安全罩和传感器等选件。可以获得的测量值包括但不限于信号的波形和频谱、轴心轨迹 、轴跳动、轴弯曲、临界转速识别、共振幅值放大 、相位分析、平衡、相对轴振动和壳体***振动 , 转子动力学研究和不对中 。转子行星齿轮箱综合故障模拟试验台厂家。转子综合故障模拟实验台
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我们的产品以其独特的特点——变转速和变负载,为广大用户提供了一种准确诊断和可靠预测齿轮箱故障的解决方案。 我们的齿轮箱故障模拟实验平台是一款专业的工具,旨在帮助用户进行齿轮箱故障的模拟实验。通过模拟不同转速和负载条件下的工作状态,我们能够准确地模拟出各种故障情况,为用户提供故障诊断和寿命预测。 产品特点: 1. 变转速:我们的实验平台可以根据用户需求灵活调整转速,模拟出不同工况下的运行状态,确保故障模拟的准确性。 2. 变负载:通过调整负载条件,我们能够模拟出不同工作负荷下的齿轮箱运行情况,帮助用户更好地了解故障发生的原因。 3. 准确诊断:我们的产品提供精确的故障诊断功能,通过对模拟实验数据的分析,帮助用户准确判断齿轮箱是否存在故障,并提供相应的解决方案。西藏综合故障模拟实验台厂家排名
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