昆山汉吉龙公司提供VibDemo用于对维修和设备状态监测人员的培训课程做机械故障和振动的演示，也用于专业故障诊断人员的早期培训。大多数实际机器故障可以用该装置来模拟，其中一些故障无需停机。可以模拟以下故障不平衡轴弯曲静不平衡（沿主轴的3个平面）滚动轴承故障动不平衡（在主轴上的2或3个平面）外圈损坏（可调节）两不同转速轴的不平衡整个轴承损坏不对中齿轮水平方向上的平行不对中，连续可调齿损坏（可调节）水平方向上的角不对中，连续可调对中故障轴承翘曲电机机械松动皮带不对中，张力（可调）皮带损坏所有上述故障只用很短的准备时间即可进行模拟，需要一个Imbus扳手和一个10mm扳手。振动传感器（加速度计）很容易地通过磁座或M6螺孔安装在钢制轴承座上。该试验平台由驱动电机、轴系总成、平行齿轮箱、转矩传感器、控制柜等部分组成。设备教学实验台故障诊断
振动分析仪教学系统是市面上功能先进的振动频谱分析仪。ERDM-MX20包含高级振动分析模块，通过其直观的界面，功能强大的分析软件，您可以进行简单的振动分析以及复杂的3D ODS振动模拟。ERDM MX-20是您的机械的预测分析和诊断的工具，便捷，轻松实现设备振动数据采集、分析，也适用于原始振动信号数据的提取与保存。(1)时域及频域信号的实时采集、实时存储，实时显示、实时分析，采集数据后，保存数据进行数据事后分析；(2)FFT频谱分析、频响函数分析、幅值及频率横坐标及纵坐标，缩放缩小、自功率谱、互功率谱、、共振解调谱分析、小波分析、轴心轨迹图、倒频谱、长时间数据连续采集记录及回放分析、信号窗函数可选；(3)支持轴承故障特征数据导入，并可自动进行轴承故障类型的智能诊断分析，提示轴承故障类型如BPFI,BFFO,BSF,FTF的信息。电机故障教学实验台使用机电教学实验台故障解决方法？
研究油膜涡动和油膜振荡的套件研究刚性转子在油膜润滑中的不稳定性，油膜涡动和油膜振荡现象及如何避免该现象。本套件包括两对衬套、两对不同长度和形状的轴瓦，配套使用可模拟0.05毫米和0.15毫米两种不同轴瓦间隙，用于研究如何避免油膜涡动/油膜振荡；以及一个轴中心定位装置。轴承负载研究径向加载产生的影响。可增大频谱幅值。本套件包括内径为20毫米和25毫米的5公斤重负载各1个，2个夹紧衬套。轴承标准故障套件研究典型轴承故障的振动特征。学习诸如均值处理、频谱泄漏、频率分辨率等信号处理知识，及在轴承故障诊断中的应用。可定制不同损伤程度故障轴承进行实验。研究因频谱泄露，一个强信号如何掩盖周围较弱信号。本套件包括一个内圈故障轴承、一个外圈故障轴承、一个滚珠故障轴承和一个混合故障轴承。轴裂纹研究套件研究轴裂纹对固有频率和振动特性的影响。研究轴裂纹早期诊断技术。研究裂纹扩展与开闭问题。
旋转轴裂纹检测教学套件由于材料疲劳引起的裂纹对于柴油机来说是非常危险的。因此，任何裂纹的早期检测在性破裂之前是必不可少的，并且可能会导致致命的后果。裂缝通过改变其刚度来影响轴的振动特性。旋转轴裂纹检测套件应可以模拟裂纹。裂纹由不对称法兰接头模拟。可通过法兰螺栓的可变紧固产生对接接头的临时缝隙。旋转轴裂纹检测套件应包括两个不同长度的轴：一个短和一个长。短轴模拟突出的轴端。长轴与安全轴承和基座单元的惯性盘结合使用，以检测轴上裂纹对弹性转子的影响。旋转轴裂纹检测套件应设计安装在基座单元的底板上。通过旋转轴裂纹检测套件，应可以开展以下研究n由于裂纹引起的特性振动特性（固有频率，共振速度，振动振幅和相位）的变化n从振动谱变化中的裂纹识别n在突出的轴端检测旋转轴中的裂纹n理解和解释频谱n检测旋转轴（柔性转子）中的裂纹，PT600电机故障模拟实验台电机电气故障仿真实验台架故障电机模拟实验台缺陷电机仿真试验台马达故障模拟实验台马达缺陷分析实验台PT700机械综合故障模拟实验台振动教学实验台有小型的吗？
PT800机械诊断模拟基础单元（硬件）√简介为了避免严重的机器损坏和及时进行维护，必须了解机器的状况。通常可以根据其振动的类型和数值来判断机器或机器部件的状态。机械诊断系统可用于模拟某些类型的损伤，并调查其对振动频谱的影响。PT800基座单元允许振动测量运动（振动位移，速度和加速度中的时间/频率范围内的测量）。也可以实现刚性转子的现场平衡和轴对准。基本单元的关键部件是机械元件（离合器，轴承座和带转子的轴），通过变频器和转速发电机的变速驱动电机，以及具有用于功率输出和速度的数字显示器的显示和控制单元。马达基板安装在滑架上，使马达能对齐。具有定位槽的大型铝基板可以快速，灵活和精确地组装系统部件。透明的保护盖在操作过程中提供了必要的安全性，并且可以在实验过程中使系统清晰。所有零件都在存储系统中清晰布置并保护良好。旋转机械故障植入轻型综合试验平台，可模拟在不同速度条件下，轴、轴承、究。电机故障教学实验台使用
轴承故障试验台使用方法？设备教学实验台故障诊断
VALENIAN电机故障教学实验台，转子偏心偏心转子会导致转子和定子之间的间隙随着转动不断变化，从而产生一个脉动的振动源，可以看到两倍行频分量，并出现1X波峰，及该频率处的极通频率的边带。2轴弯曲由于转子铜条上的电流的不均匀分布，引起转子受热不均，导致转子弯曲变形，同时转子弯曲会出现所有的不平衡现象，我们可以检测电机冷却状态下的轴弯曲状态。3转子条断裂转子断条会在1X处产生极通过频率的边带，以及它的谐波（2X,3X,等）你会看到1X谐波的频谱，同时每个谐波附近都有“裙带”的极通过边带。4电机缺相由于连接松动导致的电机缺相，也会产生很强的两倍行频，（100Hz）的振动，并伴有1/3的行频的变频带。5轴承故障1.内圈故障的轴承会出现故障频率(pbfi)及谐波伴有转频的边带.2.外圈故障的轴承，出现故障频率（pbfo）及谐波。6匝间短路绕组运动会导致缓慢磨损并降低绕组绝缘性能。随着振动，绝缘性会降低，必须使用电动机电路分析而不是振动来监视和评估匝间短路情况。7转子不平衡波形为正弦波；轴心轨迹为圆或椭圆；1X频率为主；径向（水平和垂直）振动为1X主；振幅随转速升高而增大。设备教学实验台故障诊断
