锅炉结构优化节能:额定负荷运行同比单体锅炉可节省天然气1%~8%(天然气低位热值8600Kcal/m³情况下,20°C常温进水:吨蒸汽耗气量约75~76Nm³;80°C~90°C高温回水:吨蒸汽耗气量约70~72Nm³)。变化负荷运行同比单体锅炉可节省天然气3%~15%。余热利用优化节能:20°C常温进水:烟气潜热回收可提升进水温度30°C~40°C,排烟温度可稳定在65°C以下(冬季),同比传统蒸汽锅炉可节省天然气1%-3%。80°C~90°C高温回水:蒸汽冷凝水回收可提高热能利用率,降低能源浪费,烟温可稳定在120°C以下(冬季),同比“不回收利用”可节省天然气3%-8%。广东过热能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。辽宁环保能源管理售卖
蒸汽锅炉效率提高(节能)途径--减少排烟损失,避免/降低损耗方案:1)加强水位控制精度,增加水泵连续供水时间,减少水泵启动次数;2)或采用更优的持续供水炉型及系统;3)合理布置冷凝换热面,尽量降低烟气温度。蒸汽锅炉效率提高(节能)途径--减少结垢热损失,结垢热损失,炉水浓缩,钙、镁离子析出并粘附与金属表面。水质控制不当,会加速换热面结垢现象。受热面结垢危害:1)能源浪费:换热面结1mm水垢,燃料增加3%-8%;2)降低锅炉出力:传热系数降低,锅炉热效率降低,导致锅炉升温慢,出力下降;3)造成受热面垢下腐蚀、受热面过热,材料力学性能下降。易造成停工检修损失。河北节能能源管理新疆节能能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。
锅炉设备能否安全与经济运行,循环水质处理是非常重要的。锅炉给水不进行处理或处理不当,必然在受热面上结垢,使炉壁传热性能降低,降低热效率,增加燃料消耗,还会产生腐蚀、爆管。所以,锅炉水循环情况的正常与否,在很大程度上决定了锅炉运行的安全可靠性。锅炉水处理,对确保锅炉安全经济运行、提高锅炉效率、延长锅炉使用寿命、节约能源具有十分重要的意义。按照标准的规定,合格的锅炉用水必须经过软化。因此,锅炉水处理可以选用软水处理或纯水处理两种方式。锅炉到底是用软水还是纯水,主要在于用户对锅炉水质的认识。有些用户认为,自己的生产工艺对水质的要求只是降低硬度即可,对于总含盐量、大分子物质没有要求,做软水处理就可以了,没必要多花钱做纯水处理。真是这样吗?软水处理比纯水处理真的更经济更合算吗?我们来分析分析:软水是指水的硬度低于8度的水。软水中含有的可溶性钙、镁等化合物较少,可以减少水垢的生成。在天然水中,雨水和雪水属软水,泉水、溪水、河水、湖水均属硬水,井水等地下水也属硬水,自来水是河水、湖水或者井水经过沉降,除去泥沙,也是硬水。纯水又称为去离子水,去除了原水中的硬度等阳离子,还去除了碱等阴离子。
蒸汽发生器在水汽体系方面,给水在加热器中加热到必定温度,经给水管道进入省煤器,进一步加热以后送入锅筒,与锅水混合后沿下降管行至水冷壁进口集箱。水在水冷壁管内吸收炉膛辐射热构成汽水混合物经上升管到达锅筒中,由汽水别离设备使水汽别离。别离出来的饱和蒸汽由锅筒上部流亡蒸汽机过热器,然后送往汽轮机。在焚烧和烟风体系方面,送风机将空气送入空气带着经焚烧器喷入炉膛。焚烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合焚烧,放出大量热量。焚烧后的热烟气次序流经炉膛、过热器、省煤器和空气预热器后,再经过除尘设备,然后由引风机送往烟囱排向大气。蒸汽发生器它的基本工作原理是:经过一套主动控制设备,保证运行过程中液体控制器或高中低电极探棒反馈控制水泵的开启、闭合、供水量长短、炉胆加热时刻;由压力继电器调定的蒸汽压力随着蒸汽的不断输出,炉胆水位不断下降,当处于低水位,中水位时,水泵主动补水,到高水位时,水泵停止补水,与此同时,炉胆内电热管持续加热,源源不断发生蒸汽,面板上或顶端上部的指针式压力表即刻显现蒸汽压力数值,整个过程均可经过指示灯主动显现。蒸汽发生器性能特点:1.蒸汽发生器选用先进的电加热管。能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。
案例分享:河南某饲料行业项目性质:改建项目(6台常温型组合式混流蒸汽机)改造前:6台1吨蒸汽发生器使用2年,运行24小时/天(实际大蒸发量需求约,深夜班蒸发量需求约2吨/h),耗气量平均约8848方/天。因为蒸汽含水量很高,输水量很大,白班和中班蒸发量略显不足,蒸汽压力和蒸汽温度均不太稳定,决定改造改造后:安装6台1吨组合式混流蒸汽机(建议5台,老板要求增加1台备用),白班、中班5台运行,深夜班2台运行,天然气耗气量平均7939方/天。蒸汽流量显示,每台混流蒸汽机蒸发量约1002kg/h,平均蒸吨耗气量为³/t(LNG天然气低位热值7800Kcal/m³)。微过热蒸汽,实际运行中°C蒸汽温度的需求,压力、温度稳定,设备运行中几乎没有疏水,5台设备不完全满足生产需要,还有一个单元停机轮换,能耗大幅度降低。运行效益:与改建前相比,天然气一天能省900方,按生产300天算,一年天然气能节约27万方,合78万元以上(LNG天然气单价)。同时每年可以节省人工费用约42万元。每年综合节省费用可达120万元以上(预计15个月能省回设备投入)。用户反馈:没想到效果这么好,非常满意。贵州节能能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。湖南混流能源管理多少钱
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通过并联的方式群组,并采用群组频控系统实现各个单元有序、稳定运行。混流蒸汽机频控机组各个单元均具有的汽水系统、加热系统、安全保护装置。蒸汽机单元水容积<30L,通过限制锅炉当量实现正常和事故工况下都不可能造成重大安全事故,从本质上解决了设备的风险,无需报批备案,无需注册监检,无需专职锅炉工,有无锅炉房均可,既可集中供热,又可分布安装,排放达标。蒸汽单元负荷低,变频效率不降低,能耗小,蒸汽浪费少,直流与贯流辩证扬弃,混流换热,换热效率高,蒸汽品质好,综合节能率高。混流蒸汽机频控机组,其各单元互为备用,不增加备用成本,扩容成本低,停工损失小。美中不足的是:(1)蒸汽压力只能满足低压要求(≤);(2)水质要求高(必须做纯水处理)。其他新型蒸汽发生器一般体量较小,若水容积<30L,无需报批备案,无需注册监检,无需专职锅炉工,当量小,安全性高,也无需锅炉房,可分布式就近在用汽终端安装,减少管道铺设,热损耗小,蒸汽浪费少,特别适合蒸汽需求量波动比较大的用户。缺点是:(1)蒸汽压力只能满足低压要求(目前蒸汽发生器蒸汽压力一般在);(2)水质要求高(一般要求做纯水处理);(3)蒸汽干度(大部分蒸汽干度<90%。辽宁环保能源管理售卖