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全球装配维修服务1945年成立的德国伍尔特集团，作为享誉全球MRO工业维修领域的品牌，拥有近80年的产品服务历史和经验。专注于各行业领域，为全球客户提供优良的装配维修使用产品以及现场专业技术服务。德国伍尔特自1994年在中国创建分公司以来，销售团队和全国服务网络不断扩大并完善，目前已覆盖超过100个城市和地区，着力以及时响应客户需求为客户提供专属的现场支优良完整产品线总部坐落于德国Künzelsau金策尔斯奥，伍尔特提供依照集团的德国质量体系，并以优于欧洲及国内的行业标准进行产品研发，为生产和装配维修车间提供多种MRO相关品类产品，种类覆盖手动工具、动力工具、紧固件、化工品、个人防护用品、车间设备、测量工具、刃具磨料、电工电料以及多方位的物料管理系统等，以致力满足客户的多元化需求。双爪吸盘利用装在吸板上的膠垫的变形来产生真空，并借助大气压力将物品牢牢吸住。即刻发货伍尔特wuerth结构胶

生料带怎么缠1、涂胶时不能将工件浸入瓶内,将塑料瓶上部剪掉,将胶液直接挤入螺纹上、2、在螺纹中部涂2-3个螺距,圆围方向要闭合、3、用普通扳手扭紧既可,不需管钳、4、施工安装过程中,连接部位需保持清洁表面,如连接表面有油、油漆、清漆等杂质,需用棉纱、汽油等清洗,待溶剂挥发、干燥后使用效果更佳、5、室温下1-12小时左右即可投入试验、使用、液体生料带使用方法：1、用棉布清理管螺纹油污，并干燥处理。2、在管螺纹或需密封部位涂上足量的胶液、然后装配静置。3、安装后3分钟内拧紧并调好角度，固化后不宜再调整。4、常温初固时间为5—30min,装配24小时后完全固化，可达比较高的强度。5、用于钢、铜、铁等金属材料，环境温度25℃以上，安装四个小时后试压;温度在15~25℃，8小时;0~15℃，16小时。用与不锈钢、铝、合金刚的固化时间要延长一倍。德国进口伍尔特wuerth剥线钳结构胶中性固化：适用于大多数建筑材料而不会产生不良反应或腐蚀作用。

扭力扳手的使用要点1、按所需定力数值，选择相应的并经校验合格的定扭矩扳手，不准使用没有经过校验的定扭矩扳手；2、要用平衡、缓慢的力扭转扳手，不能急扭，手握住定扭矩扳手手柄中间点，垂直于扳手中心线拉动手柄，直到达到所要求的力矩为止，不允许随意手握根部和端点；3、不要施加大于定扭矩扳手额定值的扭矩，不准用定扭矩扳手拆卸螺栓或螺母，定扭矩扳手只能顺时针转动；4、用定扭矩扳手拧紧螺栓时，应尽可能不使用转接器，非用不可时，必须遵守下列要求：转接器有各种不同形状时，可合理选用；为减少拧紧力矩误差，转接器长度应小于定扭矩扳手长度；连接转接器时，其中心线应和扳手中心线成一条直线，若需要也可使用轴线偏移的转接器，但比较大不超过15°角。5、不允许将定扭矩扳手当做普通扳手使用，如用来拧松螺母或螺栓等；6、右扭矩定扭矩扳手不能左旋，而左扭矩定扭矩扳手也不能右旋；7、不能用镀铬的定扭矩扳手和转接扳手接触钛及合金制的螺栓或产品结构；8、定扭矩扳手施加的扭矩不允许超过定扭矩扳手的额定扭矩值。

螺丝刀的头为什么是一字形或十字形呢？首先肯定的是，螺丝刀没有圆头的，因为圆头的根本没有扭矩。螺丝刀按不同的头型可以分为一字、十字、米字、星型（电脑）、方头、六角头、Y型头部等，其中一字和十字是我们生活中常用的，一字就是要保证有扭矩，而十字能让力量分布得更均匀。1）一字螺丝刀的型号表示为刀头宽度*刀杆。例如2×75mm，则表示刀头宽度为2mm，杆长为75mm（非全长）。2）十字螺丝刀的型号表示为刀头大小*刀杆。例如2#×75mm，则表示刀头为2号，金属杆长为75mm（非全长）。PTFE生料带是在压力作用下，树脂产生的剩余变形，利用推压成型方法先制成棒材或带材。

结构胶存储在阴凉、干燥的地方，存储期为12个月，超过存储期，则进行检验，物力性质达到标准要求，则可继续使用。玻璃胶液需要存储在阴凉、干燥的地方，小于30℃，酸性玻璃胶质量好的可以存储12月，一般的玻璃胶只有6月。中性玻璃胶存储胶为9个月。结构胶在施工的时候需要保持良好的通风，严禁明火，施工人员做好基础的防护措施。若粘在皮肤上可以用清水立即冲洗，溅入眼睛则需要立即就医，在就医前用大量清水冲洗。玻璃胶的基材必须清理干净；玻璃胶固化的时候有强烈的刺激味道，所以必须通风；玻璃胶常见的问题就是发霉，一定注意。内六角扳手用于装拆大型六角螺钉或螺母，外线电工可用它装卸铁塔之类的钢架结构。伍尔特wuerth可伸缩磁探手

生料带使用聚四氟乙烯(F4,PTFE)制成,具有一系列优良的使用性能。即刻发货伍尔特wuerth结构胶

螺纹校对量规用于综合测量螺纹作用中径，是国家标准GB3934-2003及计量检定规程JG888-1995规定对普通螺纹测量结果的判定方法。该方法源于1905年英国人发明的泰勒原则。螺纹环规的通端用螺纹校对量规TTTZ及TS检验；止端用ZT，ZZ及ZS检验。它的优点是具有较好的经济性，可以保证装配，对于生产工艺水平较高的制造商，在螺距、半角有保证的情况下，使用它可以较好地控制螺纹质量。它的缺点是螺纹的质量保证水平低，存在技术漏洞。比如无法知道螺纹单个参数的具体尺寸值，而且由于螺纹环规本身精度较高，螺纹校对量规的公差与螺纹环规的公差少不了多少，同样都合格的两个校对规可能出现相反的结果，存在许多争议。另外由于螺纹环规规格的多样性，对于检测机构来说，螺纹校对量规很难全部配齐。即刻发货伍尔特wuerth结构胶

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