颗粒机基本参数
  • 品牌
  • 联兴德创
  • 型号
  • 760
  • 尺寸
  • 2600*1662*2450
  • 重量
  • 10800KG
  • 产地
  • 佛山
  • 可售卖地
  • 国内外
  • 是否定制
  • 材质
  • 箱体球墨
  • 配送方式
  • 空运,物流
颗粒机企业商机

竹子颗粒制作竹子优点和用途竹子被认为是一种很有前途的可再生资源。竹子的优点是生长速度快、加工容易、力学性能好、成本低、用途普遍。竹子是生物质能源生产的自然选择。竹子是草科的一员,尽管它们本质上是木质的。世界上大约有1250种竹子,高度在10-40厘米之间。竹子一年可采伐4次,全球面积达数百万公顷,这意味着竹子是一种潜在的可持续生物质燃料或原材料。竹子已经在日常生活中普遍使用。

佛山联兴德创环保机械设备厂拥有多年颗粒机设计及生产经验以及丰富的颗粒机改造经验,较强的生产能力,完善的机加工设备和专业的设计团队,能够在整个项目实施过程中为客户提供多方位的服务。我们着重于产品质量上的管理,严谨的质量检测控制,以优良的产品,深受国内外业内人士的青睐,吸引着越来越多的国内及国外客户。     我厂生产的颗粒机在不断总结吸取国内外同行业的先进技术与成果,结合市场特点,设计出符合各种材料的颗粒机及破碎粉碎设备,以质量为主导,效益为中心。改造设计后提高稳定性和使用寿命。 生物质颗粒高效制粒机一顿能出多少量?铜仁橡木颗粒机厂家

颗粒机有时会出现不出料或出料困难产量低的症状,这让很多没有经验的使用者不知道该怎么处理这些情况的发生。概况一下来说影响这个出料问题或产量也就是两个大的方面,一是机器本身没调节好,二是压制颗粒的原料搭配的不好。机器本身这一方面主要是出现在这个模具和压辊这个环节。

造成颗粒机出料困难产量低的原因:

1、若使用的是新环模,首先检查一下环模的压缩比是否和加工的原料匹配,环模压缩比过大,粉料通过模孔的阻力大,颗粒压出来太硬,产量也低;环模压缩比过小,颗粒压出来不成型,必须重新选用环模压缩比再检查环模内孔的光滑程度和环模是否失圆,劣质环模因为环模内孔粗糙,环模失圆而导致出料阻力大,颗粒不光滑,而且出料困难,产量更低,因此必须使用质量环模。

2.若环模使用一段时间,必须检查环模内壁锥孔是否磨损,压辊是否磨损,如磨损严重可以把环模加工修理,对磨损的锥孔重新锪孔,压辊磨损必须更换,环模锥孔磨损对产量有很大的影响。

3、环模与压辊间隙需调整正确,生产畜禽料时一般间距为0.5mm左右为宜,间距太小会使压辊摩擦环模,缩短环模使用寿命,间距太大会造成压辊打滑,使产量降低。 绵竹生物质颗粒机销售木屑颗粒机能够提高木屑的利用率和燃烧效率。

造成秸秆颗粒机产量低的原因有哪些:

1、原料因素。原料因素分为水分因素和粒度因素,水分控制在13-20%之间就可以,这个比较容易判断出来。粒度因素一般控制在1-5mm,这个粒度是非常有利于粒子之间的相互交错粘合,有利于木质素的释放,比较终达到良好的成型目的。粒度太小,造成生物质颗粒成型不好,酥碎,粒度过大,造成生物质颗粒不够密实,容易断裂。还会造成磨具和压棍的磨损加大。

2、磨具因素。磨具因此同样分为两个方面,新磨具需要研磨磨具,因为在钻孔生产中难免会出现毛刺等增加了木屑颗粒通过磨具成型孔的阻力,因此产量低。在就是磨具压缩比问题了,这是一个大家经常提到而又不明白的问题:由于植被的生长周期,气候,地域等因素的影响,因此植被的密度是不同的,因此磨具的压缩比是不同的。因此要想找到适合自己原料的压缩比是需要下一番功夫的。

选择性能好的生物质颗粒高效制粒机可以提高生产效率、降低能耗,同时获得高质量的生物质颗粒产品。以下是一些选择性能好的生物质颗粒高效制粒机的关键因素:生产能力:根据生产需求确定设备的生产能力。不同型号和规格的生物质颗粒高效制粒机具有不同的生产能力,选购时要根据自身的产量需求进行选择。制粒效率:制粒效率是衡量设备性能的一个重要指标,也直接影响到生产效率和产品质量。选择制粒效率高的设备可以提高生产效率并减少能耗。可调节性:生物质颗粒生产工艺中可能需要调整颗粒大小、密度等参数,因此选择具有可调节性的设备可以满足不同生产要求。能源消耗:设备的能耗情况对生产成本和环境影响都有一定的影响。选择能源消耗低的设备可以减少生产成本并降低环境负荷。噪音和振动:设备的噪音和振动会对工作环境和操作人员造成影响。选择噪音和振动较小的设备有助于提高工作舒适度和安全性。质量可靠性:选择质量可靠、结构稳定的设备,可以减少故障率和维修成本,并延长设备的使用寿命。售后服务:购买设备时,好的的售后服务也是一个重要考虑因素。了解设备供应商的售后服务能力和技术支持情况,确保在使用过程中能够及时获得支持和维修服务。利用生物质颗粒机加工生物质可以减少储存和运输的成本。

目前市场上常见的生物质木屑颗粒机不外乎以下几种:环模颗粒机,平模颗粒机,冲压式颗粒机,立式环模颗粒机等。究竟要选择用哪一种设备来制造生物质燃料颗粒呢?

我们来分析一下:环模颗粒机:这种颗粒机转速很高,产量大,但是它的压力很小,所以只适用于压制饲料精粮,因为精粮饲料原料比重大,流动性好,含糖份,易成型,有点压力就行。不适合压制生物质颗粒燃料的原料如:木屑、锯末、秸秆、牧草等,因为它们没有粘性,不容易成型,环模颗粒机的压力太小,如勉强使用,会造成设备非常不稳定,问题频出现。

立式环模颗粒机:垂直进料,直接到位,模具静止,压轮旋转,物料离心,均布四周,模具两层,上下两用,环形模具,立向结构,利于制粒室散热。这种结构的颗粒机压力大,成型率极高,达到95%以上,适用于各种原料,产量大,适合大型生产线使用。 佛山环保生物质颗粒高效制粒机有哪里好推荐?宝鸡再生颗粒机生产

联兴德创生物质颗粒高效制粒机全套设备?铜仁橡木颗粒机厂家

生物质颗粒燃料的水份大将对锅炉造成哪些影响?

1,在使用的时候,如果生物质颗粒燃料的水分太大,或者燃炉内热值太低了,都会影响正常燃烧,造成炉膛爆燃。2,多数的生物质锅炉都不适合,水分超过60%的生物质颗粒燃料使用,如果含水量太高了,可能造成锅炉无法进行正常燃烧。首先,生物质颗粒燃料的发热量太低,水分太高,那么锅炉内会首先形成水蒸气,释放吸热,再进行燃烧放热。而锅炉内的水蒸气也会释放吸热,将炉膛温度降低,而氧气跟火焰无法充分混合,就会造成燃烧缺氧。

其次,没有充分燃烧的飞灰会进入尾部烟道,在放灰的时候,热飞灰遇到空气就有火星,烧坏除尘器布袋,还会造成引风机叶轮的磨损速度加快,造成不必要的损失。 铜仁橡木颗粒机厂家

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