永磁直驱电动滚筒外壳设计为外转子，转子内部采用磁钢形成磁路，定子线圈固定在机轴的轴套上，机轴为空心轴，电源引线从接线盒由机轴的空心穿入与线圈连接，其外还有相应支撑的端盖，支座，轴承和油盖等主要零件以及密封，紧固等标准件，由变频驱动器直接驱动滚筒，传动效率大幅度上升。适用于冶金、矿山、煤炭等行业的大、中型带式输送机节能改造领域。嘉轩研发永磁电动滚筒产品已形成完整系列，覆盖煤安315kW、非煤安630kW及以下所有规格。风机水泵运行好搭档 —— 永磁电机，耐用且维护成本低。陕西永磁电机港口
永磁直驱滚筒俗称外转子电动机，主要包括永磁直驱滚筒、智能同步变频器及水冷装置等。它以磁场为媒介进行电能和机械能的能量转换，利用永磁体建立磁场，当永磁电动机的三相定子绕组通入频率为f的三相交流电后，将产生一个以同步转速推移的旋转磁场。永磁直驱滚筒永磁体由稀土永磁材料钕铁硼制成，取代电励磁，无励磁损耗。转子无绕组，无转子铜耗、铁耗，高性能的钕铁硼稀土永磁材料具有很高的磁能积，它的剩余磁感应强度、矫顽力较大，用较少的钕铁硼永磁体便能产生足够的电机磁能积。将外转子表面作为驱动滚筒表面，采用阻燃性、抗静电性材料进行包胶，直接与输送带接触，依靠摩擦阻力带动输送带运行。广东高效高速永磁电机矿山适用皮带机永磁电机，高效节能，为皮带持续输送提供稳定且强劲的动力源泉。
由于其紧凑性和高扭矩密度，永磁同步电机在许多工业应用中得到了的应用，特别用于高性能驱动系统，如潜艇推进系统。永磁同步电机无需使用滑环进行励磁，从而降低了转子的维护和损耗。永磁同步电机效率高，适用于高性能驱动系统，如工业中的数控机床、机器人和自动生产系统。通常，永磁同步电机的设计和构造必须同时考虑定子和转子结构，以获得高性能电机。在永磁同步电机（PMSM）的设计中，永磁转子的构造基于三相感应电机的定子框架，不改变定子和绕组的几何形状。规格和几何形状包括：电机的速度、频率、极数、定子长度、内外直径、转子槽数。永磁同步电机的设计包括铜损耗、反电动势、铁损和自感和互感、磁通、定子电阻等。
在炼铁高炉的鼓风机中，高压永磁电机能够提供稳定的高风压，保证高炉内的良好通风和燃烧效果。在炼钢过程中，电机驱动的各种设备需要在高温、强磁场等环境下运行，高压永磁电机的耐高温和抗干扰能力使其能够胜任。在轧钢环节，高压永磁电机的高精度调速性能可以精确控制轧辊的转速，确保钢材的轧制质量和尺寸精度。而且，冶金行业生产的连续性要求极高，高压永磁电机的低故障率和长寿命特点为冶金生产的稳定进行提供了有力保障。高压永磁电机还能够适应一些特殊的工业环境，如高原地区的低气压环境、寒冷地区的低温环境等。在高原地区，空气稀薄，电机散热条件变化，但高压永磁电机通过特殊的散热设计和电机参数调整，依然能够稳定运行。在寒冷地区，电机的润滑系统和绝缘材料经过耐寒处理，确保电机在低温下能够正常启动和运行，满足了不同地域和环境下工业生产的需求。工作中的永磁电机，定子磁场与永磁转子磁场相互牵引，稳定转动。
通过长期对永磁电动滚筒的使用，永磁直驱系统永磁电动滚筒的各项优势逐步显现出来，主要有传动部件简单可靠、启动扭矩大，在重载状态下平稳启动、对电网冲击小、节能降耗明显等优势，同时也大幅降低了职工的劳动强度。采用永磁变频电滚筒+变频器能够有效的节省巷道空间，既可满足单巷掘进需求，同时也可满足现代化矿井减员提效的要求。传统驱动方式中间环节较多，传递效率只能达到原电机功率的80%，新技术的应用可将传递效率提升至95%以上永磁电机，以永磁体励磁，高效节能，动力输出稳定且强劲。四川扁线绕组永磁电机生物制药
适用于皮带机的永磁技术电机，散热性能佳，延长使用寿命。陕西永磁电机港口
目前选粉机普遍采用变频异步电动机+齿轮箱驱动，该驱动方式的特点是：通过变频器调节电机的转速、轴功率来适应选粉机负载的变化要求。做到了系统节能，实现了软启动，控制方便。但随着永磁材料应用技术的发展，电力传动技术又有新的飞跃。大功率低速永磁电动机的发明，使得电动机直接驱动负载，即取消齿轮箱，简化传动链，提高传动系统的可靠性得以实现。该系统在船舶动力、煤炭运输、矿井提升等设备上得到应用，为动力传送技术带来突破性变革。陕西永磁电机港口
