网带隧道炉的原理及设备特点。网带炉的工作原理是原料通过进料风机被送入支螺旋燃烧炉内旋浮燃烧，产生的炉气经除尘调制，并与空气适当混合，进入网带炉窑散热器内。窑的顶端设有轴流风机，产生的风量横向穿过材堆，加热木材。调制室内装有循环式蒸汽发生器，可网带炉根据要求适当进行喷蒸和调温处理，确保木材网带炉质量。该机网带炉网带炉室呈长方斜壁型，前端有一定的斜度，可使风量分布均匀，后端由轴流风机、散热器、导流板构成一个完整的风机室，易于保养及维修。风机转动平稳可靠，效率高，风量大。温度控制系统通过传感器实时监测物体的温度，并将监测到的信号传递给控制器。江苏专业网带式气氛烤炉厂商
网带式烧结炉的形式分为下出料和立式两种，主要组成部分为真空系统、水冷系统、电炉本体、液压系统、进出料机构、感应加热装置(钨加热体及高级保温材料)、底座、工作台、进电装置、中频电源及电气控制系统等。网带式烧结炉的功能也是比较明确的，就是抽真空后充入氢气保护气体，并且控制炉内压力和气氛的烧结状态。可以适用于铠装热电偶或者光导纤维红外辐射温度计连续测量温度，并且还能够通过智能控温仪与设定程序相比较，从而选择执行状态反馈到中频电源中，动控制温度的高低及保温程序。湖南PLC控制网带式气氛烤炉市价网带炉控制柜采用集中控制，具备安全报警、工艺记录和超温报警等功能。
网带炉的特点：1、 淬火槽：设有加热、冷却及循环功能，使淬火液温度恒定，有效保证处理后产品硬度一致性。2、 清洗机：采用浸泡+喷淋+油水分离，有效去除零件表面油污。3、 回火炉：每区设有一台强对流风机，保证炉膛内温度均匀，回火后产品硬度均匀。4、 风机轴承和托混轴承采用风冷及自身散热技术，杜绝断水、堵塞和漏水带来的隐患。5、 整套生产线的运行带有安全联锁功能，出现故障自动停止后续运行，并实时提示故障情况。6、 托辊支承轴承为特殊耐高温+特高温油脂，结构简单，运行可靠。
网带炉的特点：1、 设备装有氧探头、碳控表，可随工艺要求自动控制炉内CO%浓度,保证热处理后产品质量。2、 预热区装有2道挡火镰，底部设计有2道隔墙，炉口再设有升降炉门，有效防止炉内保护气氛的流失，增加炉内压力，减少甲醇的用量。3、 淬火炉炉口装有火焰余热回收装置，可对清洗液进行加温，节省电能消耗。4、 炉膛下方设有杂物清理口，方便清理炉膛内杂物，保持炉内清洁，提高设备使用寿命。5、 加热辐射管：采用隔离变压器低电压大电流供电方式，设计表面功率低，延长辐射管寿命。网带式烧结炉的功能也是比较明确的，就是抽真空后充入氢气保护气体，并且控制炉内压力和气氛的烧结状态。
输送带采用耐高温金属网带，球团在网带上干燥25-30分钟后由冷却网带输出。网带采用12-60目钢网带，箱体长度由标准断面组成。为了节省空间，烘干机可以做成多层式，两室三层，两室五层，长6-40m，有效宽0.6-3.0m。可以根据客户实际情况，进行非标定制。烘干网带输送机的应用范围普遍应用于建材、电子等行业，特别适合干燥透气性好的片状、条状、颗粒状物料。滤饼等糊状物料也可以通过造粒机或挤压机构成型后干燥。特点：温度与气氛均匀稳定，节能环保可靠、产品系列齐全 网带烧结炉。气氛网带炉在冶金、化工、陶瓷等工业领域中有着普遍的应用前景。安徽PLC控制网带式气氛烤炉批发
该设备适用于各种五金制品、陶瓷、玻璃、电子器件等物体的烘干、烤炉和热处理。江苏专业网带式气氛烤炉厂商
zWT型无马弗托辊炉生产线，无马弗炉膛结构：整个炉膛形成了一个循环通道，使炉气能够循环流动，保证温度、 ZYWT型无马弗托辊炉生产线气氛的均匀性，延长了辐射管寿命， 使工件质量稳定性更好。机械传动机构：使传送带平衡可靠，不“跑偏卡死”、故障率降低20-30%。 新型炉门密封装置：使气氛消耗量节约30-40%，炉内处在正压状态≥10-100Pa，渗层深、效率提高30-40%，且表面光洁，无脱碳。 完善的自动化控制系统（包括气氛控制），安全方便，可配上料机、清洗机、回火炉组成自动生产线。江苏专业网带式气氛烤炉厂商
