套管式钽换热器设计过程中常用定义及参数说明：1. 对数平均温差：两种流体在热交换器中传热过程温差的积分的平均值。2. 沿程阻力损失：流体沿流动路程所受到的阻碍称为沿程阻力。这种阻力来源于沿着流程个流体微团或流体层之间以及流体与固体固体壁面之间的摩擦。由沿程阻力所引起的能量损失承为盐城损失。3. 局部阻力损失：当流体流经各种局部障碍（如转弯，断面突变和各种阀门）时，流体流动将发生突然变形产生的阻力损失。4. 导热：物体各部分之家不发生相对位移时，依靠分子、原子及自由电子等微观粒子的热运动而产生的热量传递。5. 对流：由于流体的宏观运动，从而流体各部分之间发生相对位移，冷热流体相互掺混所引起的热量传递过程。6. 传热系数：表征传热过程强烈程度(W/m2/K)。钽换热器在清洗过程中，不会因为高压冲刷带来类似石墨的冲蚀缺陷。板壳钽换热器规格
钽换热器的清洗和维护是日常使用钽换热器必不可少的工作之一，下面我们就一起了解钽换热器的清洗和维护方法。1、一般情况可不解体清洗，用水以与介质流动反方向冲洗，可冲出杂物，但压力不得高于工作压力，也可用对不锈钢无腐蚀性的化学清洗剂清洗。2、如长时间使用，板片会有一定的沉积物结垢而影响换热效果，因此须定期拆洗。拆洗时将换热器解体，用棕刷洗刷板片表面污垢，也可用无腐蚀性的化学清洗剂洗刷。注意不得用金属刷洗刷，以免损伤板片影响防腐能力。贵阳冶金用钽换热器钽换热器每根换热管都可以进行更换，且管内清洗方便。
板式钽换热器是一种高效的热交换器，由一定波纹状金属片叠加而成。各种板之间形成薄矩形通道，通过板交换热量。板式钽换热器是液体-液体、液体-蒸汽热交换的理想设备。它具有热交换效率高、热损失少、结构小、占地面积小、应用广、寿命长的特点。由于内部介质原因，钽换热器内部板片和管道线路线中都会产生很多水垢、沉积物、油污垢、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。据统计95%以上的换热设备都存在不同程度的污垢问题。为保证钽换热器长期正常运行，须定期由专业技术人员进行板式钽换热器清洗。
钽（Tantalum）是一种金属元素，原子序数为73，化学符号Ta，元素对应的单质为钢灰色金属，具有极高的抗腐蚀性，无论是在冷和热的条件下，对盐酸、浓硝酸及王水都不反应钽材制成的热交换器在冶金，化工及制药行业得到广泛应用。冶金行业中冷轧酸洗时与盐酸反应产生难溶物，容易堵塞循环系统，影响酸洗效率的问题，通过对石墨热交换器与钽管式热交换器的传热与结垢性能比较。以及对热交换器工艺参数，设计了合理的钽管换热器，替换了原有的石墨换热器。钽合金换热器流动特性和传热性能非常优越，阻垢性能优越，能延长结垢周期，提高酸洗机组的生产效率钽热交换器使用的好处：超过10年的免维护；节约大量冷凝水；节约大量蒸汽能源；提高产能关键设备之一；减少劳动强度；减少环保问题钽换热器可以轻松实现冷热流体的逆流换热，冷热流体完全分开流动，冷热流体在管外流动。
U形管式钽换热器只有一块管板，没有浮头，结构比较简单。管束可以自由的抽出和装入，方便清洗，具有浮头式换热器的优点。特点：1、U形管式钽换热器的管束可以自由浮动，无须考虑温差应力，可用于大温差场合；2、只有一块管板，法兰数量少，泄露的点少、结构简单；3、可以抽芯清洗管束；4、由于U形管的最小弯曲半径的限制，分程间距宽，因此排管少；5、当管内流速太高时，将会对U形弯管段产生严重的冲蚀，影响寿命。6、由于换热管是U形的，管内清洗困难，故管内介质宜是清洁且不易结垢的物料。钽换热器有多处清灰门，方便设备的维护保养。西藏钽换热器
相对石墨换热器，钽换热器是全焊接结构，整体结构稳定，改变了吊运和安装过程中石墨脆性带来的不确定因素。板壳钽换热器规格
热管的传热元件的高热能传导性,比普通换热器高数倍,而且热管的恒温性好,热流密度可控制,传热的方向可逆转等特点,而且热管的固有传热量大,温差小重量体积小,热响应迅速等特点,而且安装方便、维修简单、使用寿命长,助力损失小,进、排风流道便于分离,不会发生相互泄漏等优势。 对于一些含尘量较高的流体,设备可以通过热管尺寸、扩展受热面形式能解救磨损堵灰问题,而且一些腐蚀性气体余热回收时,可以通过蒸发段、冷凝段的传热面积来调整热管管壁温度。板壳钽换热器规格
