钽换热器是一种高导热的传热元件，它通过工作介质在全封闭的管壳内蒸发和冷凝来传递热量。它具有导热系数高、等温性能好、冷热侧传热面积任意变化、长距离传热、温度可控等一系列优点。氧化不足可以通过特殊的生产工艺进行解决，可以更好地解决耐高温和耐腐蚀的问题。以钽换热器为传热元件的换热器，具有传热效率高、流体阻力损失小、结构紧凑，有利于控制腐蚀等优点。换热器目前已普遍应用于锅炉、炼油、冶金、化工、陶瓷、交通、机械、轻纺等行业。作为工艺过程中余热回收和热量利用的节能装置，取得了明显的经济效益。钽换热器高效节能，传热系数为6000-8000W/m2.0C。哈尔滨冶金用钽换热器
钽换热器结垢的清洗方式：清洗剂的选择清洗剂的选择，目前采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有：草酸、甲酸等。无机酸主要有：盐酸、硝酸等。根据钽换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出：1)钽换热器流通面积小，内部结构复杂，清洗液若产生沉淀不易排放。2)钽换热器材质为镍钛合金，使用盐酸为清洗液．容易对板片产生强腐蚀，缩短钽换热器的使用寿命。通过反复试验发现，选择甲酸作为清洗液效果较佳。在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂，清洗效果更好，并可降低清洗液对板片的腐蚀。通过对水垢样本的化学试验研究表明，甲酸能够有效地清理水垢。通过酸液浸泡试验，发现甲酸能有效地清理附在板片上的水垢，同时它对钽换热器板片的腐蚀作用也很小。哈尔滨冶金用钽换热器钽换热器工作不需要动力，无运动部件，不产生噪音。
在有色金属材料中，钽是一种性能优良的超耐蚀金属，它主要应用于钛、镍、锆等有色金属均不能耐腐蚀的强腐蚀介质中。由于钽材价格昂贵，为了节约成本，钽换热管管板通常采用碳钢材料制造，在碳钢材料接触腐蚀介质的一面上通常覆有一层钽衬层，钽换热管穿过碳钢管板后与钽衬层焊接相连。由于钽的熔点高达2996°C，而钢的熔点一般只为1400 1500°C左右。因此，目前常用的方法是在钽衬层上加工出与钽换热管外径相配的翻边，使钽换热管端部与翻边焊接连接。
钽换热器的工作原理及特点：1、钽换热器可以通过中间隔板，将冷热流体完全分开。如果单根换热管出现磨损、腐蚀等原因损坏时，基本不影响钽换热器的运行。2、钽换热器可以轻松实现冷热流体的逆流换热，冷热流体完全分开流动，冷热流体在管外流动。在低热能回收场合使用非常经济，由于管外流动的传热系数，远高于管内流动的传热系数。3、对于含杂质量较高的流体，通过改变钽换热器结构和扩大受热面，可以解决钽换热器磨损和堵塞问题。4、钽换热器可以通过调节冷凝段和蒸发段的传热面积，用于腐蚀性烟气余热回收，来调节热管的壁温，使热管尽可能避免较大的腐蚀面积。钽换热器因为有效避开了腐蚀，使设备的使用寿命更长。
板式钽换热器清洗：根据板式钽换热器清洗的管道体积，准备清洗剂的容器可满足循环需要，容器内表面应清洁无氧化层或使用非金属容器；根据热交换器内部循环压力要求，准备可循环工业离心泵，准备泵与热交换器和容器连接管道，必要时制作法兰连接管道，根据结垢层厚度或清洗时间确定是否需要稀释原液，稀释比可控制在1：1~1：5之间，在容器中倒入足够的清洗剂，开始热交换设备的循环清洗。热交换设备不需要拆卸。在线清洗和循环清洗过程中，由于清洗剂与结垢之间的化学反应，可以在溶液罐中发现明显溶解的结垢杂质和泡沫。清洗一段时间后，用PH纸测试清洗剂。如果测试结果PH值高于4~5，应添加适量的清洗剂原液继续清洗。并及时进入循环管道，出口在进行交换反循环清洗的过程中，保持PH值在3有效范围内，长期无变化，热交换设备水循环清洗。钽换热器可以解决低温腐蚀难题，进一步大幅度降低排烟温度，回收更多的中低温热能。冶金用板式钽换热器生产厂
相对石墨换热器，钽换热器是全焊接结构，整体结构稳定，改变了吊运和安装过程中石墨脆性带来的不确定因素。哈尔滨冶金用钽换热器
安全可靠钽金属具有良好的机械性能和耐高温性能，能够承受高压、高温的工作条件，因此钽换热器具有较高的安全性和可靠性。节能环保钽换热器的传热效率高，能够有效地节约能源，同时钽金属具有良好的耐腐蚀性能，不会对环境造成污染，因此钽换热器是一种节能环保的设备。钽换热器的优点，耐腐蚀性能好钽金属具有极强的耐腐蚀性能，能够耐受各种酸、碱、盐等腐蚀介质的侵蚀，因此钽换热器可以在恶劣的工作环境下长期稳定运行。传热效率高钽金属具有良好的导热性能，因此钽换热器能够快速地将热量从一个介质传递到另一个介质，传热效率高。哈尔滨冶金用钽换热器
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