整体式凹模整体式凹模结构简单，但在使用时，局部损坏就得更换，每更换一次，其定位基准及间隙也随之变动，故使制品尺寸精度发生变化。同时，工作部分和非工作部分全用同一质量钢材制作，故增加了模具的成本。这种凹模结构适用于冲制中小型制件及尺寸要求比较精密的冲压用模具。组合式凹模其凹模工作部位及非工作部位（紧固连接部位）是分开制成的。其工作部位用质量模具钢制作，而非工作部位用普通模具钢制作，故模具成本较低，便于维修，在修理好后并不影响定位基准和间隙值，其易损零件定位可靠、互换性好、拆装快，适于制作大、中型和精度要求不太高的落料与冲孔模。不锈钢冲压件模具购买联系成都党钢机械有限公司。农机冲压件加工报价
在级进模内，条料送进过程中，不断地被切除余料，但是各工位之间到达工位以前，总要保留一些材料将其连接起来，这部分材料称为载体。限于被加工工件的形状和工序的要求，其载体的形式也是各不相同的。理想的载体是双侧载体，即到一个工位前条料的两侧仍保持有完整外形，这对于送进、定位和导正都十分有利。对于一些有弯曲工序的工件，很难形成双侧载体，往往只能保持材料的一侧有完整的外形，这样的载体称为单侧载体。此时导正销放在单侧载体上，对条料导正和定位都造成一些困难，因此在设计中应予认真考虑。载体的强度很重要，载体发生变形将使冲压无法进行，甚至损坏模具，因此在排样设计中，在工件排列形式和选择条料宽度以及其他方面等，都要使载体具有足够的强度。成都汽车冲压件来样加工工程冲压件购买联系成都党钢机械有限公司。
采用级进模也受到一些限制。首先是工件的大小，太大的工件，工位按所加工的工件分为若干等距离的工位，在每个工位上设置一个或几个基本冲压工序，来完成冲压工件某部分的加工。被加工材料，事先加工成一定宽度的条料，采用某中送进方法，每次送进一个步距。竟逐个工位冲制后，便得到一个完整的冲压工件。在一副级进模中，可以连续完成冲材、弯曲、拉深、成型等工序。一般来说，无论冲压零件形状怎样复杂，冲压工序怎样多，均可用一副级进模冲制完成。
用于级进模的材料，都是长条状的板料。材料较厚，生产批量较小时，可剪成条料；生产批量大时，应选择卷料。卷料可以自动送料，自动收料，可使用高速冲床自动冲压。级进模对材料的厚度和宽度都有严格的要求。宽度过大，条料不能进入模具的导料板数较多，模具自然也就比较大，这时要考虑模具与冲床工作台面的匹配性。其二是几进模要采用条料，对某些形状复杂的工件产生的废料较多，在选用几进模的时候要注意材料利用率。一般级进模的材料利用率较低。其三是级进模由于连续地进行各种冲压，必然会引起条料载体和工序件的变形，一般来说级进模生产的工件精度较低。冲压件专业生产购买联系成都党钢机械有限公司。
由此看来，模具是工业生产中使用极为的主要工艺设备之一。模具是一种高效率的工艺设备，用模具进行各种材料的成型，可实现高速度的大批量生产，并能在大量生产条件下稳定的保证制件的质量、节约原材料。因此，在现代工业生产中，模具的应用日益，是当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。许多现代工业的发展和技术水平的提高，在很大程度上取决于模具工业的发展水平。模具工业的水平和发展状况已被认为是衡量一个国家工业水平的重要标志之一网孔冲压件专业生产购买联系成都党钢机械有限公司。成都电瓶车冲压件模具
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排样图设计要点排样图设计的好坏，对模具设计的影响很大，因此要反复思考，设计出多种进行比较，以定出比较好方案。（1）工序安排各工序的顺序关系除一些常规考虑之外，级进模的工序安排还要注意以下内容。1）冲裁工序尽量避免一次完成复杂形状的冲裁，复杂工件的外形可通过多次局部冲裁，完成工件的外形要求。对于冲孔落料件，应先冲孔，再逐步完成外形的冲裁。2）对于冲裁弯曲类的工件，应在切除弯曲部位周边的废料后进行弯曲，然后再切除其余废料。对于有冲孔的弯曲件弯曲工序可能影响孔的位置精度，应考虑先弯曲后冲孔。农机冲压件加工报价
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