和小编一起来看看与应变计相关的知识介绍,当粘贴到试件上时,光纤应变计测量由于力学应力或热效应引起的材料的膨胀和收缩。1、本质安全。2、不受闪电/电磁干扰/射频干扰的影响。3、静态/动态响应。光纤应变计对接入光纤的任何拉动或操作都不敏感。当它嵌入在复合材料中时,这个特点是有利的。焊接方法保证了应变计标距长度的长期可靠性,避免了使用粘接剂可能引起的任何内部蠕变。不受电磁干扰EMI/射频干扰RFI/闪电的影响。希望以上的一些介绍能够帮助到你。振弦式应变计,一种用振弦来进行测量的应变传感器。西安振弦式钢筋应变计精度

振弦式应变计可测量钢或混凝土结构的应变,测量值用于计算结构荷载或应力。应变计可通过电弧焊接端块固定在钢结构上,在混凝土表面,则可以通过安装块(包括钢筋螺栓)安装。埋入式应变计浇铸在混凝土结构中,也可作为“喷浆混凝土”模型,带有可调的张紧环。对于混凝土的高压力,例如在深桩中,建议使用埋入式应变计进行深部应用。工作原理,张紧的钢弦在拉动时会以其共振频率振动,这个频率的平方与钢弦的应变成正比。为了利用这一原理,振弦式应变计被设计为在固定结构上的两个端块之间保持钢弦的张力,一个电磁线圈组件被用来激励钢弦,然后将频率信号返回给读数单元。结构的变形会改变两个端块之间的距离,从而改变钢弦的张力及其共振频率。返回的信号转换为微应变单位。而应变计可在距其位置1000米的范围内进行数据读取。应变计具有内置的热敏电阻,可在必要时提供温度数据以检测热效应。西安振弦式钢筋应变计精度薄膜应变计的“薄膜”不是指用机械压延法所得到的薄膜,而是用诸如真空蒸发薄膜技术得到的薄膜。

埋入式应变计是坚固耐用的不锈钢结构,不受电磁干扰(EMI)/射频干扰(RFI)和雷击的影响,EFO应变计是为埋入混凝土而设计的。埋入式应变计有两种不同的方式安装在混凝土结构中:把它直接埋入到新拌混凝土拌合物中,或者先把它封装在混凝土成型试块中然后再把试块浇筑到新拌混凝土拌合物中。用灌浆的方法把EFO或埋有EFO的试块浇筑到一个预钻的孔中,这样就可以把EFO固定在硬化混凝土中。埋入式应变计可用于不同类型的混凝土,包括普通混凝土和高性能及粉末活性混凝土。
应变计又称为负荷囊(loadcell),在1856年由LoadKelvin所发现,由金属材料加压变形后,金属阻抗产生变化所做成的。当金属材料受到拉力或张力时,金属材料变细,电气阻抗增加。反之,受到压缩时,则金属阻抗变小。应用这种方法做成的被称为应变计。此类感测装置可以将物理现象中的压力变换成电气信号输出,因此常被用在荷重、张力、压力转换的场合之中。应变计的种类有很多种。就材质而言,有金属和半导体,就构造而言则有箔状、线状、堆栈、扩散等多项。是一种用得较多的金属应变计,以金属箔制作而成。此应变计是把金属箔黏贴在厚约3~10μm的聚合绝缘基板上,依电阻值大小以光蚀刻成所要的形状、图案,再覆盖上一层保护层。应变计(有时称为应变片)是电阻随作用力变化的传感器。

电阻应变计的防护,对安装后的应变计,应采取恰当的防潮措施。防护方法的选择取决于应变计的工作条件、工作期限及所要求的测量精度。对于常温应变计,常采用硅橡胶密封剂防护方法。这种方法是用硅橡胶直接涂在经一般清洁处理的应变计周围,在室温下经12~24小时即可粘合固化,放置时间越长,粘合效果越好。硅橡胶使用方便、防潮性能好、附着力强、储存期长、耐高低温、对应变计无腐蚀作用,但强度较低。另外,环氧树脂、石蜡或凡士林也可做防潮保护材料。应变计的底胶处理,许多粘结剂要求涂底胶,并经适当的热固化处理。西安振弦式钢筋应变计精度
丝绕式应变计多用纸基底和纸盖层,其造价低,容易安装。西安振弦式钢筋应变计精度
电阻应变计(resistancestraingage)是能将工程构件上的应变,即尺寸变化转换成为电阻变化的变换器(又称电阻应变片),简称为应变计。电阻应变计一般由敏感栅、引线、粘结剂、基底和盖层组成。将电阻应变计安装在构件表面,构件在受载荷后表面产生的微小变形(伸长或缩短),会使应变计的敏感栅随之变形,应变计的电阻就发生变化,其变化率和安装应变计处构件的应变成比例。测出此电阻的变化,即可按公式算出构件表面的应变,以及相应的应力。西安振弦式钢筋应变计精度
埋入式混凝土应变计根据张力弦原理制造,使用频率作为输出信号,抗干扰能力强,远距离输送产生的误差极小。并且内置温度传感器,对外界温度影响产生的变化进行温度修正。每个传感器内部有计算芯片,自动对测量数据进行换算而直接输出物理量,减少人工换算的失误和误差。全部元器件进行严格测试和老化筛选,尤其是高低温应力消除试验,增强弦的稳定性和可靠性。另有三防处理,保证在长期恶劣环境中高成活率的问题。希望以上的一些相关介绍能够帮助到你。丝式应变计,这种应变计的敏感栅较常用的有丝绕式和短接线式两种。深圳表贴式应变计工作温度典型的金属箔应变计物体的应变总是由于外力或内力作用导致。力、压力、力矩、热和材料结构变化等原因...