海口钢筋应变计监测系统

电阻应变片的温度特性，应变片中的电阻丝，不仅因应变产生电阻变化，由于温度变化也会引起电阻的变化，电桥产生与温度成比例的输出。这个现象叫热输出或称温度引起的零点漂移。所以在测量应变时必须考虑温度补偿。镍铬丝应变片如试验中工作片与补偿片之间温度相差1℃，就要200με。但康铜丝应变片的温度影响较小。还有由于试件和应变片的线膨胀系数不同，电桥亦会产生热输出。目前，温度补偿一般是采用在电桥内接温度补偿片的方法。温度补偿片贴在与试件相同材料但不受力的试件上。另外一种方法是采用温度自补偿片。在国内，这种温度自补偿片正在逐步推广使用。振弦式应变计主要由左右端安装支座、钢弦和线圈组成。海口钢筋应变计监测系统

振弦式应变计使用指南：1.测量，测量振弦式应变计先将测量线连接振弦读数仪，将各色夹子对应连接上应变计的输出电缆，黑、红测频率，白、绿测温度。振弦式应变计内附有智能识别芯片，其内存贮有该应变计的编号、系数K、温度修正系数b等信息。用读数仪测量时会自动将识别信息读出，顺序存入读数仪内，通讯给计算机，方便快速统计计算及查询，使测量实现人工智能无纸化操作。工程现场多支应变计电缆被意外挖断，用读数仪测量一遍，自动识别出每支应变计所对应的编号及身份信息。2.应变计故障排查，当振弦式应变计测量出现故障时，可用万用表检查应变计芯线间的电阻值，其正常状况红、黑芯线电阻值通常为300Ω左右；绿、白芯线电阻值在温度25℃时应为3kΩ左右；红、黑线对绿、白线或对屏蔽线(裸线)间绝缘电阻值应﹥50MΩ(测量绝缘电阻时可使用100V直流兆欧表，万用表测量绝缘电阻应用MΩ档，其值应为无穷大∞)。合肥振弦式土压力应变计生产厂家加压夹具不规范，使应变计受力不均匀。

应变计的固化，目前国内外常用的粘结剂大多数都需要加热固化。温度、时间和压力是固化的三要素，这三者都应严格按粘结剂的相应固化工艺规范加以保证。应变计的加压一般是在其上依次铺垫聚四氟乙烯薄膜、硅橡胶板，再用夹具或压块加压，对复杂型面，可用专门夹具加压，砂袋、捆扎加压也常常被采用。为有效地消除内应力，一般在卸压后将温度升到高出加压固化温度30℃左右，保温1-2小时进行稳定化处理，具体的贴片固化参数可参考相应的贴片胶介绍，如H-600，贴片工艺为：初固化，加压0.1-0.3MPa，升温至135℃，保温2小时，然后降温到室温卸压，再升温至165℃，保温2小时，后降到室温即可。

应变计敏感栅长度的选择：应变计在加载状态下的输出应变是敏感栅区域的平均应变。为了获得真实的测量值，通常应变计的栅长应不大于测量区域半径的1/5～1/10。栅长较长的应变计具有易于粘贴和接线、散热性好等优点，对应变计的性能有一定的改善作用，但应根据实际测量需要进行选择，对于应变场变化不大和一般传感器用途，我们推荐用户选用栅长3～6mm的应变计。如果对非均匀材料（如混凝土、铸铁、铸钢等）进行应变测量，应选择栅长不小于材料的不均匀颗粒尺寸的应变计，以便比较真实地反映结构内的平均应变。对于应变梯度大的应变测量，应尽量选用敏感栅长度较小的应变计。振弦式应变计传感器结构简单，工作可靠。

性能测试(主要针对传感器)，应变计的测试：(1)加载性能测试，传感器装夹准确，无松动现象;加载点，无移位，较好是点对点加载;加载仪器自动加载，测试仪器采用自动巡检方式，减少人为因素的影响;线路连接完好，无接触不良、虚焊等现象。(2)温度性能测试，模拟环境的温度设备控温精度要高，符合传感器测试要求，无温度梯度、瞬变等现象;根据传感器体积大小确定保温时间，必须使被测传感器内部温度均匀、恒定，达到要求的温度值，避免在传感器弹性体内部产生温度台阶;湿热条件下的测试，必须使周围环境的温度、湿度达到规定的要求。(3)环境要求，室内环境条件必须达到国家标准要求，减少环境对传感器的影响。应变计的底胶处理，许多粘结剂要求涂底胶，并经适当的热固化处理。武汉表贴式应变计监测系统

应变计的固化，目前国内外常用的粘结剂大多数都需要加热固化。海口钢筋应变计监测系统

电阻应变计的防护,对安装后的应变计，应采取恰当的防潮措施。防护方法的选择取决于应变计的工作条件、工作期限及所要求的测量精度。对于常温应变计，常采用硅橡胶密封剂防护方法。这种方法是用硅橡胶直接涂在经一般清洁处理的应变计周围，在室温下经12~24小时即可粘合固化，放置时间越长，粘合效果越好。硅橡胶使用方便、防潮性能好、附着力强、储存期长、耐高低温、对应变计无腐蚀作用，但强度较低。另外，环氧树脂、石蜡或凡士林也可做防潮保护材料。海口钢筋应变计监测系统

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