硬质阳极氧化：一、操作条件方面的差异：1、温度不同：普通氧化18-22℃左右，有添加剂的可以到30℃，温度过高易出现粉末或裂纹；硬质氧化一般在5℃以下，相对来说温度越低硬质越高。2、浓度差异：普通氧化一般20%左右；硬质氧化一般在15%或更低。3、电流/电压差异：普通氧化电流密度一般：1-1.5A/dm2；而硬质氧化：1.5-5A/dm2；普通氧化电压≤18V，硬质氧化有时高达120V。二、膜层性能方面的差异：1、膜层厚度：普通氧化膜层厚度相对较薄；硬质氧化一般膜层厚度>15μm，过低达不到硬度≥300HV的要求。2、表面状态：普通氧化表面较光滑，而硬质阳极氧化表面较粗糙（微观，和基体表面粗糙度有关）。3、孔隙率不同：普通氧化孔隙率高；而硬质氧化孔隙率低。4、普通氧化基本是透明膜；硬质氧化由于膜厚，为不透明膜。5、适用场合不同：普通氧化适用于装饰为主；而硬质氧化以功能为主，一般用于耐磨、耐电的场合。昆山显荣电子工业有限公司阳极氧化服务值得放心。常熟铝阳极氧化企业
阳极氧化，金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用广且较成功的。阳极氧化的工艺流程：铝工件→上挂→脱脂→中和→碱蚀→除灰→化抛→中和→阳极氧化→活化→表调→染色→封孔→除灰→水洗→烘干→下挂如果需要二次氧化，将产品CNC或者高光之后，（CNC后需要除油除蜡），进行二氧，重复以上过程。上海阳极氧化生产昆山显荣电子工业有限公司为您提供阳极氧化，期待为您服务！
阳极氧化是一种目前普遍应用在金属处理中的工艺，应用普遍的金属种类就是铝。所以阳极氧化一般指代铝的阳极氧化。其原理是让铝或铝合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，让其通过电流，在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程.铝的阳极氧化，是在将铝及其合金的表面上形成厚度为5微米～20微米的保护膜，如果为了好的硬度，硬质阳极氧化膜可达60微米～200微米。这层膜可以改变金属的表面状态和性能，如提升表面着色能力、提高耐腐蚀性、增强耐磨性和硬度，以及保护表面等。
阳极氧化的氧化膜的孔径在100nm~200nm之间，氧化膜厚度10微米左右，孔隙率20%左右，孔距300~500nm之间。氧化膜的截面图表明氧化膜孔基本上是管状结构，氧化膜发生溶膜反应基本上是在孔的底部发生的。而一般的硫酸直流阳极氧化膜的孔径是20nm左右，如果是12微米的氧化膜，那是多深的细管状结构啊！假设这是一个直径1m的井，那么它的井深将有600m深。氧化膜的绝大部分优良特性,如抗蚀、耐磨、吸附、绝缘等性能都是由多孔外层的厚度及孔隙率所决定的,然而这两者却与阳极氧化条件密切相关,因此可通过改变阳极化条件来获得满足不同使用要求的膜层。膜厚是阳极氧化制品一个很主要的性能指针,其值的大小直接影响着膜层耐蚀、耐磨、绝缘及化学着色能力。在常规的阳极氧化过程中,膜层随着时间的增加而增厚。在逹到较大厚度之后,则随着处理时间的延长而逐渐变薄,有些合金如AI-Mg、AI-Mg-Zn合金表现得特别明显。因此,氧化的时间一般控制在逹较大膜厚时间之内。昆山显荣电子工业有限公司是一家专业提供阳极氧化的公司，欢迎您的来电哦！
作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化,构成无水的Al2O3膜：2AI+3[O]=AI2O3+1675.7KJ应指出,生成的氧并不是全部与铝作用,局部以气态的方式析出。铝阳极氧化早就在工业上得到普遍应用。直流电硫酸阳极氧化法的应用尤为普遍,这是由于它具有适用于铝及大局部铝合金阳极氧化处置；膜层较厚、硬而耐磨、封孔后可取得更好的抗蚀性；膜层无色透明、吸附才能强极易着色；处置电压较低,耗电少；处置过程不用改动电压周期,有利于连续消费和理论操作自动化。昆山显荣电子工业有限公司为您提供阳极氧化，有想法的可以来电！吴中高光阳极氧化厂家
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阳极氧化膜的结构：阳极氧化膜由两层组成,外层称为多孔层，较厚、疏松多孔、电阻低。内层称为阻挡层(亦称活性层)，较薄、致密、电阻高。多孔的外层是在具有介电性质的致密的内层上成长起来的。总体而言，阳极氧化膜是六角柱体的列阵，每一个柱体都要一个充满溶液的星型小孔，形似蜂窝状结构，孔壁的厚度孔隙直径的两倍。阻挡层阻挡层是由无水的AI2O3所组成,薄而致密,具有高的硬度和阻止电流通过的作用。多孔的外层氧化膜主要是由非晶型的AI2O3及少量的r-AI2O3.H2O还含有电解液的阴离子组成。常熟铝阳极氧化企业
