南京常见晶圆植球设备

在WLP工艺中，晶圆上凸点(Bump)的制作是关键的基础技术，在WLP封装中电镀凸点方对BGA基板植球进行了研究。针对晶圆凸点制作的金属模板印刷和植球方式，研究WLP封装工艺和WLP植球机关键技术，并在自主研制的半自动晶圆级微球，植球机进行植球实验，晶圆尺寸12inch,焊锡球直径250um。晶圆级植球技术和设备的开发研制为好的芯片封装装备国产化提供从技术理论到实践应用的参考。我司设备利用独自开发取得的毛刷，可以高效植球的同时，能延缓锡球的氧化，不造成锡球的浪费。晶圆植球机能够实现稳定的球搭载。南京常见晶圆植球设备

晶圆植球机重复精度：±12μM；植球精度：±15μM；循环时间：＜30S(不包括芯片装模板时间)。晶圆在前道刻好回路后，需要在各个芯片凸点上布上锡球，以达成电路的一个连通。目前主流以8寸，12寸晶圆为主，每片晶圆上有分布上千个芯片，每片芯片的凸点从几百到几千不等，需要在凸点上植入的锡球大小从50微米到300微米左右。我司的设备可以在1分钟左右内，同时在晶圆上植入锡球，以及检查及修补，较终达到100%的良率。植好球的晶圆流入回流炉，锡球在高温下融化，从而焊接在晶圆上。设备利用独自开发取得的毛刷，可以高效植球的同时，能延缓锡球的氧化，不造成锡球的浪费。江苏bga晶圆植球机销售公司晶圆植球机为了实现将锡球精确植入晶圆，基本采用手工植球、扫球植球、治具吸球植球等方式。

晶圆植球机的使用很简单，设备的使用之前需要仔细阅读说明书，根据说明书来进行使用。晶圆植球机：对应晶圆的微植球自动产线系统。可实现上料、刷胶、植球、检查修补和下料全程自动化，大幅提高生产效率。产品说明：1）晶圆尺寸：6/8/12吋；2）球径：50-300um；3）较小球间距：100um（直径50um球）；4）上/下料：料盒，FOUP对应。晶圆植球机可实现晶圆从上料到下料的全程自动化生产，各工序同时进行，大幅提高效率；可连接回流炉、清洗机；可对应硅晶圆和定制化晶圆；植好球的晶圆流入回流炉，锡球在高温下融化，从而焊接在晶圆上。敝司的设备利用独自开发取得的毛刷，可以高效植球的同时，能延缓锡球的氧化，不造成锡球的浪费。

植球机注意事项：在使用时机台的放置不宜太挤，以免影响箱内的对流，在放置箱体时，请确保箱体有效接地，确保安全。工作时，请不要来回重复快速移动工作台，以免造成真空电机损坏。本机为半自动钢网植球机台。机台不使用时，请对钢网进行清洗，以防钢网变形损坏。使用时注意安全，工作中不要把手指放到工作范围内，以避免安全事故。日常维护：1、设备应经常保持清洁，钢网松软棉布擦拭，切忌用有腐蚀性的化学溶液擦拭，以免发生化学反应和擦伤钢网。2、如果机器长期不使用，应将机器进行清洗并封存，放在干燥的室内，以免电器受潮而影响使用。晶圆植球机适用于BGA，WLCSP，PoP等各类BGA器件的植球。

BGA植球机的植球范围：晶圆植球机的使用是比较多的，BGA植球机的植球范围：IC:支持SOP,TSOP,TSSOP,QFN等封装，小间距(Pitch)0.3mm;支持BGA,CSP封装，小球径(Ball)0.2mm;应用范围：手机，通讯，液晶电视，，家庭影院，车载电子，，电力设备，航天、等和电子产品的生产加工。性能：1.重复精度：±12μM；2.植球精度：±15μM；3.循环时间：＜30S(不包括芯片装模板时间)。自动植球机。在表面组装工艺生产(SMT)中，用于大批量的芯片植球生产设备。晶圆植球机的植球工艺是指制造芯片凸点(Bump)的过程。江苏bga晶圆植球机销售公司

晶圆植球机大幅提高了设备的精度及效率。南京常见晶圆植球设备

微球晶圆植球机适用于批量芯片的植球。精度高，重复精度±0.01mm；植球精度0.015mm。PLC控制可以提高生产效率，控制品质，节省成本：电动升降平台钢 网；半自动落球； 进口电动升降平台控制模具与钢网分离速度及行程，可以灵活实现多种脱模方式。一体成型治具固定系统，钢网方便快捷，准确。芯片厚度可用电动平台调节。晶圆级微球植球机是半导体封装装备，专门用于6/8/12寸晶圆WLCSP封装制程，对应微球球径为80-450μm，对位精度达±25μm，植球良率达99.99%以上。不断向信息化、智能化、人性化方向发展以适应未来市场的发展。在一定程度上，装备的智能化解决了用工不足的问题，提高了中国销售的竞争力。南京常见晶圆植球设备

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