晶圆植球设备的一个重要应用就是BGA器件的修复。在传统工艺下,为了要处理个别失效的焊球,必须要对整个BGA组装板进行处理,加热的并不是某个之前失效之后重置焊球的焊点,而是整块或成片电路板。然而,对于返工的BGA组装板来说,往往需要进行单个焊球的植入。在移除顶层焊点失效的某个元器件的时候,就可以避免熔化底层已经焊好的器件或顶层相邻的器件。在进行重新植球的过程中,也可以进行单个植球,从而节约了成本,提高了生产效率。产品特点:1、高精度焊接,精度±10um,产品较小间隙100um;2、锡球范围可供选择范围大,直径Φ100um-Φ760um;3、应用于镀锡、金、银的金属表面,良率99%以上;4、视觉引导,实现自动定位,支持DXF文件导入;5、可单点设置焊接工艺。晶圆植球机设备可以在1分钟左右内,同时在晶圆上植入锡球,以及检查及修补。江苏晶圆植球设备批发
晶圆级封装设备的工作流程是什么样的?分析晶圆级微球植球机工作过程:上料机械手对晶圆盒(Casette) 中的晶圆进行检测(Mapping) ;将晶圆取出放置到晶圆预对位装置(Aligner)上进行对位;然后机械手将晶圆放置于X-Y-Z-θ植球平台上;利用超精密金属模板印刷技术将助焊剂(Flux)涂敷在晶圆的焊盘上;利用金属模板植球技术手动或自动将焊锡球放置于晶圆上:6)较后将植球后的晶圆收回晶圆盒。我司设备利用独自开发取得的毛刷,可以高效植球的同时,能延缓锡球的氧化,不造成锡球的浪费。此种较新技术是先在整片晶圆上进行封装和测试,然后才切割成一个个的IC颗粒,因此封装后的体积即等同IC裸晶的原尺寸。江苏晶圆植球设备批发BGA植球机适用于批量芯片的植球。
晶圆植球机性能怎么样?1.可以对应硅晶圆,模块晶圆的微锡球植球。2.设备结构简易,易操作维护。3.根据客户需要,可选配检查补球机组线生产。4.可对应8,12寸的晶圆。(注1)5.SECS/GEM、OHT、AGV可选。晶圆级微球植球机是半导体封装装备,专门用于6/8/12寸晶圆WLCSP封装制程,对应微球球径为80-450μm,对位精度达±25μm,植球良率达99.997%以上。单CCD双视场图像处理技术、微球弹性体压入技术和微球自动收集及循环供球技术,满足了微球搭载和精密丝网印刷工艺对定位精度的严苛要求,克服了国外同型号装备在定位精度和微球循环上的不足,提升了微球搭载成功率。
BGA植球机的功能特点:具有简约而不简单的控制面板,可以一键式操作,简单易用;BGA植球机能够高精度适用0.2mm锡球植入;插拔换模, 快速切换不同型号BGA简单、高效;机器自带真空收球装置, 防止锡球在操作过程中散落;预留氮气装置防止锡球氧化。注意材料和尺寸在选择焊球时我们一定要选择与BGA器件焊球材料一致的焊球,现的PBGA焊球的焊膏材料一般都是63Sn/37Pb的。 还有在尺寸选择方面,我们需要注意,如果使用高粘度助焊剂,要选择和BGA器件焊球相同直径的焊球,如果使用的是焊膏,那选择比BGA器件焊球直径小的焊球即可。晶圆植球机根据客户需要,可选配检查补球机组线生产。
晶圆植球机的使用是比较多的,晶圆级芯片规模封装技术,融合薄膜无源器件技术及大面积规格制造技术能力,不只提供节省成本的解决办法,而且提供与现存表面贴装组装过程相符合的形状因素。 晶圆植球机的使用是比较简单的。微球植球机工作流程,包括X-Y-Z- 0植球平台、金属模板D刷和植球。较后在自主研制的半自动晶圆级微球植球机WMB-1100上进行了印 刷和植球实验,通过对设备工艺参数的调整,取得了良好的印刷和植球效果。晶圆植球机的晶圆流入回流炉,锡球在高温下融化,从而焊接在晶圆上。晶圆植球机的主要构件包括超声电源、换能器、送线机构、劈头、温度可控的夹具等。江苏晶圆植球设备批发
晶圆植球机每片晶圆上有分布上千个芯片,每片芯片的凸点从几百到几千不等。江苏晶圆植球设备批发
晶圆植球机对使用环境的要求,适宜的工作环境,可以提高晶圆植球机的工作效率和使用寿命,晶圆植球机对使用环境的要求主要有:1、对电源、气源等基本条件的要求;2、确保机器接地且对地电阻小于1欧姆;3、请提供稳定坚固的承重台面;4、确保电压稳定、以免激光作业时打不到设定的温度;5、做好防尘、防水工作,该系列晶圆植球机外罩防护等级为IECIP31。自动晶圆植球机使用中还要注意使用安全,机器工作时,机器上的警告标签,机器工作时,人体切勿接触高温部件。焊接过程中产生的锡珠有可能进入机器内部引起电气线路短路,应及时清理和做好相应的防范措施。江苏晶圆植球设备批发
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