河北交流蠕动泵

蠕动泵灌装技术：利用脉冲数目控制灌装量。此种方法可以保证蠕动泵每一次分配所运转的总角度数目是相同的，灌装精度相对于时间控制方法提高很多。但是由于蠕动泵传输液体时具有脉动现象，虽然利用脉冲数目可以控制运转总角度，但是停机时候瞬时流速是处于脉动的波峰或波谷或中间某个流速状态是不定的，也就是滚轮停止时位置跟前一次分配完毕后位置是不一致的。这样就会因为每次滚轮停止位置不同而产生分配误差。这种分配误差相对于较大的分配液量影响是比较小的，主要是对较小液量分配会产生很大影响。蠕动泵是输送剪切敏感，侵蚀性强流体的理想工具。河北交流蠕动泵

泵管是蠕动泵的重要部件之一，而较终用户却经常错选管材，致使其不适于所需应用场合。有些用户甚至用普通管道来代替蠕动泵管，以致造成灾难性后果。随着市场上泵管种类的日益增多，也使泵管挑选难度增大。蠕动泵因其无污染泵送特性及所需较少维护而日趋普及。然而，当设计或购买蠕动泵系统时，不少工程师却常会忽略一个重要的部件----蠕动泵的泵管。许多泵管供应商会提供化学相容性表。但工程师们须注意，应使用专为泵管制定的化学相容性表，而不是为普通管道制定的化学相容性表。因为普通管道与化学物质只有一般性接触，而蠕动泵泵管是在压力条件下与化学流体接触，所以，普通管道的化学相容性级别与蠕动泵泵管的化学相容性级别不能等同。因此，应只参考泵管，而不是一般管道与相关物质的化学相容性级别，否则会使泵管失效或破损裂渗漏，以致造成泵的损坏或危险性事故。黑龙江医疗蠕动泵进口品牌蠕动泵具有双向同等流量输送能力。

在日常使用过程中，长时间使用后尽量更换软管，这样不容易造成硅胶管破裂，液体则从软管涔出流入泵头的滚轮内，伴有腐蚀性的液体流入滚轮缝隙，应及时将泵头拆卸清洗以免风化后凝固在滚轮缝隙中，会造成泵头卡住的现象。软管在使用过程中要根据具体泵的使用频率及时更换，或者经常挪动位置，若果液体具有强腐蚀性，请选择相应材质的进口软管，以免造成泵的损伤。蠕动泵流量取决于泵头的转速与“枕”的尺寸、转子每转一圈产生的“枕”的个数这三项参数之乘积。“枕”的尺寸一般为常量（泵送粘性特别大的流体时除外）。

影响蠕动泵泵管的因素，某些酸液或溶剂在与泵管接触数小时或数日后，哪怕只是微量，也会对泵管造成足够的破坏。较终用户应核查溶液中的每一种化学物质，以确保其都能与所选择的泵管相容。泵管的抗化学能力随着温度增高而降低。有些化学物质虽然在室温下对泵管不构成影响，但当温度升高到一定程度时，就会对泵管造成损害。在化学相容性表中一定要注明特定的环境条件限定，特别是温度限定，才可用来确定化学相容性。不同管材与溶液之间，化学相容性相差很大。但也有一些材质对大多数化学物质都有比较强的抵抗能力。蠕动泵的应用受软管承压性能限制，压力超过软管的极限，软管会膨胀导致过度磨损或破裂。

蠕动泵硅胶管破损分析：如果损坏的蠕动泵硅胶管看起来像一个尖锐的切割，它通常是由轮毂和法兰边缘的蠕动泵头。造成这种损坏的原因通常是因为泵头中的软管太长，当蠕动泵水头运行时，软管在泵头内震动，接触流道的法兰边缘，软管的法兰边不断地摩擦和切割软管。这种损伤过程可以非常快，通常在十分钟左右就会完全损坏。随着泵管的断裂，泵内同时会出现大量软管渣。其次，软管完全扁平，回弹能力丧失，软管壁厚变薄，表面磨损严重。造成这种现象的主要原因是流道的死机、蠕动泵压力块与泵管表面的接触和流道上的杂质，以及泵的高速。蠕动泵水头的流道卡住后，蠕动泵的流道直接擦伤蠕动泵软管，增加软管表面的摩擦力，使软管表面温度升高，磨损软管表面。过高的温度也会使软管失去弹性。在极端情况下，温度超过140度甚至会导致软管溶解和变形。较后，蠕动泵硅胶管可能输送不同的液体，其中有些会腐蚀和溶解一些软管。如果我们看到蠕动泵硅胶管变得脆、硬、失去弹性、变色、膨胀、断裂等，那么通常是由于软管无法输送这种液体。蠕动泵的流体不会污染泵；黑龙江医疗蠕动泵进口品牌

大多数蠕动泵均只需要极少维护就能够保持良好的工作状态；河北交流蠕动泵

由于蠕动泵恒流泵输送的液体只接触软管，洁净等级非常高。除了蠕动泵软管以外没有其他易损件，只需要更换蠕动泵泵头上很短的一段软管就可以连续使用达到500小时以上，而且更换只需要不到1分钟非常方便，操作工人就可以完成。蠕动泵调节液体的精度非常高，可以达到0.5-1%，这非常有利于制粒和包衣过程中的液体恒定输送。经过长时间的试用和对比，蠕动泵的产品在外观、精度和耐久试验等多个方面都很好的满足了客户的需求。现在几乎所有的制粒机厂家和终端用户都逐渐替换掉齿轮泵转而采用性能更可靠更洁净的蠕动泵。河北交流蠕动泵

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