蠕动泵硅胶管是根据蠕动泵的动力性和输送料的不同,采用不同性能的硅胶而制成的软性管。一般国产蠕动泵硅胶管有两种形式:一种是白金硫化硅胶管,这种管内壁光滑,微透明,低蛋白渗透,低蛋白附着,适用于制药及生物领域;另一种是过氧化硅胶管,其性状柔软,微透明,寿命长,可以用来输送具有腐蚀性等特殊性质的流体。蠕动泵硅胶管有明显的特性:具有一定的耐磨性、韧性,抗撕裂程度良好。吸附性低,耐温性能好,不易老化,抗腐蚀、不溶胀、析出物低。具有一定的弹性,受压后能够迅速恢复原状。气密性好,不渗漏。流量型蠕动泵主要适用于精确控制流量传输,流量控制精度较高可达0.5%。广东小型蠕动泵型号
从损坏的蠕动泵软管尺寸和形状看损坏原因:蠕动泵软管可能输送不同的液体,有一些液体会对某些软管产生腐蚀和溶解。如果我们看到蠕动泵软管变脆、变硬、失去弹性、变色、溶涨、破损等现象,那么通常就是因为软管无法输送这种液体造成的。解决办法:查找不会被自己输送的液体腐蚀的软管材质,可以提供大多数液体的化学相容性实验参考数据,提供详细的化学相深性表格备查,帮助您准确的选择软管。您也可以拿一些软管的样品去做浸泡实验,以此确定软管不会被液体腐蚀。北京紧凑蠕动泵蠕动泵能轻松的输送固、液或气液混合相流体,允许流体内所含固体直径达到管状元件内径40%。
蠕动泵在实际应用中,比较好的的蠕动泵设计会设有压力调节的功能,以适应不同厂家,国产,进口泵管之间的尺寸差异。此项功能对于壁厚小于2.4mm的泵来说至关重要,因为很小的误差就会导致很大的压差。而此项功能的另一个应用就是可以用在需要不同压力的场合,通过压力的调节就可以实现了,当然这里的压力范围要在蠕动泵可以承受的范围之内。适用壁厚为2.4mm及以下的蠕动泵压力范围大概是0-0.25Mpa;适用壁厚为4.8mm及以上的蠕动泵压力范围大概是0-0.6Mpa。影响蠕动泵压力的主要因素就是软管的壁厚,壁厚越厚,软管的承压能力越大,所能达到的压力也就越大。
蠕动泵的初始投资成本可能略高于其他正排量泵,但其他泵的相关辅助设备、安装、维护和备件成本可能非常大,就生命周期成本而言,蠕动泵更胜一筹。在蠕动泵中,管子或软管是单独的湿部件,几乎无需维护,也没有需要替换的昂贵的密封,没有会发生堵塞的止回阀,也没有会发生磨损的转子或定子。当然,软管或管子需要定期更换。即便如此,在软管疲劳失效前,工业级蠕动泵可实现数千小时的可靠运转。而更换软管的过程花费的时间还不到1小时,某些情况下只需要几分钟。此外,无需任何特殊工具,软管就可以快速安全的换好。这比隔膜泵或单螺杆泵所需的4-6小时的修复时间要少得多,这还不包括它们在移动、转移和重新安装时所占用的额外时间。相比隔膜泵或单螺杆泵的修复,软管的成本是非常低的,后者的湿端替换部件可以占到泵的初始采购成本的75%。蠕动泵不需要安装辅助设备。隔膜泵需要背压阀和排气阀来保证内部止回阀的正确运转。单螺杆泵通常需要双机械密封、冲洗系统、干运转保护和内置止回阀。而使用蠕动泵,这些辅助元件的成本都可以免除了。可快速更换泵管、流体可逆行、可干运转,维修费用低等特点构成了蠕动泵的主要竞争优势。
蠕动泵在刻字机上的应用:广告行业刻字机改造成条幅机大多数是添加蠕动泵作为供墨装置。蠕动泵是一种液体驱动装置,具有良好的自吸能力,可空转无回流。蠕动泵控制主要通过单片机或其它智能装置实现,其中单片机控制是单片机按照控制程序,带动作为动力源的步进电机驱动蠕动泵,该控制方法简单、性价比高,得到普遍应用。步进电机的启停是变速过程,如果采用简单的恒速法(速度直接下降或上升)很难再现其真实过程,同时会出现因速度波动大造成条幅墨迹不均匀、有条纹甚糊字现象.影响广告效果。如果采用伺服电机或步距角较小的步进电机能克服上述缺点,但增加了成本.简单有效的方法就是选用高性能单片机、优化软件。蠕动泵有多种类型的泵管供选;北京紧凑蠕动泵
蠕动泵从入口到入口可采用一条完整的泵管;广东小型蠕动泵型号
蠕动泵硅胶管采用进口硅胶原料,经过铂金硫化处理,经严格的规范生产。配套蠕动泵使用,确保流量精确可靠,保证稳定的较佳使用性能。泵管出厂前都经过严格的测试和检验,这些为蠕动泵特别订制的硅胶管与普通的硅胶管有着很大的区别,主要表现在抗撕裂性能、拉伸性能、回弹性能、泵管尺寸的公差控制。蠕动泵专门使用硅胶管的优点:抗撕裂性能、拉伸性优异、回弹性抗疲劳性能优异;泵管按严格的公差要求生产,确保泵管尺寸符合工艺要求;泵管透明度高,内壁光滑,洁净度高;可以输送大多数有机溶剂,耐受30%浓度以内的酸碱;抗老化、抗氧化、低透气性;可以输送较高粘度的液体;具有高介电常数;具有医疗三类认证,符合GMP和食品级要求,可以用环氧乙烷(ETO)或灭菌锅高温消毒;广东小型蠕动泵型号
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