蠕动泵的初始投资成本可能略高于其他正排量泵,但其他泵的相关辅助设备、安装、维护和备件成本可能非常大,就生命周期成本而言,蠕动泵更胜一筹。在蠕动泵中,管子或软管是单独的湿部件,几乎无需维护,也没有需要替换的昂贵的密封,没有会发生堵塞的止回阀,也没有会发生磨损的转子或定子。当然,软管或管子需要定期更换。即便如此,在软管疲劳失效前,工业级蠕动泵可实现数千小时的可靠运转。而更换软管的过程花费的时间还不到1小时,某些情况下只需要几分钟。此外,无需任何特殊工具,软管就可以快速安全的换好。这比隔膜泵或单螺杆泵所需的4-6小时的修复时间要少得多,这还不包括它们在移动、转移和重新安装时所占用的额外时间。相比隔膜泵或单螺杆泵的修复,软管的成本是非常低的,后者的湿端替换部件可以占到泵的初始采购成本的75%。蠕动泵不需要安装辅助设备。隔膜泵需要背压阀和排气阀来保证内部止回阀的正确运转。单螺杆泵通常需要双机械密封、冲洗系统、干运转保护和内置止回阀。而使用蠕动泵,这些辅助元件的成本都可以免除了。维修费用低等特点构成了蠕动泵的主要竞争优势。山西调速蠕动泵零件
使用蠕动泵是为了得到需要的流量,因此根据蠕动泵的操作和使用,分为:调速型蠕动泵:具备蠕动泵的基本控制功能,显示转速,启停,方向,转速调节,填充排空,掉电记忆,外控输入等功能。流量型蠕动泵:除具备基本型功能之外,增加了流量显示,流量校正,通讯等功能。分配型蠕动泵:除具备基本控制功能外增加了流量显示,流量校正,通信,液量分配,回吸,输出控制等功能。定制型(OEM)蠕动泵:拥有一系列不同流量范围的蠕动泵头,客户可根据自身设备的需求,设计不同的蠕动泵驱动电路配套使用。海南交流蠕动泵型号蠕动泵具有双向同等流量输送能力。
蠕动泵可输送各种具有研磨、腐蚀、氧敏感特性的物料及各种食品等。由于蠕动泵是一种工业流程设备,要保证流程工业的稳定与高效低成本需要软管泵保证长时间稳定运行,同时实现恒流泵恒流输送的目的,因此一台好的软管泵需要具备如下特点:采用比较好的齿轮减速电机,而非摆线针轮减速电机.可以确保整泵非常安静平稳地运转。泵体采用铸钢成型,腔体采用精密车床加工,确保了软管泵的机械配合精度。泵体内转子采用滚动压轮方式,泵腔内填充冷确润滑液,压轮间隙可以调整。减速电机输出轴与泵转轮采用紧联式设计,传动部分无外露无联轴器,体积更紧凑安全更耐恶劣环境。
如何提高蠕动泵软管寿命?需要考虑的因素是泵头本身的性能,压力是否可以调节,压管间隙是否均匀。压力调节可以避免软管被过压而无法释放,或者压力不够导致无法传输。当软管被过压的时候,寿命就会成倍的缩短,严重影响正常的工作,而遇到软管负公差,或者工作一段时间,管壁变薄的情况时,有可能导致压力不足,甚至不上水。压管间隙的均匀性也是要考虑的一个因素,因蠕动泵的原理决定在工作过程中要保证整体的密封性,所以会以压力较低点不漏水为标准进行调节压力,如果压管间隙不均匀会导致压力较高点和较低点相差极大,这样软管就会部分过压,那么这部分软管就会先达到寿命。蠕动泵的普及可归因于其设计;
蠕动泵控制电路原理:蠕动泵的速度控制:通过键盘可在规定的范围内任意设定蠕动泵的运行速度。微机系统接收这一速度值后经过对其进行运算处理,把它存入内部寄存器中,并以该数据作为定时子程序的定时数据。单片机每执行一次定时子程序后,就把相应的步进编码送到P1口,控制步进电机执行一次步进。这样通过改变输入的速度值,就可改变蠕动泵的运行速度,以满足不同分析方式的要求。蠕动泵的运行时间控制:蠕动泵的运行时间通过键盘设定。长时间使用蠕动泵后尽量更换软管,这样不容易造成硅胶管破裂。江苏调速蠕动泵代理
蠕动泵是现代工业发展的产物,普遍应用于制药、食品、化工等行业。山西调速蠕动泵零件
蠕动泵软管的材质是影响压力的一个因素,在蠕动泵泵管的壁厚和压管间隙完全相同的情况下,硬度比较大的泵管压力会比较大,而硬度低的则较小。主要是因为,硬质的泵管在同样的压力情况下会变形小,从而容易保持密封性。这一点主要体现在,当使用硅胶管和进口管的时候,压力表示数相差的比较大。对于有压力需求的用户,用蠕动泵串联的方式加压是不可行的,因为压力受限于蠕动泵泵管的承受能力,并不是能够通过串联就可以实现更高的压力的。蠕动泵精度高:重复精度,稳定性精度高。蠕动泵的运转原理非常简单。一段软管或管子沿着固定的泵壳放置,并由辊子或突块(软管泵)从外面压缩。山西调速蠕动泵零件
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