氧化锆探头测量原理是根据斯奈特测量公式来设计的,由于实际材料和加工要求的原因要做到这点相当困难。这样大多数的氧化锆探头生产公司只能生产间接符合斯奈特测量公式氧化锆探头,而这种氧化锆探头要正常工作必需要用 2 点标气校定,但因为斯奈特测量公式是曲线,就是 2 点标气校定还是会有测量误差,而且 2 点标气的值不能相差大只能在 6-8% 氧含量间。所以过去电厂主要测量烟到道内在 10% 以下的氧含量。但现代化的电厂为节能和环保的原因都需在点火时就控制烟道内的氧含量 . 通常所需要测量范围氧含量从 1.0-20.0% 。大多数用 2 点标气法校定的氧化锆探头是无法在此比较大的范围内进行标定。这样一来势必对测量产生误差。 ROYTEC氧化锆探头是完全按照斯奈特测量公式原理来生产的,这样可以保证大范围内测量标准。通常情况下只需用环境空气标定即可,这样方便了用户的使用和节省了标气瓶的费用。为保证测量的精度用户可用任何范围内的标气来检测 ROYTEC氧化锆探头测量准确性。氧化锆探头采用耐磨耐腐高温合金钢外壳,在含尘量50g/m³环境中寿命达3年以上。开封分析仪生产厂家

环保部门在对企业进行日常环境监管时,烟尘仪是重要的执法装备。执法人员携带该仪器深入企业生产现场,能够快速、准确地检测企业的烟尘排放情况。与传统的手工监测方法相比,奥科威尔烟尘仪操作简便、检测速度快,可以当场出具检测报告。一旦发现企业存在超标排放行为,执法人员可以依据检测结果依法进行处罚,督促企业整改,有效打击环境违法行为,维护公平的市场竞争环境和良好的生态环境。深圳市奥科威尔自动化有限公司专注于工业自动化与仪器仪表领域,集设计、研发、生产、销售及系统集成等多功能于一体。依托杰出的人才资源与专业团队,致力于成为国内好的工业仪表和工业自动化控制系统专业集成商。公司拥有一支技术精湛、创新意识强烈、诚信为本、协作能力强的团队,已与国内外众多行业的用户建立了稳固的合作关系。其产品广泛应用于钢铁、冶金、石油、化工、电力、供水、食品、医药、环保以及市政污水处理等多个领域,凭借好的产品质量和精湛的技术服务,赢得了各界用户的高度认可。苏州分析仪生产厂家ROYTEC220/214型高温直插式氧化锆探头,可承受1400℃以下被测气体环境并进行实时氧浓度监测。

ROYTEC氧化锆分析仪,是目前国际上在线直插式氧化锆领域中的产品。N氧化锆探头有耐高温(-30℃~1400℃),抗腐蚀,不飘移,精度高的特性。仪器具备功能全,智能性强,检测系统多。一台仪器带有的双通道,降低了投资成本,在检测微氧时可达到10的负三十次方PPM的氧量,是目前在高温,高水汽时,强腐蚀性气体下能测到高精度氧含量的仪器。ROYTEC氧化锆产品应用垃圾焚烧炉、锅炉、炼炉、窖炉、加热炉、连轧炉、退火炉等燃烧时氧含量百分比的监测。ROYTEC产品在节能、环保、提高企业的经济效益中起到了决定作用。
深圳市奥科威尔自动化有限公司专注于工业自动化与仪器仪表领域,集设计、研发、生产、销售及系统集成等多功能于一体。依托杰出的人才资源与专业团队,致力于成为国内好的工业仪表和工业自动化控制系统专业集成商。公司拥有一支技术精湛、创新意识强烈、诚信为本、协作能力强的团队,已与国内外众多行业的用户建立了稳固的合作关系。其产品广泛应用于钢铁、冶金、石油、化工、电力、供水、食品、医药、环保以及市政污水处理等多个领域,凭借好的产品质量和精湛的技术服务,赢得了各界用户的高度认可。烟尘仪的关键部件——传感器,是其精确测量的关键所在。该传感器采用了先进的激光散射原理,能够快速、准确地捕捉空气中的烟尘颗粒。与传统的传感器相比,它对不同粒径的烟尘颗粒都有良好的响应,测量范围。而且,传感器的稳定性极高,不受环境温度、湿度等因素的干扰,能够在长时间连续工作中保持测量精度,为企业和环保部门提供可靠的数据支持。氧化锆探头校验气孔采用1/8"NPT阴螺纹接口,兼容Φ6mm标准气管快速连接。

氧分析仪机柜为壁挂式。氧分析仪电子电气部分全部集中在机柜内的两块电路板上。安装在仪器面板反面的电路板是副电路板,它是显示系统工作状态、设置系统参数、调试校准系统的人机界面。安装在仪器机箱里面的的电路板是主电路板,主电路板以电脑为关键,系统所有的监控测量工作都由主电路板承担,在系统参数设置完成后,主电路板可以脱离副电路板工作。机柜下部有3个电缆导引进出口和一个参比输出接头,分别是电源输入口、与传感器连接电缆口及标准电流输出口。另有一个气管接头,由仪器内气源装置产生参比空气输出,通过气管连接氧传感器的参比气入口。仪器提供4路开关触点输出,可同时实现氧量控制、超限报警、设备联锁等多功能集成。宁波氧气分析仪找哪家
奥科威尔公司推出的ROYTEC氧化锆氧量分析仪,凭借其高精度测量技术,成为工业燃烧过程监控的关键设备。开封分析仪生产厂家
目前在中国的陶瓷行业已普遍应用了超宽辊道窑炉,但超宽辊道窑炉在烧结过程中存在的产品质量问题是每个企业急需解决的问题。利用好蓄热式辊道窑炉是陶瓷行业发展的趋势。20世纪90年代初始,蓄热式余热回收技术得到了快速发展:在蓄热体材质、构造、蓄热性能等方面都得到了许多改进;单位体积的传热面积由过去的10- 40m2/m3提高到200-1300 m2/m3,因而体积明显减小;换向阀和控制系统可靠性也得到改善,换向时间由过去的30min左右缩短至几分或几十秒钟,热效率大幅提高至80%~ 90%左右,助燃空气预热温度大幅提高至1000℃以上,而排出的烟气温度可降低至200℃以下,接近烟气的温度。由于助燃空气预热温度高达1000℃,远高于传统的500℃ --- 600℃,从而改变了传统的燃料燃烧方式,出现了一项全新的燃烧技术高温空气燃烧技术。该技术的关键在于通过高效的蓄热式余热回收可实现 高温低氧的燃烧过程,形成与传统燃烧迥然不同的火焰特性,从而达到节能与环保的双重效益。开封分析仪生产厂家
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