退火炉或者热处理过程都使用氮气和氢气的混合气体作为炉内保护气氛,过去由于技术上的原因无法直接监测炉内的微氧,通常是通过测(在高温时氢和氧会形成水汽)。空气中金属在高温时非常容易氧化,从而影响了被处理金属的质量。例如(中碳钢材)氧化后会产生蓝斑,这时要么重新再退火处理,要么降级销售处理。有许多这样的热处理过程。例如:1。中碳钢板材冷轧后退火处理。2.不锈钢的光亮退火处理。3.铜棒的退火处理,等等在高温退火处理时都需用氮气作为保护气氛来避免氧化发生。在退火处理时首先要用足够的氮气来清理炉内原有的氧气(通过不断的置换过程)但是此过程化费十分昂贵。一般加入适量比例的氢气来中和炉中剩余的微氧和由于炉子漏气而渗入炉中的氧。技术人员会根据需要用适当比例的氮氢混合气体充入炉内。炉内的氢在高温时与氧结合形成水况,有关人员通过雾镜或称来确定和判断氧气的含量。不幸的是雾镜(仪)不能提供标准的数据,因此无法准确判定炉内氧的含量,此外测定时必需抽出炉内的气体,因此不能提供连续的数据,实时监控炉内的情况,经常由于监控的失误而影响到炉内产品的质量。ROYTEC技术使氧化锆探头热冲击耐受范围扩大至-20℃至1400℃,适应极端启停炉工况。开封多参数水质分析仪批发

陶瓷行业的超宽辊道窑炉利用蓄热式技术可有效降低燃料的能耗,解决在烧结过程中产品不能烧熟的缺陷。可在辊道窑炉的烧结段与降温段间,把炉内的高温气抽出回送到助燃管道,这样在炉内就可有效地组织炉堂的气流,依靠助燃空气及燃料形成的高速射流的卷吸效应,使炉内大量的燃烧产物回流,稀释燃烧区的含氧体积浓度。在高温预热空气和燃料气流高速射入炉堂内时,形成湍流型射流,达到燃料扩散燃烧的目的。高温空气燃烧主要就是控制燃烧段的含氧体积浓度,使之达到低于15%,甚至达到2%~3%。然而,采用蓄热式燃烧技术将助燃空气与低热值气体燃料双预热到高温,利用燃料中的二氧化碳等不活性成分的稀释作用,这样就可实现炉内高温低氧燃烧,炉内的燃烧得以改善,燃料热利用率明显提高,可以带来明显的经济效益。东莞气体分析仪氧化锆元件抗老化特性通过2000小时连续老化测试,测量重复性精度保持±0.5%以内。

传感器装置由探头、探头法兰、测量电池、加热器、过滤元件以及电缆接线端子、参比气管接头及校验气口等组成。测量电池本体分为3层:铂(电极)─氧化锆(电解质)─铂(电极)。铂电极是多孔性的。被测气体通过过滤器或试验气体通过传导通道进入测量电池被测气体一侧,而另一侧通入一定流量的参比空气(含氧20.60%)。校验气口在正常测量时用堵头螺杆密封,防止空气进入被测气体一侧影响测量。深圳市奥科威尔自动化有限公司专注于工业自动化与仪器仪表领域,集设计、研发、生产、销售及系统集成等多功能于一体。依托杰出的人才资源与专业团队,致力于成为国内好的工业仪表和工业自动化控制系统专业集成商。公司拥有一支技术精湛、创新意识强烈、诚信为本、协作能力强的团队,已与国内外众多行业的用户建立了稳固的合作关系。其产品应用于钢铁、冶金、石油、化工、电力、供水、食品、医药、环保以及市政污水处理等多个领域,凭借好的产品质量和精湛的技术服务,赢得了各界用户的高度认可。
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ROYTEC220型测控仪内置数据记录功能,可存储500条报警事件与测量值,便于事故追溯。开封多参数水质分析仪批发
中国是陶瓷和瓷器生产大国,全国有上千家陶瓷生产企业.但在炉窑的烧结过程中控制好氧量,是提高陶瓷产品质量,节省能源,减少污染的佳方法。由于要真实检测到炉窑内的氧量。是一个较难解决的技术问题,由于炉内温度高,普通的测氧设备无法长期在高温下测,只能临时采用的定时抽气方法来检测炉窑内的氧量,但这种方法不能真实反映出炉内的氧量,所以用直插式的方法是真正能检测到炉窑氧量的方法。众所周知,陶瓷生产的炉窑是一个高能耗,高污染排放的生产企业.目前随着中国机关单位加大了对能耗和污染的大力控制.节能和减少环境污染将是一个现代化企业生存的基本条件和要求。开封多参数水质分析仪批发
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