实时数据库软件是MES应用系统中的一个重要组成部分，直接决定着系统能否实现设计目标。根据企业的实际情况，在本方案中我们建议选用中控自主研发的ESP-iSYS实时数据库系统软件，数量为一套，授权点数共5000点。实时数据库实时数据库软件是MES应用系统中的一个重要组成部分，直接决定着系统能否实现设计目标。根据企业的实际情况，在本方案中我们建议选用中控自主研发的ESP-iSYS实时数据库系统软件，数量为一套，授权点数共5000点。常州昂晟凭借专业化技术水准、主动服务策略、客户满意服务流程.海南饱和树脂DCS自动化系统
全智能化设计均采用微处理器负责卡件的控制、检测、运算、处理以及故障诊断等工作，在系统内部实现了全数字化的数据传输和数据处理JX-300XP控制站的电源、主控制卡、数据转发卡、模拟量卡和部分开关量卡均可按不冗余或冗余的要求配置。兼容性符合现场总线标准的数字信号和传统的模拟信号在系统中并存。使企业现行的工业自动化方案和现场总线技术的实施变得简单易行。简单、易用的组态手段和工具组态软件用户界面友好、功能强大、操作方便，充分支持各种控制方案。江苏名优DCS自动化系统试生产保运千挑万选，唯有昂晟，贴心用心更放心。
I/O 总线包括本地I/O总线（L-BUS）和扩展I/O总线（E-BUS）。控制器通过本地I/O总线连接本地I/O模块，通过扩展I/O总线连接通信模块或者I/O连接模块。I/O连接模块进一步通过其下的本地I/O总线连接I/O模块，从而扩展控制器连接的I/O模块数量。本地I/O总线与扩展I/O总线均支持冗余配置。其中，扩展I/O总线基于100M工业以太网构建，可采用光纤等传输介质，比较大传输距离可达20km。I/O总线包括本地I/O总线（L-BUS）和扩展I/O总线（E-BUS）。控制器通过本地I/O总线连接本地I/O模块，通过扩展I/O总线连接通信模块或者I/O连接模块。I/O连接模块进一步通过其下的本地I/O总线连接I/O模块，从而扩展控制器连接的I/O模块数量。本地I/O总线与扩展I/O总线均支持冗余配置。其中，扩展I/O总线基于100M工业以太网构建，可采用光纤等传输介质，比较大传输距离可达20km。
系统结构：TCS-900系统由工程师站和安全控制站构成，而控制站由控制器模块、安全输入模块及其端子板、安全输出模块及其端子板、网络通信模块组成。系统应用网络结构：TCS-900系统的工程师站和控制站间通过网络通信模块和以太网SCNetIV实现连接，系统的控制器模块、网络通信模块和I/O模块都安装在机架中，TCS-900系统的机架分为主机架和扩展/远程机架，主机架与扩展机架通过扩展通信模块和光纤电缆实现连接。OPC服务器从控制站收集数据并将其显示在HMI中，通过SCnetIV网络的常规站间通信也可将来自DCS的实时数据传送到SIS的控制站或者将SIS控制站的实时数据传输到DCS。安全控制站之间通过**安全网络SafeEthernet实现数据通信。Modbus主站设备通过ModbusTCP或ModbusRTU网络实现与TCS-900系统的通信。其中ModbusTCP与SCnetIV共用一个网络。现场I/O信号接入与I/O模块配套的I/O端子板，再通过DB线接入到I/O模块的三组通道中。DCS通常使用多个控制器（工艺站）来控制生产过程中的多个控制点！
DCS控制系统近年来，在DCS关联领域有许多新进展，主要表现在如下一些方面。系统功能向开放式方向发展传统DCS的结构是封闭式的，不同制造商的DCS之间难以兼容。而开放式的DCS将可以赋予用户更大的系统集成自，用户可根据实际需要选择不同厂商的设备连同软件资源连入控制系统，达到比较好的系统集成。这里不仅包括DCS与DCS的集成，更包括DCS与PLC、FCS及各种控制设备和软件资源的广义集成。仪表技术向数字化、智能化、网络化方向发展工业控制设备的智能化、网络化发展，可以促使过程控制的功能进一步分散下移，实现真正意义上的“全数字”、“全分散”控制。另外，由于这些智能仪表具有的精度高、重复性好、可靠性高，并具备双向通信和自诊断功能等特点，致使系统的安装、使用和维护工作更为方便。DCS采用开放、标准化、模块化、系列化设计！西藏名优DCS自动化系统方案设计
细心、精心、用心、品质永保称心。海南饱和树脂DCS自动化系统
简便灵活的工程工具ECS-700系统在功能性、易用性、可调试性上进行了深入的设计以确保系统组态工作能够高效地进行。系统采用统一的全局数据库，在组态时一次输入控制器所需要的信息，无需多次对不同层次的数据库进行分别组态。所有组态工作都在一个统一的平台下进行，包括系统结构组态、硬件组态、位号组态、控制方案组态和流程图组态。系统也支持通过EXCEL导入数据库信息，从而提高工程组态效率。
ECS-700系统同时可以实现连续控制、顺序控制、梯形逻辑控制和批量控制。ECS-700系统采用图形化面向对象的控制编程工具，不仅节省组态时间，同时还可以在线调试与监控。控制组态生成后可进行组态关联检测，以保障组态的正确性。ECS-700系统具有单点在线组态下载功能，确保现场无扰动地连续运行。ECS-700系统具备完善的组态和操作记录，提供快速准确的历史追溯。ECS-700系统支持在通用PC上模拟实际操作环境进行控制器仿真，实现系统调试或构建操作员培训系统。 海南饱和树脂DCS自动化系统
