双级真空泵，属于真空泵技术领域。由两台包括泵体及泵体上设置的吸气口、排气口，泵体内安装的带叶片槽和叶片的转子构成的真空泵串联连接，真空泵转子上的叶片槽为偏离转子轴心线的斜叶片槽，后级真空泵的吸气口连接前级泵的排气口。双级真空泵的作用：结构合理简单，生产制造容易，成本低。前级泵转子上的叶片槽采用了斜叶片槽，两个相邻叶片与转子及泵体形成的封闭工作空间加大，提高了真空抽气速度。在前级真空泵后串联连接后级真空泵，将前级真空泵中有害空间的气体迅速被后级真空泵吸入，提高抽气的极限真空度。真空泵的类型众多，普遍用于塑料机械、砖瓦机械、食品机械等行业。负压真空泵
真空泵是用各种方法在某一封闭空间中产生、改善和维持真空的装置。真空泵一般可以定义为：利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。极限压力(极限真空)从粗真空到10-12Pa以上的极高真空范围。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即变容真空泵和动量传输泵。变容真空泵是利用泵腔容积的周期变化来完成吸气和排气以达到抽气目的的真空泵。气体在排出泵腔前被压缩。 动量传输泵（分子真空泵）依靠高速旋转的叶片或高速射流，把动量传输给气体或气体分子，使气体连续不断地从泵的入口传输到出口。变容真空泵又分为：往复式，旋转式（旋片式、滑阀式、液环式、罗茨式、螺旋式、爪形转子式），其它型式。静音真空泵厂家直销真空泵基本上可以分为两种类型，气体捕集泵和气体传输泵。
真空泵机组选型如何正确的选择真空系统的主泵？真空泵因在实际生产应用中工作条件的不同，吸入气体及压力会发生很多变化，建议在选型时应根据实际抽气过程、气体释放过程、可凝性气体冷凝情况、吸入压力的时间变化等等进行校核计算或参照现有设备使用情况选型。主泵怎么选择好？一、根据真空室所需要建立的极限压力确定主泵的类型。一般主泵极限压力的选取要比真空室的极限压力低半个到一个数量级。二、根据真空室进行工艺生产时所需要的工作压力选主泵。
爪型干式真空泵的优点：节能——以曌越爪泵替代蒸汽喷射泵为例，有效节能高达95%以上；环保——无介质干式真空泵，对被抽介质及容器均无污染，无排放；减排——可有效减少污水排放，同时也削减了企业成本；增效——提供高而稳的清洁真空环境，有效提高产品的品质、成品率等，提高生产效率，为企业创造更多价值提供了物质基础；高回收——对溶剂可以做到二次回收，进一步提高了回收率；免维护——采用免维护设计的曌越爪泵，在运行成本、维护成本上，为企业压缩了运营成本。更换真空泵油的方法是什么？
水环式真空泵在工作时，会不断将空气排出泵体，以在吸气口形成工作需求的真空度，也就是说排气压力也是影响水环式真空泵运行效率的另一主要因素。排气压力会对真空泵吸气量和轴运转功耗带来巨大的影响。当真空泵系统在运行时，如果其排气压力越大时，真空泵的吸气量就会越小，相应轴运转功耗就会越大。相反，当系统排气压力越小时，真空泵的吸气量就会越大，相应轴运转功耗就会越小。因此，在实际运行维护过程中，应该实时观察真空泵系统的排气压力数据，当出现异常排气压力数据时，应该立即采取相应的措施对整个真空系统进行更新改造，使得真空系统排气压力长期维持在国家标准或厂家推荐范围值内，保证真空泵始终处于良好的工况条件下，有效提高水环式真空泵整体运行机械效率。真空泵它可单独作用，也可作为增压泵、扩散泵、分子泵等的前级泵，维持泵，钛泵的预抽泵用。泰州电子用真空泵好用吗
真空泵的工作原理是什么？负压真空泵
干式真空泵使用的六点特点是什么？1、在较宽的压力范围内有较大的抽速；2、转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可大幅降低驱动功率，从而可实现较高转速；3、泵腔内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染；4、泵腔内无压缩，无排气阀。结构简单、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感；5、压缩比较低，对氢气抽气效果差；6、转子表面为形状较为复杂的曲线柱面，加工和检查比较困难。负压真空泵
