真空泵的维护：（1）检查油的位置。（2）经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油。（3）换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。（4）一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。（5）真空泵在工作一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。（6）经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。（7）定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。（8）真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。（9）真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。真空泵抽气速度根据真空元件的排气速度、真空度、管道内平均压力、管径、管道长度确定。容积式真空泵专业生产
真空泵故障及方法：极限真空不高及其消除（1）油位太低，有较大排气声，可加入清洁的真空泵油。（2）泵油为可凝性蒸汽所污染，可开气镇净化或更换新油。（3）泵口外接管道、容器、测试仪表管道、接头等漏气。大漏时，有大排气声，排气口有气排出，应找出漏气部位，进行消除。（4）进气咀或气镇阀橡胶密封图装配不当，损坏或老化，应调整或更换。（5）进油咀油孔堵塞，可拔出进油咀，疏通油孔。（6）真空系统严重污染，包括容器、管道等，应予清洗。（7）旋片弹簧折断，应予调换。（8）旋片、泵身或盖磨损，间隙过大，应进行检查，修整或调换。（9）泵温过高，应改善通风和冷却。如所抽气体温度太高，应予先冷却后再进入泵内。衢州单旋片真空泵根据真空泵的结构精度和使用环境，应选用相应精度品质的油品。
正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围，如：2BV系列水环真空泵工作压强范围760mmHg~25mmHg（绝压），在这样宽压强范围内，泵的抽速随压强而变化（详细变化情况参照泵的性能曲线），其稳定的工作压强范围为760~60mmHg。因而，泵的工作点应该选在这个范围之内较为适宜，而不能让它在25~30mmHg下长期工作。真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染，可以选无油真空泵，或者把油蒸气排到室外。真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如：某真空干燥工艺要求10mmHg的工作真空度，选用的真空泵的极限真空度至少要2mmHg，比较好能达到1mmHg。通常选择泵的极限真空度要高于真空设备工作真空度半个到一个数量级。
真空泵的分类是什么？按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即变容真空泵和动量传输泵。变容真空泵是利用泵腔容积的周期变化来完成吸气和排气以达到抽气目的的真空泵。气体在排出泵腔前被压缩。动量传输泵（分子真空泵）依靠高速旋转的叶片或高速射流，把动量传输给气体或气体分子，使气体连续不断地从泵的入口传输到出口。变容真空泵又分为：往复式，旋转式（旋片式、滑阀式、液环式、罗茨式、螺旋式、爪形转子式），其它型式。真空系统管路的流导性能也限制着真空泵的抽速。
爪式真空泵是为半导体工业发展而研制的，它有如下一些特点：1、泵腔内无润滑剂，因而无返油现象发生；2、抽气原件为非接触式的可实现高速运转（3000r/min）；3、与被抽气体接触的表面防腐蚀耐磨损；4、在泵腔内气流垂直运动，少量的颗粒物和液体等在重力作用下易于排除；5、该泵型式多样，功能可以扩展，泵的主体，带有齿轮、马达以及气体净化设备，附件有入口处防反流的阀门，出口处有截流阀，电气监控及报警装置；6、齿轮和泵轴的下轴承用PFPE油润滑，上端盖内的轴承用PFPE油脂润滑。真空泵是如何传动的？电子用真空泵专业生产
下游真空泵多被应用于制药、化工、食品、电子等行业。容积式真空泵专业生产
滑阀式真空泵具有能够长期在较高压强和较差的抽气条件下工作、使用寿命长等优点，在各个领域(例如真空冶炼、真空干燥、真空镀膜、真空浸溃等其他真空作业领域)都得到了普遍的应用。由于滑阀泵耐用、可靠，能在恶劣的抽气环境下工作，因此它可以单.独使用，也可作为其他真空泵的前级泵。滑阀泵有单级H型、双级2H型：滑阀式真空泵适用于抽吸空气及其他一般性气体，当使用气镇时，亦能抽吸含有掌上少量的可凝性气体（如水蒸汽）。滑阀式真空泵可单独使用，也可作为扩散泵、油增压泵、罗茨泵等高真空泵的前级泵，相对于旋片式真空泵，H型滑阀泵比较耐用，使用寿命长。容积式真空泵专业生产
