旋片泵主要由定子，转子，旋片，固定盖，弹簧等部件组成。该结构由偏心安装在定子腔中的转子（转子的外圆与定子的内表面之间的间隙非常小）和两个旋转板组成，两个旋转板在转子槽中滑动并连接到内部定子壁由弹簧张力和离心力组成。当转子旋转时，它总是沿着定子的内壁滑动。旋片泵在结构式可分为油封式和油浸式两大类。油浸式结构是指油箱设置在泵体上，泵油起到密封排气阀的作用，泵体靠水冷或风冷。一般大泵多采用这种结构形式。油浸式结构式是将整个泵体浸在泵油中，泵油起到密封和冷却作用。小泵和直联多采用这种结构形式。检查旋片泵的极限压力以压缩式真空计为准。莱宝旋片式真空泵专业生产
旋片式真空泵特点：真空泵吸气口安装有金属丝网的粗过滤器。能防止固体的外来尘粒吸入泵腔。油分离器内安装有高效油气分离效果的排气过渡器。停泵时，内置于吸气口的吸气阀使泵与被抽系统隔离，防止油返入被抽系统。泵由空气冷却。XD旋片真空泵所有的泵均由直联的电动机通过弹性联轴器驱动。适用范围：1.真空泵适用于密闭系统的抽真空使用。如真空包装、真空成型、真空吸引。2.入口压力范围：100Pa—100000 Pa，超出此范围工作真空泵排气口将有油雾产生。XD型旋片式真空泵工作环境温度和吸入气体温度应在5℃~40℃之间。3.真空泵不能抽除水或其它液体。不能抽除易爆、易燃、含氧量过高的、腐蚀性的气体。4.一般供应的电动机不防爆，如要求防爆或其它特殊要求时电动机必须符合相关的标准。上海洗旋片式真空泵干式旋片泵不需加油加水，所以和一般其它真空泵相比，经常性的维护保养工作可减少。
旋片泵的极限压力以下因素有关：a.测量压力时使用真空计的种类有关，压缩式真空计测量的结果比热传导真空计测量的值约*个数量级。b.泵油循环量。c.与泵油的工作温度有关：油温越高，油的饱和蒸汽压越高，泵的极限真空度越低。d.与泵腔的接触点到排气口之间的有害空间有关，有害空间中的气体不能被旋片泵排出泵腔，而会被带回吸气侧，导限压力的升高，泵中的循环泵油填充到有害空间，可消除有害空间对极限压力的影响。e.零件的加工精度，运动件之间的间隙，轴端密封等。抽气速率：单位时间内排出气体的体积，单位为L.S-1。a.名义抽速：旋片泵出厂的标牌抽速。b.几何抽速：旋片泵在额定转速下，单位时间排出的几何容积，与吸气终了时的吸气腔容积，转子的转速，以及旋转一周的吸排气次数有关。
旋片真空泵的维修：1、首先要理解泵的类型、特性、如今情况。理解运用请求，肯定修理目的。在停止维修之前，准备好检测手腕。2、判别毛病，确诊毛病。判别准，可省事。确诊要考证。3、扫除毛病，先简后繁，先易后难。无须拆卸的不拆。以减少由于短少专门使用工具和操作不当惹起新的损伤，减少位置变化和跑合运转时间。普通的说，拼接式转子是不可拆卸的，否则形位公差就不保，转子就报废了。4、有毒有害、有腐蚀性的泵，应请用户先行清洗，并告知必要的防护措施，以保证维修人员的安康。布置旋片泵的管路时，可在泵进气口上方安装阀门及真空计。
旋片真空泵在工作中，须注意下列事项：（1）旋片真空泵须经常保持清洁，泵上不得放置其他物件。（2）注意皮带松紧是否适当，每半年年调整一次。（3）管道接头是否漏气，及时杜绝。2、旋片真空泵连续工作三月至半年之后，就应换油一次，在湿度较大的地区，在潮湿季节工作的泵，或被抽气体污染很大的，应根据具体情况酌情缩短换油时间。换油事项如下：将旋片真空泵拆除真空系统，把底盘电机一端垫高些，打开放油塞放油，转动真空泵、捂住排气口，使腔内污油全部从放油口放出，再从进气口处加入新油100—500ml持续转动5—10转以上对，内部进行清洗，照此操作3—5次，特污油放清后，再装上放油塞将泵放平，从进气口及加油孔分别加入新油，换油即告完毕。在旋片泵的安装阶段要对泵口加以保护。单相直联旋片式真空泵生产厂
单级旋片真空泵运转时电动机的转动方向与真空泵上的箭头标志一致。莱宝旋片式真空泵专业生产
旋片泵使用过程中，都有哪些注意事项：1、经常注意油位。2、泵起动后再缓慢打开阀门。3、经常注意泵运转是否正常，有无特殊声响，电机是否超负荷运转。4、注意冷却水是否中断。5、注意泵温不超过40°C。6、如停机后泵温要下降至5°C以下时，泵内冷却水必须除净。7、如必须使泵抽除有毒的及腐蚀黑色金属的气体，对旋片泵起化学变化的气体，及超过常温和有尘埃的气体时，应在进气管道上加装中和，冷却、过滤等有关装置配合使用，否则将影响旋片泵使用性能和寿命，抽除对人体有害的气体时，应安上相应的管道，将排出气体引至室外远离工区进行处理。莱宝旋片式真空泵专业生产
