罗茨泵端盖壳体与泵腔之间的轴密封：由于齿轮箱或端盖壳体内均有预抽管道与泵的出口相通，即这部分的压力与前级泵入口压力基本相同，与泵腔之间的压差较小，所以一般可采用迷宫式密封、反螺旋式密封或活塞胀圈密封。罗茨泵泵体端面的静密封：有的采用有机硅室温硫化橡胶膜密封，密封面不用加工密封槽，但因该硫化橡胶密封膜为一次性使用，且配制较麻烦，给现场维护带来不便，且密封膜的厚度对转子端面间隙有影响，在安装时要掌握好膜的厚薄均匀性。还可采用真空橡胶圈密封，密封可靠，即保障了转子轴向间隙，又可方便地在现场拆装。如果对泵体端面的结构设计适当，密封槽的加工可以很方便。罗茨泵可以通过前级泵的配合作用，让罗茨泵满足了更多真空需求，应用行业也更加广。南通JRP-2001罗茨真空泵生产厂
罗茨真空泵的保养方法：开动电机，当罗茨泵正常运转后，打开出口压力表和进口罗茨泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。尽量控制罗茨泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证罗茨泵在较高效率点运转，才能获得较大的节能效果。罗茨泵要停止使用时，先关闭闸阀，压力表，然后停止电机。罗茨泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，较高温度不得超过80C。罗茨泵在工作第1个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。南通JRP-2001罗茨真空泵生产厂若损坏需及时更换，并做好罗茨泵的安装工作。
罗茨真空泵是指具有一对同步高速旋转的鞋底形转子的机械真空泵，此泵不可以单独抽气，前级需配油封、水环等可直排大气。它的结构和工作原理与罗茨鼓风机相似，工作时其吸气口与被抽真空容器或真空系统主抽泵相接。这种真空泵的转子与转子之间、转子与泵壳之间互不接触，间隙一般为0.1～0.8毫米；不需要用油润滑。转子型线有圆弧线、渐开线和摆线等。渐开线转子泵的容积利用率高，加工精度易于保证，故转子型线多用渐开线型。罗茨真空泵的转速可高达3450～4100转/分；抽气速率为30～10000升/秒（1升=10-3米3）；极限真空：单级为6.5×102帕，双级为1×103帕。
罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。罗茨泵，分皮带传动和齿轮减速器驱动两种形式。此泵具有：低转速，体积小，效率高，流量大，消耗功率小，自吸能力强，不用引油，使用方便等特点。可大多数用于输送石油及石油产品（汽油可换铜泵叶）和工厂输送各种油类和液体。罗茨泵(罗茨式真空泵)又称为机械增压泵或容积分子抽气机，是一种无内压缩的旋转变容式真空泵。
为了防止超载引起事故，罗茨泵上装有一个比较可靠的安全保护器，即在旁通管路上装有一个溢流阀。排气口处于规定压力时，溢流阀是关闭的。当其排气口压力超过规定压力时，则溢流阀的阀门自动被顶开而产生溢汉，排气口压力变正常后，溢流阀再自行关闭。它能自动调节，也是泵的允许压差装置，因此溢流阀的较大好处是使罗茨泵能连同前级泵一起，在各种压力范围内能连续运转。采用这种设计，能使真空容器在粗真空状态的抽气停息时间可缩短30~50%，对于比较大的泵，溢流阀安装在泵体外边的旁通管路上，在比较小的泵上，溢流阀则是装在泵壳内的。带蒸汽冷凝器的罗茨泵：在需要抽吸蒸汽情况下，抽气机组必须设计会使蒸汽冷凝的冷凝器，这个冷凝器可装在泵之前或装在泵之后，而不装在罗茨泵的泵体上。在某种情况下，冷凝特升化吸热能够减少罗茨泵发热。假设采用了复式冷凝器，在维修时可用适当的溶剂清理污垢，蒸汽就能顺畅地在导管中流动。罗茨泵不可以单独抽气。南通JRP-2001罗茨真空泵生产厂
在正常情况下，罗茨真空泵的入口压力小于1330Pa。南通JRP-2001罗茨真空泵生产厂
罗茨真空泵的保养方法：经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求，以罗茨泵运转时，油位到油标中心为准。换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定，一般新罗茨泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次，待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保罗茨泵工作正常。向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。罗茨泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净，防止冻裂。南通JRP-2001罗茨真空泵生产厂
